本實用新型涉及管件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種精鍛式大口徑文丘里管取壓孔加工工裝。

背景技術(shù)：

在大口徑文丘里管生產(chǎn)加工過程中，大口徑文丘里管的取壓孔加工設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工設(shè)備價格昂貴，且操作麻煩，使用不方便，維修成本高；且現(xiàn)有的加工設(shè)備對工人的技術(shù)要求高，鉆孔操作時不易找到準確位置，加工質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，鉆孔定位準確且加工質(zhì)量穩(wěn)定的精鍛式大口徑文丘里管取壓孔加工工裝。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種精鍛式大口徑文丘里管取壓孔加工工裝，包括左定位抱箍和右定位抱箍，所述左定位抱箍和右定位抱箍上端焊接有定位板，所述定位板中部豎向設(shè)置有定位孔，該定位孔的內(nèi)壁面上設(shè)置有內(nèi)螺紋，且定位孔內(nèi)螺紋連接有定位套；所述定位板的下端面上固定粘接有橡膠緩沖墊；所述定位板的上端面上可拆卸設(shè)置有電機架，所述電機架上設(shè)置有導(dǎo)向滑板，所述導(dǎo)向滑板的下端面上可拆卸設(shè)置有電機，所述電機的電機軸朝下設(shè)置，且電機的電機軸上設(shè)置有鉆頭，所述鉆頭的下端伸入定位套的中心孔內(nèi)；所述導(dǎo)向滑板的上端設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活塞桿與導(dǎo)向滑板的上端面連接。

通過采用上述技術(shù)方案，左定位抱箍和右定位抱箍能夠與現(xiàn)有的文丘里管固定，橡膠緩沖墊具有彈性，使得定位板固定可靠，不易松動；定位套位于文丘里管需要鉆孔的部位上方，氣缸的活塞桿伸長驅(qū)動導(dǎo)向滑板向下滑動，且電機與導(dǎo)向滑板聯(lián)動，鉆頭穿過定位套的中心孔后對文丘里管進行鉆孔，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，鉆孔定位準確且加工質(zhì)量穩(wěn)定。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述電機架包括左支架和右支架，所述左支架的右端面設(shè)置有第一豎向滑槽，所述右支架的左端面設(shè)置有第二豎向滑槽，所述第一豎向滑槽和第二豎向滑槽對稱設(shè)置，所述導(dǎo)向滑板左端位于第一豎向滑槽內(nèi)，導(dǎo)向滑板右端位于第二豎向滑槽內(nèi)。通過本設(shè)置，電機架結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述電機的左下端焊接有左定位桿，且該左定位桿的左端位于第一豎向滑槽內(nèi)；所述電機的右下端焊接有右定位桿，所述右定位桿的右端位于第二豎向滑槽內(nèi)。通過本設(shè)置，左定位桿和右定位桿設(shè)置合理，電機上下滑動工作穩(wěn)定，鉆孔定位準確且加工質(zhì)量穩(wěn)定。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述左支架呈L形結(jié)構(gòu)，且左支架下端設(shè)置有若干個第一連接螺釘，左支架通過第一連接螺釘與定位板的上端面連接固定；所述右支架呈L形結(jié)構(gòu)，且右支架下端設(shè)置有若干個第二連接螺釘，右支架通過第二連接螺釘與定位板的上端面連接固定。通過本設(shè)置，左支架和右支架結(jié)構(gòu)簡單，連接方便，固定可靠。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述氣缸的活塞桿下端焊接有一塊連接板，所述連接板上設(shè)置有若干個第三連接螺釘，連接板通過第三連接螺釘與導(dǎo)向滑板的上端面中部位置連接固定。通過本設(shè)置，氣缸結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，連接方便，固定可靠。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述鉆頭上端一體設(shè)置有一個連接軸套，且連接軸套上至少穿設(shè)有一個定位螺釘。通過本設(shè)置，鉆頭結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，連接方便，固定可靠。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述電機的上端一體設(shè)置有電機凸環(huán)，所述電機凸環(huán)上設(shè)置有若干個第四連接螺釘，電機凸環(huán)通過第四連接螺釘與定位板的下端面中部位置連接固定。通過本設(shè)置，電機結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，連接方便，固定可靠。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述定位板的左右兩端均一體設(shè)置有固定板，每塊固定板的下端面上固定粘接有粘膠層。通過本設(shè)置，與現(xiàn)有的文丘里管固定更加可靠，定位效果更好。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述粘膠層為3M雙面膠層。通過本設(shè)置，粘膠層結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用方便。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述橡膠緩沖墊的下端面上設(shè)置有多個倒V形凹槽。通過本設(shè)置，倒V形凹槽能夠增大摩擦力，使得定位板定位效果更好。

本實用新型的優(yōu)點是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，左定位抱箍和右定位抱箍能夠與現(xiàn)有的文丘里管固定，橡膠緩沖墊具有彈性，使得定位板固定可靠，不易松動；定位套位于文丘里管需要鉆孔的部位上方，氣缸的活塞桿伸長驅(qū)動導(dǎo)向滑板向下滑動，且電機與導(dǎo)向滑板聯(lián)動，鉆頭穿過定位套的中心孔后對文丘里管進行鉆孔，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，鉆孔定位準確且加工質(zhì)量穩(wěn)定。

下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中I部的放大示意圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實用新型公開的一種精鍛式大口徑文丘里管取壓孔加工工裝，包括左定位抱箍1和右定位抱箍2，所述左定位抱箍1和右定位抱箍2上端焊接有定位板3，所述定位板3中部豎向設(shè)置有定位孔31，該定位孔31的內(nèi)壁面上設(shè)置有內(nèi)螺紋，且定位孔31內(nèi)螺紋連接有定位套4；所述定位板3的下端面上固定粘接有橡膠緩沖墊5；所述定位板3的上端面上可拆卸設(shè)置有電機架，所述電機架上設(shè)置有導(dǎo)向滑板6，所述導(dǎo)向滑板6的下端面上可拆卸設(shè)置有電機7，所述電機7的電機軸朝下設(shè)置，且電機7的電機軸上設(shè)置有鉆頭8，所述鉆頭8的下端伸入定位套4的中心孔內(nèi)；所述導(dǎo)向滑板6的上端設(shè)置有氣缸9，所述氣缸9的活塞桿與導(dǎo)向滑板6的上端面連接。

作為優(yōu)選的，本實施例所述定位套4的內(nèi)壁面上至少設(shè)置兩個定位卡槽。

為使本實用新型結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實施例所述電機架包括左支架10和右支架11，所述左支架10的右端面設(shè)置有第一豎向滑槽101，所述右支架11的左端面設(shè)置有第二豎向滑槽111，所述第一豎向滑槽101和第二豎向滑槽111對稱設(shè)置，所述導(dǎo)向滑板6左端位于第一豎向滑槽101內(nèi)，導(dǎo)向滑板6右端位于第二豎向滑槽111內(nèi)。

所述電機7的左下端焊接有左定位桿12，且該左定位桿12的左端位于第一豎向滑槽101內(nèi)；所述電機7的右下端焊接有右定位桿13，所述右定位桿13的右端位于第二豎向滑槽111內(nèi)。

所述左支架10呈L形結(jié)構(gòu)，且左支架10下端設(shè)置有若干個第一連接螺釘14，左支架10通過第一連接螺釘14與定位板3的上端面連接固定；所述右支架11呈L形結(jié)構(gòu)，且右支架11下端設(shè)置有若干個第二連接螺釘15，右支架11通過第二連接螺釘15與定位板3的上端面連接固定。作為優(yōu)選的，第一連接螺釘14和第二連接螺釘15都至少設(shè)置兩個。

所述氣缸9的活塞桿下端焊接有一塊連接板16，所述連接板16上設(shè)置有若干個第三連接螺釘17，連接板16通過第三連接螺釘17與導(dǎo)向滑板6的上端面中部位置連接固定。作為優(yōu)選的，第三連接螺釘17至少設(shè)置兩個。

所述鉆頭8上端一體設(shè)置有一個連接軸套81，且連接軸套81上至少穿設(shè)有一個定位螺釘18。

所述電機7的上端一體設(shè)置有電機凸環(huán)71，所述電機凸環(huán)71上設(shè)置有若干個第四連接螺釘19，電機凸環(huán)71通過第四連接螺釘19與定位板3的下端面中部位置連接固定。作為優(yōu)選的，第四連接螺釘19至少設(shè)置兩個。

所述定位板3的左右兩端均一體設(shè)置有固定板32，每塊固定板32的下端面上固定粘接有粘膠層20。作為優(yōu)選的，所述粘膠層20為3M雙面膠層。

所述橡膠緩沖墊5的下端面上設(shè)置有多個倒V形凹槽51。

實際應(yīng)用時，左定位抱箍和右定位抱箍能夠與現(xiàn)有的文丘里管固定，橡膠緩沖墊具有彈性，使得定位板固定可靠，不易松動；定位套位于文丘里管需要鉆孔的部位上方，氣缸的活塞桿伸長驅(qū)動導(dǎo)向滑板向下滑動，且電機與導(dǎo)向滑板聯(lián)動，鉆頭穿過定位套的中心孔后對文丘里管進行鉆孔，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，鉆孔定位準確且加工質(zhì)量穩(wěn)定。

上述實施例對本實用新型的具體描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。