本實用新型涉及鋼材加工領域，具體涉及一種角鋼輸送平臺。

背景技術：

目前角鋼的切割靠人力往切切割機里輸送，并按規(guī)定長度劃線。現(xiàn)有的方法要耗費大量的人力物力，并且角鋼下料長度不能完全保證一致。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型致力于提供一種角鋼輸送平臺，使其成本較低且下料長度較為穩(wěn)定。

本實用新型提供的一種角鋼輸送平臺，其包括在水平前后方向上依次排列的傳送裝置、用于將角鋼水平切斷的切割裝置、長度計量裝置，其中，傳送裝置包括傳送平臺及可轉(zhuǎn)動設置在傳送平臺上的多個傳送滾筒，長度計量裝置包括長度計量平臺及固定在長度計量平臺上端的側邊上的水平標尺，傳送滾筒的上緣與長度計量平臺的上端面相平齊；長度計量裝置還包括在前后方向上可滑動地設置在長度計量平臺上的一豎直擋板，豎直擋板的上端高出長度計量平臺的上端面，豎直擋板可通過一鎖緊裝置鎖緊在長度計量平臺上。

優(yōu)選地，鎖緊裝置包括一滑塊及一緊固螺栓，滑塊可水平滑動地套設在長度計量平臺上，豎直擋板與滑塊固定連接，緊固螺栓穿設長度計量平臺及滑塊。

附圖說明

圖1為一優(yōu)先實施例的角鋼輸送平臺的側視圖；

圖2為一優(yōu)先實施例的角鋼輸送平臺的俯視圖；

圖3為圖2所示局部A的放大示意圖。

附圖標記說明：

1、傳送裝置； 5、滑塊； 12、傳送滾筒；

2、長度計量裝置； 6、緊固螺栓； 21、長度計量平臺；

3、切割裝置； 7、角鋼； 22、水平標尺。

4、豎直擋板； 11、傳送平臺；

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相正對地重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

請參閱圖1到圖3，圖中箭頭所示為角鋼的前進方向。

本實用新型一優(yōu)選實施例的一種角鋼輸送平臺，其包括在水平前后方向上依次排列的傳送裝置1、用于將角鋼水平切斷的切割裝置3、長度計量裝置2。其中，傳送裝置1包括傳送平臺11及可轉(zhuǎn)動設置在傳送平臺11上的多個傳送滾筒12。長度計量裝置2包括長度計量平臺21及固定在長度計量平臺21上端的側邊上的水平標尺22。傳送滾筒12的上緣與長度計量平臺21的上端面相平齊。長度計量裝置2還包括在前后方向上可滑動地設置在長度計量平臺上的一豎直擋板4。豎直擋板4的上端高出長度計量平臺21的上端面。豎直擋板4可通過一鎖緊裝置(未標記)鎖緊在長度計量平臺21上。

其在使用時，先將角鋼放入到輸送平臺滾筒上，再在另一側根據(jù)下料長度調(diào)節(jié)擋板對齊到標尺的預定位置；然后將角鋼推入到切割裝置上，并使角鋼的前端向前抵住豎直擋板，再打開切割裝置切割角鋼。本輸送平臺能夠使角鋼的各次的下料長度L(即圖中所示切割裝置的刀口位置與擋板的后端面之間的水平長度)穩(wěn)定一致，且結構簡單、成本較低、操作方便。

優(yōu)選地，在其他的一些實施例中，鎖緊裝置包括一滑塊5及一緊固螺栓6，滑塊5可水平滑動地套設在長度計量平臺21上，豎直擋板4與滑塊5固定連接，緊固螺栓6穿設長度計量平臺21及滑塊5。這樣可使其結構較為簡單。

本實用新型中其他未詳述部分均屬于現(xiàn)有技術，故在此不再贅述。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。