本實用新型是一種精密壓針機，屬于領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

壓針機在圓盤式多工程的裝配技術(shù)上更為專精,舉凡自動供料、移載、鉚接、沖 壓、鎖螺絲檢測、裝配等繁雜制程上,均可藉由機器代替人力,達成自動化的目的。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01320150379.5的一種自動壓針機，包括支撐架，平衡架，所述平衡架可上下移動的設(shè)置在所述支撐架上；驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置固定在所述平衡架上端；絲桿，所述絲桿上端與所述驅(qū)動裝置固定連接，且所述絲桿與所述支撐架轉(zhuǎn)動連接；荷重檢測器，所述荷重檢測器固定在所述平衡架下端；位置定位器，所述位置定位器固定在所述荷重檢測器上；組合吸針器，所述組合吸針器固定在所述荷重檢測器下端；儀表固定盤，所述儀表固定盤對應設(shè)置在所述組合吸針器下方并固定在平衡架上。本實用新型能精確控制力度和深度保證指針壓制到最佳位置，提高裝配的精密度。但是其不足之處在于力度容易影響裝配精密度，在裝配完畢后未能及時進行檢測，增加生產(chǎn)工序，容易降低工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種精密壓針機，以解決現(xiàn)有的精密壓針機力度容易影響裝配精密度，在裝配完畢后未能及時進行檢測，增加生產(chǎn)工序，容易降低工作效率的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種精密壓針機，其結(jié)構(gòu)包括主機箱、電源桿、壓針機床、柜門、把手槽、輸送帶、檢測裝置、電機、電源箱、底板、支座、主機顯示屏，所述主機箱與電源桿相連接，所述壓針機床設(shè)有柜門，所述輸送帶與檢測裝置相連接，所述檢測裝置由發(fā)聲孔、報警器、傳感器、馬達、針槽板、限位件、卡緊件組成，所述發(fā)聲孔與報警器相連接，所述報警器與傳感器相連接，所述傳感器與馬達相連接，所述針槽板上設(shè)有限位件，所述限位件與卡緊件相連接，所述針槽板與輸送帶相連接，所述檢測裝置與電機相連接，所述電源箱與底板緊固連接，所述主機顯示屏通過電源箱與主機箱相連接。

進一步地，所述電源桿與壓針機床相連接。

進一步地，所述柜門上設(shè)有把手槽。

進一步地，所述電機與電源箱相連接。

進一步地，所述底板與支座固定連接。

進一步地，所述支座與主機顯示屏相連接。

進一步地，所述檢測裝置與夾取機械手配合使用。

進一步地，所述針槽板寬度比最小直徑的針管略窄。

本實用新型的有益效果為設(shè)有檢測裝置，能夠通過限位件在針槽板的移動，裝配完畢后及時進行檢測對成品針長度進行檢測，提高裝配精密度與工作效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種精密壓針機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的檢測裝置示意圖。

圖中：主機箱-1、電源桿-2、壓針機床-3、柜門-4、把手槽-5、輸送帶-6、檢測裝置-7、發(fā)聲孔-701、報警器-702、傳感器-703、馬達-704、針槽板-705、限位件-706、卡緊件-707、電機-8、電源箱-9、底板-10、支座-11、主機顯示屏-12。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種精密壓針機，其結(jié)構(gòu)包括主機箱1、電源桿2、壓針機床3、柜門4、把手槽5、輸送帶6、檢測裝置7、電機8、電源箱9、底板10、支座11、主機顯示屏12，所述主機箱1與電源桿2相連接，所述壓針機床3設(shè)有柜門4，所述輸送帶6與檢測裝置7相連接，所述檢測裝置7由發(fā)聲孔701、報警器702、傳感器703、馬達704、針槽板705、限位件706、卡緊件707組成，所述發(fā)聲孔701與報警器702相連接，所述報警器702與傳感器703相連接，所述傳感器703與馬達704，所述針槽板705上設(shè)有限位件706，所述限位件706與卡緊件707相連接，所述針槽板705與輸送帶6相連接，所述檢測裝置7與電機8相連接，所述電源箱9與底板10緊固連接，所述主機顯示屏12通過電源箱9與主機箱1相連接，所述電源桿2與壓針機床3相連接，所述柜門4上設(shè)有把手槽5，所述電機8與電源箱9相連接，所述底板10與支座11固定連接，所述支座11與主機顯示屏12相連接。

在進行使用時,在輸送帶6將成品針進行輸送時使用本實用新型。首先對限位件706轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)至符合成品針長度的位置，再通過卡緊件707對其旋緊，成品針進入針槽板705，通過傳感器703對其檢測，不合格品則連接到報警器702，通過發(fā)聲孔701發(fā)出警報，通過夾取機械手將其夾出，有效提高了裝配成品精密度與工作效率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。