本實(shí)用新型涉及校正臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大型工件校正臺(tái)。

背景技術(shù)：

工件，尤其是板狀工件經(jīng)過熱處理后，因?yàn)榛w組織變化和應(yīng)力變化，會(huì)有變形。所以熱處理后，在工件自然冷卻過程中進(jìn)行校正是通常的做法?，F(xiàn)有的校正操作是將熱的工件放置在兩平面之間，并使用油壓千斤頂?shù)裙ぞ呒訅盒Ｕ５且话愕男Ｕ_(tái)，上下模座之間的位置是固定的，對(duì)于不同厚度的工件，適用性不好，而且只能通過移動(dòng)工件改變移壓點(diǎn)，由于工件的溫度很高，造成操作不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在操作不便的缺點(diǎn)，而提出的一種大型工件校正臺(tái)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種大型工件校正臺(tái)，包括上模座和下模座，所述下模座的四角均設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿與下模座垂直，所述上模座的四角均設(shè)有通孔，所述導(dǎo)桿插裝在通孔內(nèi)，所述導(dǎo)桿上等距設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述上模座的側(cè)面四角均設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)均插裝有定位桿，所述定位桿插裝在調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述上模座底部均布有不少于十二個(gè)定位槽，其中兩個(gè)所述定位槽內(nèi)安裝有千斤頂。

優(yōu)選的，所述下模座上部表面周向均布有不少于八條T形槽，所述T形槽沿下模座中心向邊緣輻射。

優(yōu)選的，所述下模座上部設(shè)有長方體形的校正模板，所述校正模板的側(cè)邊設(shè)有不少于六條長方形的開口，所述開口與校正模板的邊緣相互垂直。

本實(shí)用新型提出的一種大型工件校正臺(tái)，有益效果在于：能夠自由調(diào)節(jié)上下模座的相對(duì)位置以適用于不同厚度的工件，能夠自由改變千斤頂?shù)奈恢?，從而十分方便地?duì)工件的變形位置進(jìn)行校正。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用方便、適用范圍廣，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種大型工件校正臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種大型工件校正臺(tái)的定位槽的排布示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種大型工件校正臺(tái)的上模座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：上模座1、導(dǎo)桿2、定位桿3、千斤頂4、工件5、校正模板6、下模座7、開口8、T形槽9、定位孔10、通孔11、定位槽12、調(diào)節(jié)孔13。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種大型工件校正臺(tái)，包括上模座1和下模座7，下模座7的四角均設(shè)有導(dǎo)桿2，導(dǎo)桿2與下模座7垂直，上模座1的四角均設(shè)有通孔11，導(dǎo)桿2插裝在通孔11內(nèi)，導(dǎo)桿2上等距設(shè)有調(diào)節(jié)孔13，上模座1的側(cè)面四角均設(shè)有定位孔10，定位孔10內(nèi)均插裝有定位桿3，定位桿3插裝在調(diào)節(jié)孔13內(nèi)，上模座1底部均布有不少于十二個(gè)定位槽12，其中兩個(gè)定位槽12內(nèi)安裝有千斤頂4。上模座1能夠沿導(dǎo)桿2移動(dòng)改變上、下模座的相對(duì)位置，通過定位桿3和調(diào)節(jié)孔13能夠方便固定上模座1的位置，千斤頂4的位置通過定位槽12固定，在校正的過程中能夠通過改變千斤頂4的位置對(duì)工件上不同的位置進(jìn)行校正，操作方便。

下模座7上部表面周向均布有不少于八條T形槽9，T形槽9沿下模座7中心向邊緣輻射。下模座7上部設(shè)有長方體形的校正模板6，校正模板6的側(cè)邊設(shè)有不少于六條長方形的開口8，開口8與校正模板6的邊緣相互垂直。T形槽9和開口8用于定位，校正模板6用于提高校正效果并減少下模座7的損傷。

工作原理：上模座1能夠沿導(dǎo)桿2移動(dòng)改變上、下模座的相對(duì)位置，通過定位桿3和調(diào)節(jié)孔13能夠方便固定上模座1的位置，千斤頂4的位置通過定位槽12固定，在校正的過程中能夠通過改變千斤頂4的位置對(duì)工件上不同的位置進(jìn)行校正，操作方便。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。