本實用新型涉及數(shù)控加工設(shè)計與制造技術(shù)，尤其涉及一種定梁龍門加工中心。

背景技術(shù)：

定梁龍門加工中心主要應(yīng)用于機械加工、汽車模具及航天航空等加工行業(yè)。定梁龍門加工中心具有門梁，門梁包括二立柱和一連接二立柱的橫梁，橫梁上設(shè)有Y軸導(dǎo)軌，現(xiàn)有的定梁龍門加工中心的門梁的橫梁一般是將Y軸導(dǎo)軌均設(shè)置在同一平面上，但是為了保證滑接Y軸導(dǎo)軌的Y軸滑座的剛性，Y軸滑座厚度需加大，這樣導(dǎo)致Y軸滑座前面的Y軸主軸箱的主軸中心離Y軸導(dǎo)軌尺寸距離加大，這使得主軸加工工件時易產(chǎn)生震動，精加工時會使工件表面質(zhì)量變得比較差，不利于精密加工。

另外，現(xiàn)有的定梁龍門加工中心一般都是通過清掃的方式直接從底座上將切屑廢料收集到廢料箱，但是清掃操作不能實時進行，只能在停機或者工作結(jié)束后進行，因此清掃的時候底座上積累的切屑廢料量比較多，清掃不太方便，耗時也比較長，而且在切屑廢料未清理之前，還可能對定梁龍門加工中心操作帶來影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，本實用新型提供一種能克服上述問題的定龍門加工中心。

為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種定梁龍門加工中心，包括底座、滑設(shè)于所述底座上的X軸主滑臺、固定于所述底座上的門梁、滑設(shè)于所述門梁上的Y軸滑座以及滑設(shè)于所述Y軸滑座上的Y軸主軸箱；所述底座上設(shè)有二排屑槽、二排屑裝置和二水沖屑器；所述排屑槽分別位于所述底座的兩側(cè)，各所述排屑槽的一端均設(shè)有排屑口；所述排屑裝置與所述排屑槽一一對應(yīng)，所述排屑裝置包括設(shè)于所述排屑槽內(nèi)的排屑螺桿及連接所述排屑螺桿遠(yuǎn)離所述排屑口的一端的電機；所述水沖屑器與所述排屑口一一對應(yīng)，且均安裝于所述底座的頂面上，所述水沖屑器的出水口朝向所述排屑口；所述門梁具有二連接所述底座的立柱及一連接各所述立柱的橫梁，所述橫梁與所述立柱一體鑄造成型，所述橫梁上設(shè)有二滑接所述Y軸滑座的Y軸導(dǎo)軌，所述Y軸導(dǎo)軌前后錯開設(shè)置，分別設(shè)于所述橫梁的頂面和靠近所述Y軸滑座的側(cè)面上。

上述的定龍門加工中心，通過在底座上設(shè)置排屑槽，并對應(yīng)各排屑槽分別設(shè)置排屑裝置，使得底座主體上流至排屑槽內(nèi)的鐵屑被自動推至排屑口，實現(xiàn)了自動排屑；通過對應(yīng)各排屑口設(shè)置水沖屑器，并使水沖屑器的出水口朝向排屑口，使得水沖屑器排出的水能對流至排屑口內(nèi)的鐵屑產(chǎn)生一個沖力，使鐵屑不易在排屑口內(nèi)堆積，從而使得鐵屑不會堵塞排屑口，保證了排屑口能順利地排屑；通過將橫梁的Y軸導(dǎo)軌的排列由原來設(shè)于同一平面上改為設(shè)于橫梁的頂面和靠近Y軸滑座的側(cè)面上，使得Y軸導(dǎo)軌前后錯開形成階梯狀，保證了Y軸滑座剛性的同時，還使得Y軸主軸箱的主軸的中心也更靠近橫梁，從而使得主軸在加工工件時不易產(chǎn)生振動，適于進行精加工。

在其中一實施例中，所述排屑槽的底部為圓弧形底部，所述圓弧形底部的直徑等于或大于所述排屑螺桿的直徑，所述排屑螺桿位于所述圓弧形底部內(nèi)。

在其中一實施例中，所述圓弧形底部的內(nèi)壁上涂覆有一層不銹鋼層。

在其中一實施例中，所述排屑槽的槽口的寬度大于所述圓弧形底部的直徑。

在其中一實施例中，所述排屑槽可傾斜設(shè)置，所述排屑槽遠(yuǎn)離所述排屑口的一端的高度高于所述排屑高靠近所述排屑口的一端的高度。

在其中一實施例中，所述水沖屑器具有可彎曲的出水軟管，所述水沖屑器的出水口位于所述出水軟管上，所述出水軟管采用金屬材料制成。

在其中一實施例中，各所述Y軸導(dǎo)軌均通過螺釘連接所述橫梁。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例所述的定梁龍門加工中心的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的定梁龍門加工中心的底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

10、底座；11、排屑槽；12、排屑口；13、排屑裝置；14、排屑螺桿；15、電機；16、水沖屑器；17、出水軟管；20、X軸主滑臺；30、門梁；31、立柱；32、橫梁；33、Y軸導(dǎo)軌；40、Y軸滑座；50、Y軸主軸箱。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

如圖1和圖2所示，為本實用新型一較佳實施例的定梁龍門加工中心，其包括底座10、滑設(shè)于底座10上的X軸主滑臺20、固定于底座10上的門梁30、滑設(shè)于門梁30上的Y軸滑座40以及滑設(shè)于Y軸滑座40上的Y軸主軸箱50。

如圖2所示，底座10上設(shè)有二排屑槽11、二排屑裝置13和二水沖屑器16；排屑槽11分別位于底座10的兩側(cè)，各排屑槽11的一端均設(shè)有排屑口12，以使排屑槽11內(nèi)的鐵屑能排至底座10外；排屑裝置13與排屑槽11一一對應(yīng)，排屑裝置13包括設(shè)于排屑槽11內(nèi)的排屑螺桿14及連接排屑螺桿14遠(yuǎn)離排屑口12的一端的電機15，電機15用于驅(qū)動排屑螺桿14轉(zhuǎn)動，以將底座10上流至排屑槽11內(nèi)的鐵屑自動送至排屑口12；水沖屑器16與排屑口12一一對應(yīng)，且均安裝于底座10的頂面上，水沖屑器16的出水口朝向排屑口12，以使水沖屑器16排出的水能流入至排屑口12內(nèi)，并能對流至排屑口12內(nèi)的鐵屑產(chǎn)生一個沖力，使鐵屑不易在排屑口12內(nèi)堆積，從而使得鐵屑不會堵塞排屑口12，保證了排屑口12能順利地排屑，而且水沖屑器16排出的水還能沖洗排屑口12的內(nèi)壁，使鐵屑不易粘附在排屑口12的內(nèi)壁上。

排屑槽11的底部為圓弧形底部，圓弧形底部的直徑等于或大于排屑螺桿14的直徑，排屑螺桿14位于圓弧形底部內(nèi)。

進一步地，圓弧形底部的內(nèi)壁上涂覆有一層不銹鋼層，以使圓弧形底部不會生銹，避免了圓弧形底部因生銹而對鐵屑的移動產(chǎn)生阻力。

進一步地，排屑槽11的槽口的寬度大于圓弧形底部的直徑。

在本實施例中，排屑槽11水平設(shè)置。在其他實施例中，排屑槽11可傾斜設(shè)置，排屑槽11遠(yuǎn)離排屑口12的一端的高度高于排屑高靠近排屑口12的一端的高度。通過將排屑槽11傾斜設(shè)置，可使得排屑槽11內(nèi)的鐵屑也能在其自身重力的作用下流至排屑口12，可以減輕排屑裝置13的排屑負(fù)荷。

在本實施例中，水沖屑器16具有可彎曲的出水軟管17，水沖屑器16的出水口位于出水軟管17上，出水軟管17采用金屬材料制成。通過將水沖屑器16的出水口設(shè)置在可彎曲的出水軟管17上，使得出水口的角度可根據(jù)實質(zhì)情況通過彎曲出水軟管17進行調(diào)節(jié)，以改變出水口流出的水對流至排屑口12內(nèi)的鐵屑的沖擊力。

門梁30具有二連接底座10的立柱31及一連接各立柱31的橫梁32，橫梁32與立柱31一體鑄造成型，橫梁32上設(shè)有二滑接Y軸滑座40的Y軸導(dǎo)軌33，Y軸導(dǎo)軌33前后錯開設(shè)置，分別設(shè)于橫梁32的頂面和靠近Y軸滑座40的側(cè)面上。橫梁32上Y軸導(dǎo)軌33的排列由原來設(shè)于同一平面上改為設(shè)于橫梁32的頂面和靠近Y軸滑座40的側(cè)面上，使得Y軸導(dǎo)軌33前后錯開形成階梯狀，保證了Y軸滑座40的剛性的同時，還使得Y軸主軸箱50的主軸的中心也更靠近橫梁32，從而使得主軸在加工工件時不易產(chǎn)生振動，適于進行精加工。

在本實施例中，各Y軸導(dǎo)軌33均通過螺釘連接橫梁32，以便于Y軸導(dǎo)軌33的拆裝。

上述的定龍門加工中心，通過在底座10上設(shè)置排屑槽11，并對應(yīng)各排屑槽11分別設(shè)置排屑裝置13，使得底座10主體上流至排屑槽11內(nèi)的鐵屑被自動推至排屑口12，實現(xiàn)了自動排屑；通過對應(yīng)各排屑口12設(shè)置水沖屑器16，并使水沖屑器16的出水口朝向排屑口12，使得水沖屑器16排出的水能對流至排屑口12內(nèi)的鐵屑產(chǎn)生一個沖力，使鐵屑不易在排屑口12內(nèi)堆積，從而使得鐵屑不會堵塞排屑口12，保證了排屑口12能順利地排屑；通過將橫梁32的Y軸導(dǎo)軌33的排列由原來設(shè)于同一平面上改為設(shè)于橫梁32的頂面和靠近Y軸滑座40的側(cè)面上，使得Y軸導(dǎo)軌33前后錯開形成階梯狀，保證了Y軸滑座40剛性的同時，還使得Y軸主軸箱50的主軸的中心也更靠近橫梁32，從而使得主軸在加工工件時不易產(chǎn)生振動，適于進行精加工。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。