本實(shí)用新型涉及一種用于沖壓環(huán)形工件周向槽孔的粉末冶金硬質(zhì)合金模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有工藝對于環(huán)形工件周向壁上的槽孔，一般均采用沖壓加工，在工作過程中，在以人工操作方式上下料后壓緊工件定位，然后上下模配合沖孔，但對于周向槽孔數(shù)量均布較多的工件而言，多以人工轉(zhuǎn)動工件位置實(shí)現(xiàn)沖孔，或者配置較多不同規(guī)格的等分機(jī)構(gòu)，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，勞動強(qiáng)度大，作業(yè)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的粉末冶金硬質(zhì)合金模具。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種粉末冶金硬質(zhì)合金模具，用于沖壓環(huán)形工件周向槽孔，包括基座，橫貫基座設(shè)置有作步進(jìn)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸前端固定有卡盤，所述的卡盤中心處固定有可環(huán)套安裝工件的凹模，對應(yīng)凹模正上方位置設(shè)有作升降運(yùn)動而沖壓工件的沖模，所述的卡盤上設(shè)有至少三個徑向夾緊工件的卡爪，所述的沖模包括材料為硬質(zhì)合金的芯桿、固定在芯桿下端部的沖頭，所述的沖頭端部為圓弧形。

具體說，所述的沖模具有夾持塊，芯桿配合安裝在夾持塊的內(nèi)孔內(nèi)，夾持塊側(cè)壁上設(shè)有徑向固定芯桿的緊定螺釘，芯桿上端面與夾持塊內(nèi)孔底面之間設(shè)有吸震彈簧。

進(jìn)一步地，所述的凹模上設(shè)有對應(yīng)沖頭位置的沖孔，所述的沖孔沿凹模周向均布，沖孔端部具有倒角，凹模內(nèi)具有與沖孔相通而容納沖子的內(nèi)腔。

為確保轉(zhuǎn)軸步進(jìn)轉(zhuǎn)動位置，所述的基座后側(cè)處設(shè)有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)輸出軸上安裝有主動齒輪，轉(zhuǎn)軸后端設(shè)有與主動齒輪嚙合傳動的從動齒輪，轉(zhuǎn)軸在基座內(nèi)通過一對相距設(shè)置的軸承支撐。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，分度精確，操作方便，實(shí)現(xiàn)了一人可操作多臺設(shè)備的作業(yè)，提高了作業(yè)效率，也降低了工作強(qiáng)度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中 1.基座 2.轉(zhuǎn)軸 3.卡盤 4.凹模 4-1.沖孔 4-2.5.沖模 5-1芯桿5-2.沖頭 5-3.夾持塊 5-4.緊定螺釘 5-5.吸震彈簧 6.卡爪 7.伺服電機(jī)8.主動齒輪 9.從動齒輪 10.軸承 11.工件。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的一種粉末冶金硬質(zhì)合金模具，用于沖壓環(huán)形工件11周向槽孔，包括基座1，橫貫基座1設(shè)置有作步進(jìn)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2在基座1內(nèi)通過一對相距設(shè)置的軸承10支撐，所述轉(zhuǎn)軸2前端固定有卡盤3，位于卡盤3中心處固定有可環(huán)套安裝工件11的凹模4，所述的卡盤3上設(shè)有三個徑向夾緊工件11的卡爪6，在基座1后側(cè)處設(shè)有伺服電機(jī)7，伺服電機(jī)7輸出軸上安裝有主動齒輪8，轉(zhuǎn)軸2后端設(shè)有與主動齒輪8嚙合傳動的從動齒輪9，通過伺服電機(jī)7驅(qū)動實(shí)現(xiàn)卡盤3帶動工件11作周向步進(jìn)轉(zhuǎn)動。

對應(yīng)凹模4正上方位置設(shè)有作升降運(yùn)動而沖壓工件11的沖模5，所述的沖模5包括夾持塊5-3，配合安裝在夾持塊5-3的內(nèi)孔內(nèi)材料為硬質(zhì)合金的芯桿5-1，夾持塊5-3兩側(cè)壁上分設(shè)有徑向固定芯桿5-1的兩個緊定螺釘5-4，芯桿5-1下端固定有沖頭5-2，所述的沖頭5-2端部為圓弧形，芯桿5-1上端面與夾持塊5-3內(nèi)孔底面之間設(shè)有吸震彈簧5-5，以便吸收沖壓時產(chǎn)生的震動，防止沖模5受壓而損壞。

而在凹模4上設(shè)有對應(yīng)沖頭5-2位置的沖孔4-1，所述的沖孔4-1沿凹模4周向均布，沖孔4-1端部具有倒角，凹模4內(nèi)具有與沖孔4-1相通而容納沖子的內(nèi)腔4-2。

沖壓時，沖床的沖壓氣缸連接夾持塊5-3帶動沖模5上下升降，沖頭5-2與沖孔4-1配合沖壓工件11，伺服電機(jī)7的步進(jìn)轉(zhuǎn)動與沖模5上下升降沖壓動作相配合，工件11轉(zhuǎn)動一個工位，沖模5沖壓下一個槽孔，直至沖壓完工件11周向的全部槽孔。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。