本實(shí)用新型涉及一種卷板機(jī),特別涉及一種四輥卷板機(jī)。
背景技術(shù):
目前,授權(quán)公告號(hào)為CN205798059U的中國(guó)專利公開了一種三輥聯(lián)動(dòng)可調(diào)數(shù)控四輥卷板機(jī),包括:底座、位于底座上的兩座支架及位于兩座支架之間上輥、下輥、第一側(cè)輥及第二側(cè)輥,上輥、下輥、第一側(cè)輥及第二側(cè)輥平行設(shè)置,下輥位于上輥正下方,第一側(cè)輥及第二側(cè)輥分別位于下輥兩側(cè),其中,上輥安裝于支架上,與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,上輥通過上輥伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),下輥、第一側(cè)輥及第二側(cè)輥兩端分別安裝于兩側(cè)側(cè)輥聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),其相對(duì)位置保持不變,兩側(cè)側(cè)輥聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別通過升降機(jī)構(gòu)連接于支架及底座。
上述四輥卷板機(jī)上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)部,翻轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動(dòng)可以在上輥的側(cè)面打開缺口,但是這種翻轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動(dòng)之后扣到上輥的端部時(shí),無法與上輥很好的接觸而形成支撐,從而在工作過程中,上輥重力基本壓在對(duì)側(cè)端頭,容易造成對(duì)側(cè)的連接位置損壞,使用壽命較短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)的四輥卷板機(jī)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種四輥卷板機(jī),包括機(jī)架和輥輪,所述機(jī)架包括底座、固定支架和活動(dòng)支架,所述輥輪包括相互平行的上輥、下輥、左側(cè)輥和右側(cè)輥,所述上輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定支架上,所述活動(dòng)支架上方鉸接有翻轉(zhuǎn)部,所述底座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有牽引缸,其中:所述翻轉(zhuǎn)部包括滑動(dòng)連接在翻轉(zhuǎn)部?jī)?nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái),所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)包括套在上輥端部的連接孔,所述連接孔內(nèi)設(shè)置有防止轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)脫出的擋臺(tái),所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上設(shè)置有分別位于兩端的擋環(huán)和擋栓,所述擋栓螺紋連接在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與牽引缸的活塞桿相連,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的滑動(dòng)方向垂直于翻轉(zhuǎn)部。
通過采用上述技術(shù)方案,在翻轉(zhuǎn)部豎直狀態(tài)時(shí),牽引缸往側(cè)下方拉動(dòng),由于垂直方向被限位,轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)先在翻轉(zhuǎn)部?jī)?nèi)外滑動(dòng),使連接孔與上輥分離,到達(dá)擋環(huán)與擋臺(tái)配合后,翻轉(zhuǎn)部在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的帶動(dòng)下開始傾斜,而打開;需要翻起翻轉(zhuǎn)部時(shí),牽引缸頂動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上移,到擋栓抵觸到擋臺(tái)時(shí),翻轉(zhuǎn)部開始向上翻轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)會(huì)被上輥擋住,無法進(jìn)行水平移動(dòng),但是還存在豎直方向的作用力,翻轉(zhuǎn)部會(huì)繼續(xù)翻轉(zhuǎn)到垂直狀態(tài),到達(dá)垂直狀態(tài)時(shí),連接孔與上輥的軸對(duì)準(zhǔn),從而能夠在牽引缸的推動(dòng)下繼續(xù)前進(jìn),套住上輥進(jìn)而對(duì)上輥的軸進(jìn)行支撐;在使用時(shí),卷板機(jī)進(jìn)行卷板操作時(shí),上輥的兩端都具有限位支撐,避免上輥發(fā)生傾斜,同時(shí)兩端限位上輥上兩端作用力相同,壓制出來的板材也不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)表面傾斜的情況。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接孔內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。
通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承在于上輥連接時(shí),上輥轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小,從而能夠順利的進(jìn)行壓制卷板的操作,同時(shí)軸承耐磨性好,可以具有更長(zhǎng)的使用壽命。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述活動(dòng)支架的側(cè)面設(shè)置有限位塊,所述限位塊與上輥平行,所述翻轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動(dòng)至與限位塊抵觸時(shí)停止。
通過采用上述技術(shù)方案,將翻轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài)即可停止,若角度過小會(huì)對(duì)卷筒狀物料造成遮擋,而角度過大轉(zhuǎn)動(dòng)所消耗的能量就越大,而且轉(zhuǎn)到水平面以下不方便牽引缸的牽動(dòng),可能會(huì)被卡住。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述翻轉(zhuǎn)部朝向上輥的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪,翻轉(zhuǎn)部與限位塊平行時(shí),導(dǎo)向輪上表面與翻轉(zhuǎn)蓋垂直距離不大于上輥下端與翻轉(zhuǎn)蓋的垂直距離。
通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向輪的設(shè)置在取出物料時(shí),卷筒狀的物料與導(dǎo)向輪接觸,物料的運(yùn)動(dòng)過程中,保持與物料抵觸,從而能穩(wěn)定的對(duì)物料進(jìn)行取出。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述翻轉(zhuǎn)部上穿設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿,所述導(dǎo)向輪連接在調(diào)節(jié)絲桿的頂端。
通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向輪在調(diào)節(jié)絲桿的作用下進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng),進(jìn)而控制導(dǎo)向輪的位置,以適應(yīng)不同厚度的材料,進(jìn)行向外輸送,適用范圍廣。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定支架上方設(shè)置有排料裝置,所述排料裝置包括推桿和帶動(dòng)推桿移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)。
通過采用上述技術(shù)方案,排料裝裝置設(shè)置在固定支架一側(cè),推桿推動(dòng)卷成筒狀的材料向活動(dòng)支架一側(cè)的缺口處移動(dòng),升降機(jī)構(gòu)可以控制推桿的高度,可以適應(yīng)不同半徑的卷板。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推桿包括夾爪、桿體和推動(dòng)氣缸,所述桿體固定在推動(dòng)氣缸的輸出端,所述夾爪包括上夾板和下夾板,所述上夾板和下夾板都設(shè)置有導(dǎo)向角。
通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向角的可以方便用夾爪夾持住卷狀板材的一端,從而在推動(dòng)氣缸的推動(dòng)作用時(shí),能穩(wěn)定的帶動(dòng)卷狀板材運(yùn)動(dòng),避免推桿錯(cuò)位無法推動(dòng)的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上夾板的下端設(shè)置有彈性墊。
通過采用上述技術(shù)方案,彈性墊減小了上夾板和下夾板之間的距離,在卷狀板材進(jìn)入時(shí),會(huì)被彈性墊產(chǎn)生一個(gè)擠壓作用,使其穩(wěn)定的與夾爪連接,在推動(dòng)時(shí)避免發(fā)生震動(dòng),推動(dòng)穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)部處的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為實(shí)施例中轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)處的剖視示意圖;
圖4為實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)部在調(diào)節(jié)絲桿處的剖視示意圖;
圖5為實(shí)施例中排料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、底座;2、固定支架;3、活動(dòng)支架;4、上輥;5、下輥;6、翻轉(zhuǎn)部;7、牽引缸;8、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái);9、連接孔;10、擋臺(tái);11、擋環(huán);12、擋栓;13、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;14、限位塊;15、導(dǎo)向輪;16、調(diào)節(jié)絲桿;17、排料裝置;18、升降機(jī)構(gòu);19、夾爪;20、桿體;21、彈性墊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例一:
一種四輥卷板機(jī),參照?qǐng)D1,包括機(jī)架,機(jī)架分為底座1、固定支架2和活動(dòng)支架3,固定支架2和活動(dòng)支架3之間連接有上輥4、下輥5、左側(cè)輥和右側(cè)輥,上輥4、下輥5、左側(cè)輥和右側(cè)輥相互平行,上輥4一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定支架2上,另一端容納在活動(dòng)支架3上的連接孔9內(nèi),上輥42在固定支架2內(nèi)部分固定連接有一穩(wěn)固軸,穩(wěn)固軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在設(shè)置在固定支架2另一側(cè)面的穩(wěn)固臺(tái)內(nèi);下輥5位于上輥4的正下方,做升降運(yùn)動(dòng),所述左側(cè)輥位于下輥5的一側(cè),所述右側(cè)輥位于下輥5的另一側(cè),所述側(cè)輥在絲桿升降機(jī)構(gòu)18的作用下進(jìn)行升降。
參照?qǐng)D2和圖3,活動(dòng)支架3上方鉸接有翻轉(zhuǎn)部6,翻轉(zhuǎn)部6內(nèi)開有垂直于翻轉(zhuǎn)部6且正對(duì)上輥4軸心的連接孔9,連接孔9內(nèi)滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)8,轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)8與牽引缸7的活塞桿鉸接,轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)設(shè)置有擋臺(tái)10,轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)8包括一體設(shè)置的擋環(huán)11和螺紋連接在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)8上的擋栓12,轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)8先安裝進(jìn)入連接孔9內(nèi)再擰入擋栓12,擋栓12和擋環(huán)11與擋臺(tái)10抵觸,將轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)8限位在連接孔9內(nèi);連接孔9朝向上輥42的一端還嵌設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承13,活動(dòng)支架3的側(cè)面凸出設(shè)置有限位塊14,對(duì)翻轉(zhuǎn)部6進(jìn)行限位,避免翻轉(zhuǎn)部6轉(zhuǎn)動(dòng)角度過大。
在翻轉(zhuǎn)部6豎直狀態(tài)時(shí),牽引缸7往側(cè)下方拉動(dòng),由于垂直方向被限位,轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)8先在翻轉(zhuǎn)部6內(nèi)外滑動(dòng),使連接孔9與上輥4分離,到達(dá)擋環(huán)11與擋臺(tái)10配合后,翻轉(zhuǎn)部6在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)8的帶動(dòng)下開始傾斜,而打開;需要翻起翻轉(zhuǎn)部6時(shí),牽引缸7頂動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)8上移,到擋栓12抵觸到擋臺(tái)10時(shí),翻轉(zhuǎn)部6開始向上翻轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)8會(huì)被上輥4擋住,無法進(jìn)行水平移動(dòng),但是還存在豎直方向的作用力,翻轉(zhuǎn)部6會(huì)繼續(xù)翻轉(zhuǎn)到垂直狀態(tài),到達(dá)垂直狀態(tài)時(shí),連接孔9與上輥4的軸對(duì)準(zhǔn),從而能夠在牽引缸7的推動(dòng)下繼續(xù)前進(jìn),套住上輥4進(jìn)而對(duì)上輥4的軸進(jìn)行支撐。
參照?qǐng)D4,翻轉(zhuǎn)部6上還穿設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿16,在翻轉(zhuǎn)部6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)升降,絲桿升降帶動(dòng)絲桿端部的導(dǎo)向輪15升降,調(diào)節(jié)絲桿16的外側(cè)設(shè)置有手輪,調(diào)節(jié)絲桿16轉(zhuǎn)動(dòng)連接在翻轉(zhuǎn)部6上。
參照?qǐng)D1和圖5,固定支架2上固定有排料裝置17,排料裝置17包括升降機(jī)構(gòu)18、推動(dòng)氣缸、桿體20和夾爪19,升降機(jī)構(gòu)18利用絲桿和齒輪的配合帶動(dòng)推動(dòng)氣缸升降,控制升降氣缸的高度,桿體20固定在推動(dòng)氣缸的頂端,桿體20的另一端與夾爪19相連,夾爪19分為上夾板和下夾板,夾爪19上具有導(dǎo)向角可以引導(dǎo)卷狀板材進(jìn)入,上夾板下方具有彈性墊21可以擠壓板材,連接誒更加牢固,推料結(jié)構(gòu)與圖4中的導(dǎo)向輪15共同作用,可以平穩(wěn)的推出卷狀板材,推出部分后再利用設(shè)備抽出,結(jié)構(gòu)合理,使用方便。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。