本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種夾具以及運(yùn)用該夾具的銑床。

背景技術(shù)：

搓絲板是用于搓牙機(jī)上面的兩塊方形的模版，分為兩塊，一長一短，上面有牙紋，用于對螺絲光釘擠壓成型為螺紋的模具。

如圖7所示，一種夾具，包括底端的固定臺1，所述固定臺1上設(shè)有用于夾緊搓絲板的滑動塊3，所述滑動塊3沿固定臺1的長度方向滑移連接在固定臺1上，所述滑動塊3的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有用于驅(qū)動滑動塊3滑移的螺桿4，所述螺桿4的另一端螺紋連接在固定臺1上。上述夾具內(nèi)能夠水平放置在銑床上，銑床能夠帶動夾具左右滑移，夾具能夠帶動搓絲板銑出牙紋深度固定的搓絲板，但難以銑出不同深度的牙紋，上述夾具的使用范圍較小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種夾具，通過固定連接在固定臺上的調(diào)節(jié)塊的設(shè)置，使得抵接在調(diào)節(jié)塊上的搓絲板能傾斜，使得在同一搓絲板上能夠加工出不同深度的牙紋，增大了夾具的使用范圍。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種夾具，包括底端的固定臺，所述固定臺上設(shè)有用于夾緊搓絲板的滑動塊，所述滑動塊沿固定臺的長度方向滑移連接在固定臺上，所述滑動塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有用于驅(qū)動滑動塊滑移的螺桿，所述螺桿的另一端螺紋連接在固定臺上，所述固定臺上還抵接有用于和搓絲板抵接的調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的上表面傾斜于水平面，所述調(diào)節(jié)塊的上表面沿螺桿的軸心方向高度相等。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在夾具上調(diào)節(jié)上表面傾斜于水平面的調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊能夠抵接在固定臺上，將搓絲板抵接在調(diào)節(jié)塊上，再通過固定臺和滑動塊將搓絲板固定在固定臺上，搓絲板的沿螺桿的軸心方向高度均相等，搓絲板沿垂直于螺桿的軸心方向上的高度不相等，搓絲板的左右兩端能夠加工出不同深度的牙紋，增加了夾具的使用范圍。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定臺上還抵接有用于和調(diào)節(jié)塊抵接的微調(diào)塊，所述微調(diào)塊沿垂直于螺桿的方向滑移連接在固定臺上。

通過采用上述技術(shù)方案，滑移微調(diào)塊，抵接在微調(diào)塊上的調(diào)節(jié)塊起始高度，使得調(diào)節(jié)塊的上表面的傾斜角度能夠輕微變化，使得搓絲板上的牙紋深度能夠不斷改變，增加了夾具的使用范圍。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)塊沿垂直于螺桿的軸心方向滑移連接在固定臺上。

通過采用上述技術(shù)方案，滑移調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊水平滑移，抵接在調(diào)節(jié)塊上的搓絲板能夠上下滑移，使得搓絲板能夠沿同一角度加工出不同深度的牙紋，增大了設(shè)備的使用范圍。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定臺下側(cè)固定連接有分度盤，所述分度盤包括下轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)動連接在下轉(zhuǎn)盤上的上轉(zhuǎn)盤，所述上轉(zhuǎn)盤上刻制有轉(zhuǎn)動刻度，所述下轉(zhuǎn)盤上刻制有零刻度，所述固定臺固定連接在上轉(zhuǎn)盤上。

當(dāng)需要制作不同螺旋角度的螺栓時(shí)，搓絲板的上牙紋也需要不同的角度，通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動分度盤，固定連接在固定臺上的搓絲板能夠跟隨分度盤轉(zhuǎn)動，將下轉(zhuǎn)盤上的零刻度對齊在上轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)動刻度上的不同位置，使得搓絲板上能夠加工出不同角度的牙紋，增大了設(shè)備的使用范圍。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上轉(zhuǎn)盤靠近固定臺的一側(cè)開設(shè)有徑向方向上的卡緊槽，所述卡緊槽內(nèi)固定連接有卡緊塊，所述卡緊塊抵接在固定臺的兩側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，卡緊塊能夠固定卡緊在卡緊槽內(nèi)，卡緊塊能夠沿分度盤的徑向滑移，使得卡緊塊能夠卡緊不同寬度的固定臺，增大了設(shè)備的使用范圍。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定臺沿平行于螺桿的軸心方向滑移連接在分度盤上。

通過采用上述技術(shù)方案，便于調(diào)節(jié)固定臺在分度盤上的位置，使得固定臺能夠固定在分度盤上的不同位置，使得刀具能夠?qū)?zhǔn)在搓絲板上的不同位置，增大了夾具的使用范圍。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定臺的兩側(cè)開設(shè)有用于和卡緊塊抵接的抵接槽，所述卡緊塊抵接在抵接槽的內(nèi)壁上，所述卡緊塊沿螺桿的軸心方向滑移連接在抵接槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，增加了固定臺滑動時(shí)的約束，減小了固定臺滑動時(shí)晃動的可能，使得固定臺能夠穩(wěn)定地滑移至指定位置，增加了夾具的精度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下轉(zhuǎn)盤上沿其周向方向開設(shè)有刻度槽，所述刻度槽內(nèi)滑移連接有刻度塊，所述刻度塊沿下轉(zhuǎn)盤周向滑移連接在刻度槽內(nèi)。

由于安裝誤差，零刻度與轉(zhuǎn)動刻度對齊時(shí)，上轉(zhuǎn)盤未轉(zhuǎn)動至相應(yīng)的位置，通過采用上述技術(shù)方案，減小了安裝時(shí)的誤差，便于調(diào)節(jié)零刻度的位置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述刻度塊上刻制有精密刻度。

通過采用上述技術(shù)方案，通過觀察精密刻度與轉(zhuǎn)動刻度的對齊位置即可得到上轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的精確角度，增加了分度盤的精度。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種便于加工出搓絲板的銑床。

一種銑床，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有支撐臺，所述支撐臺上固定連接有夾具。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動分度盤，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊與微調(diào)塊的位置即可使得搓絲板能夠以所需的方式固定連接在支撐臺上，搓絲板上能夠開設(shè)出各種角度的牙紋，上述銑床加工出的搓絲板能夠適用于各種螺栓的制作，使用范圍較大。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：調(diào)節(jié)塊與微調(diào)塊的設(shè)置便于調(diào)節(jié)固定連接在固定臺上的搓絲板的水平角度，調(diào)節(jié)塊的左右滑移使得搓絲板的高度能夠不斷改變，分度盤的設(shè)置使得搓絲板的豎直角度能夠不斷改變，固定臺滑移連接在分度盤上，便于調(diào)節(jié)固定臺的水平位置，開設(shè)在搓絲板上的牙紋位置，水平角度與豎直角度能夠不斷改變，夾具的使用范圍較大。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一的立體圖；

圖2為實(shí)施例一中固定臺的立體圖；

圖3為實(shí)施例一中固定臺和搓絲板的裝配圖；

圖4為圖1的A處放大圖；

圖5為圖1的B處放大圖；

圖6為實(shí)施例二的立體圖；

圖7為現(xiàn)有技術(shù)的立體圖。

附圖標(biāo)記：1、固定臺；2、滑動槽；3、滑動塊；4、螺桿；5、方向盤；6、調(diào)節(jié)塊；7、微調(diào)塊；8、搓絲板；9、分度盤；10、固定盤；11、上轉(zhuǎn)盤；12、下轉(zhuǎn)盤；13、鎖緊桿；14、卡緊槽；15、卡緊塊；16、螺栓；17、螺母；18、抵接槽；19、轉(zhuǎn)動刻度；20、刻度槽；21、刻度塊；22、精密刻度；23、鎖緊螺栓；24、調(diào)節(jié)槽；25、機(jī)體；26、支撐臺。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖6對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例一：如圖1、圖2和圖3所示，一種夾具，包括上端的固定臺1，固定臺1的上端開設(shè)有滑動槽2，固定臺1上固定連接有沿其長度方向左右滑移的滑動塊3，滑動塊3的右端轉(zhuǎn)動連接有螺桿4，螺桿4的右端螺紋連接在固定臺1上，螺桿4的最右端位于固定臺1的外側(cè)，且螺桿4的最右端固定連接有方向盤5?；瑒硬?內(nèi)放置有梯形的調(diào)節(jié)塊6，調(diào)節(jié)塊6的前端寬度較小，后端寬度較大，調(diào)節(jié)塊6的上表面傾斜于水平面，調(diào)節(jié)塊6的上表面沿螺桿4的軸心方向高度相等，調(diào)節(jié)塊6下側(cè)設(shè)有截面為矩形的微調(diào)塊7，微調(diào)塊7抵接在調(diào)節(jié)塊6下側(cè)的前端，調(diào)節(jié)塊6的前端抵接在微調(diào)塊7上，后端抵接在固定臺1上，微調(diào)塊7能夠前后滑移，同時(shí)調(diào)節(jié)塊6也能夠前后滑移，搓絲板8能夠抵接在調(diào)節(jié)塊6的上端，且搓絲板8的左端能夠抵接在滑動槽2的內(nèi)壁上，搓絲板8的右端能夠抵接在滑動塊3上。

前后滑移微調(diào)塊7，調(diào)節(jié)塊6的上端能夠呈現(xiàn)不同的角度，調(diào)節(jié)塊6上的搓絲板8的前后兩端的高度差能夠不斷改變，搓絲板8上的牙紋前后深度不同；前后滑移調(diào)節(jié)塊6，調(diào)節(jié)塊6上側(cè)的角度不變，但高度不斷改變，調(diào)節(jié)塊6上的搓絲板8高度能夠不斷改變，使得搓絲板8上的牙紋深度能夠不斷改變。

如圖1和圖4所示，固定臺1的下端設(shè)有分度盤9，包括最下端的固定盤10，固定盤10上固定連接有下轉(zhuǎn)盤12，下轉(zhuǎn)盤12的上端同軸設(shè)有上轉(zhuǎn)盤11，固定盤10上設(shè)有防止上轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動的鎖緊桿13，上轉(zhuǎn)盤11的上側(cè)開設(shè)有六個(gè)徑向方向的卡緊槽14，卡緊槽14上設(shè)有卡緊塊15，卡緊塊15能夠通過螺栓16和螺母17固定連接在卡緊槽14內(nèi)，固定臺1的側(cè)面開設(shè)有水平方向的抵接槽18，卡緊塊15能夠抵接在抵接槽18的內(nèi)壁上，固定臺1能夠左右滑移連接在上轉(zhuǎn)盤11上。

如圖1和圖5所示，上轉(zhuǎn)盤11的下端刻制有轉(zhuǎn)動刻度19，下轉(zhuǎn)盤12上開設(shè)有刻度槽20，刻度槽20內(nèi)設(shè)有刻度塊21，刻度塊21上刻制有精密刻度22，刻度塊21的最右端刻制有零刻度，刻度塊21能夠通過鎖緊螺栓23和鎖緊螺母(圖中未示出)固定連接在下轉(zhuǎn)盤12上，刻度槽20的內(nèi)壁上開設(shè)有水平方向上的調(diào)節(jié)槽24，刻度塊21能夠沿調(diào)節(jié)槽24的長度方向滑移連接在調(diào)節(jié)槽24內(nèi)。

轉(zhuǎn)動上轉(zhuǎn)盤11，即可使得搓絲板8上的牙紋與豎直平面之間的角度能夠不斷改變；松開鎖緊螺栓23，左右滑移刻度塊21并固定，調(diào)節(jié)了刻度塊21上零刻度的初始位置，同時(shí)觀察刻度塊21上的精密刻度22與轉(zhuǎn)動刻度19的對齊位置即可得知該位置的精確刻度。

實(shí)施例二：如圖6所示，包括有機(jī)體25，機(jī)體25上固定連接有支撐臺26，在支撐臺26上安裝有如實(shí)施例一所描述的夾具。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。