本實用新型涉及管道安裝結(jié)構(gòu)，特別是一種封閉豎井內(nèi)逐根豎向提升式大型管道焊接安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)豎井內(nèi)管道安裝多采用自下而上逐層焊接施工的方法，此方法施工工藝簡單、成熟，易于操作，但要求施工作業(yè)空間相對較大，并且管道豎井要求為開放式豎井，待整個豎井內(nèi)管道安裝完成后豎井墻體才能砌筑封閉，此部位的后續(xù)工程才能施工，滯后其它專業(yè)施工時間，對于封閉式豎井內(nèi)(或僅有個別層有檢修門)管道的安裝采用傳統(tǒng)施工方法已不能進行安裝施工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種封閉豎井內(nèi)逐根豎向提升式大型管道焊接安裝結(jié)構(gòu)。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種封閉豎井內(nèi)逐根豎向提升式大型管道焊接安裝結(jié)構(gòu)，包括一個在上的逐步加長的管段和多根在下的待接管段，所述在上的逐步加長的管段采用起重葫蘆Ⅰ掛在置頂梁上，所述置頂梁設(shè)置在豎井的頂部，所述在上的逐步加長的管段的下端處于豎井操作層，所述在下的待接管段采用起重葫蘆Ⅱ掛在中間橫梁上，所述中間橫梁設(shè)置在豎井的中間樓層上，所述在下的待接管段的上端處于豎井操作層，所述在下的待接管段的上端與所述在上的逐步加長的管段的下端在所述豎井操作層焊接。

所述豎井操作層設(shè)置在所述豎井的一層或二層。

所述中間橫梁所處樓層比所述豎井操作層高二至三層。

建筑物有地下室，所述豎井操作層設(shè)置在豎井的一層，所述中間橫梁設(shè)置在豎井的四層上。

所述起重葫蘆Ⅰ為電動葫蘆，所述起重葫蘆Ⅱ為手動葫蘆。

所述在上的逐步加長的管段的上端通過U型吊鉤Ⅰ與所述起重葫蘆Ⅰ掛接，所述U型吊鉤Ⅰ與所述在上的逐步加長的管段的上端焊接，所述在下的待接管段的上端通過U型吊鉤Ⅱ與所述起重葫蘆Ⅱ掛接，所述U型吊鉤Ⅱ與所述在下的待接管段的上端焊接。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于管道在封閉豎井內(nèi)施工，大部分施工作業(yè)均在低層豎井內(nèi)施工，有利于環(huán)保控制，同時環(huán)境污染和破壞也相對較小，環(huán)保效益好；能夠使豎井墻體砌筑等后續(xù)工程提前封閉完工，進而加快工程整體施工進度，縮短工期，不增加其它施工費用，經(jīng)濟效益顯著；同時豎井墻體提前封閉后，工程形象進度得以改善。并且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、施工方便，適應(yīng)性和可操作性強，施工工序銜接緊密、效率高，具有廣泛的應(yīng)用前景，社會效益好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之三。

圖中：1、起重葫蘆Ⅰ；2、在上的逐步加長的管段；3、起重葫蘆Ⅱ；4、待接管段；5、豎井；6、操作面。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1～圖3，一種封閉豎井內(nèi)逐根豎向提升式大型管道焊接安裝結(jié)構(gòu)，包括一個在上的逐步加長的管段2和多根在下的待接管段4，所述在上的逐步加長的管段2采用起重葫蘆Ⅰ1掛在置頂梁上，所述置頂梁設(shè)置在豎井5的頂部，所述在上的逐步加長的管段2的下端處于豎井操作層，所述在下的待接管段4采用起重葫蘆Ⅱ3掛在中間橫梁上，所述中間橫梁設(shè)置在豎井5的中間樓層上，所述在下的待接管段4的上端處于豎井操作層，所述在下的待接管段4的上端與所述在上的逐步加長的管段2的下端在所述豎井操作層焊接。

在本實施例中，所述豎井操作層設(shè)置在所述豎井5的一層或二層，建筑物有地下室B1時所述豎井操作層設(shè)置在一層，建筑物沒有地下室B1時所述豎井操作層設(shè)置在二層。所述中間橫梁所處樓層比所述豎井操作層高二至三層，更具體的，建筑物有地下室B1，所述豎井操作層設(shè)置在所述豎井5的一層，所述中間橫梁設(shè)置在豎井5的四層上。所述起重葫蘆Ⅰ1為電動葫蘆，所述起重葫蘆Ⅱ3為手動葫蘆。所述在上的逐步加長的管段2的上端通過U型吊鉤Ⅰ與所述起重葫蘆Ⅰ1掛接，所述U型吊鉤Ⅰ與所述在上的逐步加長的管段2的上端焊接，所述在下的待接管段4的上端通過U型吊鉤Ⅱ與所述起重葫蘆Ⅱ3掛接，所述U型吊鉤Ⅱ與所述在下的待接管段4的上端焊接。

實施時，首先將頂部管段用起重葫蘆Ⅰ1提升至下端距操作面6的距離為1.2m(高度可由負責(zé)對接焊接的焊工選擇調(diào)整)，然后采用起重葫蘆Ⅱ3將第一根在下的待接管段4提升至豎井操作層，并橫向移動至頂部管段的正下方，與頂部管段對接焊接，請參見圖1～圖2。焊接完成后，再用起重葫蘆Ⅰ1提升至下端距操作面6的距離為1.2m，與第二根在下的待接管段4對接焊接，請參見圖3。依照上述工序完成豎井內(nèi)首根大型管道的所有管段焊接，然后用防晃支架和固定支架對大型管道進行固定，保證其運行安全。同理，按照上述方案可以完成其它大型管道的焊接安裝。

盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍的情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。