本實(shí)用新型涉及一種冷鐓設(shè)備上的部件結(jié)構(gòu)，具體涉及一種全方位翻轉(zhuǎn)冷鐓夾鉗。

背景技術(shù)：

冷鐓機(jī)是一種將金屬線材進(jìn)行切斷及冷擠壓，使金屬線材在鐓制模具內(nèi)冷鐓成型的設(shè)備，用于加工各種標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)緊固件和桿類零件。冷鐓機(jī)夾鉗結(jié)構(gòu)是將工件夾住在冷鐓機(jī)各工位之間進(jìn)行傳送的一個(gè)部件，因?yàn)橐恍┕ぜ枰M(jìn)行雙頭方向或者垂直方向的多方位冷鐓加工，目前大多采用多個(gè)工序?qū)ぜM(jìn)行加工，使加工效率低難以滿足生產(chǎn)需要。因此需要對冷鐓夾鉗進(jìn)行改進(jìn)以滿足生產(chǎn)加工需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種夾持效果好以及可使工件全方位自由翻轉(zhuǎn)的全方位翻轉(zhuǎn)冷鐓夾鉗，從而使加工效率提高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種全方位翻轉(zhuǎn)冷鐓夾鉗，包括左夾臂和右夾臂，所述的左夾臂一端和所述的右夾臂一端相鉸接，在所述的右夾臂上安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的活塞桿端部與所述的左夾臂鉸接，在所述左夾臂和所述右夾臂的另一端分別對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，在兩所述的轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)分別安裝有夾塊，所述的夾塊可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，在所述的右夾臂上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述夾塊相連接。

所述的轉(zhuǎn)動(dòng)槽呈半球狀的凹槽，所述的夾塊一端設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽相匹配的轉(zhuǎn)動(dòng)端，所述左夾臂上的轉(zhuǎn)動(dòng)槽通過轉(zhuǎn)軸與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的夾塊遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)端的另一側(cè)設(shè)有夾板，兩所述的夾板間隔形成夾持口。

在所述夾持口兩側(cè)的夾板上分別設(shè)有相互對稱的夾槽，所述的夾槽呈條狀的弧形槽。

通過采用上述技術(shù)方案所達(dá)到的有益效果為：左夾臂和右夾臂通過伸縮氣缸實(shí)現(xiàn)對工件的夾合，而且夾持效果好，左夾臂和右夾臂上的轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有夾塊，夾塊夾持住工件后通過右夾臂上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)可實(shí)現(xiàn)全方位的翻轉(zhuǎn)，從而對工件各個(gè)方位進(jìn)行加工，由于工件一般金屬線材，夾塊上的夾板上設(shè)置的夾槽可進(jìn)一步提高對工件的夾持效果，使工件的加工更加穩(wěn)定可靠，這樣便達(dá)到了夾持效果好以及可使工件全方位自由翻轉(zhuǎn)的技術(shù)效果。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中夾塊的立體圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種全方位翻轉(zhuǎn)冷鐓夾鉗，包括左夾臂1和右夾臂2，左夾臂1一端和右夾臂2一端相鉸接，在右夾臂2上安裝有伸縮氣缸3，伸縮氣缸3的活塞桿端部與左夾臂1鉸接，在左夾臂1和右夾臂2的另一端分別對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)槽4，在兩轉(zhuǎn)動(dòng)槽4內(nèi)分別安裝有夾塊5，夾塊5可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)槽4內(nèi)，在右夾臂2上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)6，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)6的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與夾塊5相連接。

轉(zhuǎn)動(dòng)槽4呈半球狀的凹槽，夾塊5一端設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)槽4相匹配的轉(zhuǎn)動(dòng)端51，左夾臂1上的轉(zhuǎn)動(dòng)槽4通過轉(zhuǎn)軸7與轉(zhuǎn)動(dòng)端51轉(zhuǎn)動(dòng)連接，夾塊5遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)端51的另一側(cè)設(shè)有夾板52，兩夾板52間隔形成夾持口8。這樣可使夾塊5夾持住工件后使翻轉(zhuǎn)更加可靠穩(wěn)定，提高工件翻轉(zhuǎn)加工的效率。

在夾持口8兩側(cè)的夾板52上分別設(shè)有相互對稱的夾槽521，夾槽521呈條狀的弧形槽。這樣可進(jìn)一步提高對工件的夾持效果。

實(shí)施例中，左夾臂1和右夾臂2通過伸縮氣缸3實(shí)現(xiàn)對工件的夾合，而且夾持效果好，左夾臂1和右夾臂2上的轉(zhuǎn)動(dòng)槽4內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有夾塊5，夾塊5夾持住工件后通過右夾臂2上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)6可實(shí)現(xiàn)全方位的翻轉(zhuǎn)，從而對工件各個(gè)方位進(jìn)行加工，由于工件一般金屬線材，夾塊5上的夾板52上設(shè)置的夾槽521可進(jìn)一步提高對工件的夾持效果，使工件的加工更加穩(wěn)定可靠，這樣便達(dá)到了夾持效果好以及可使工件全方位自由翻轉(zhuǎn)的技術(shù)效果。