本實用新型是一種汽車配件切割裝置,屬于汽車配件加工領(lǐng)域。
背景技術(shù):
汽車配件是構(gòu)成汽車整體的各個單元及服務(wù)于汽車的一種產(chǎn)品。
現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01620219706.1 的一種汽車配件切割裝置,包括切割齒輪、安裝基座和切割臺,所述切割齒輪外設(shè)置有防護殼,并通過防護殼連接有連接體,所述連接體上設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機,且轉(zhuǎn)動電機的輸出軸通過皮帶與切割齒輪的軸心轉(zhuǎn)動連接,所述安裝基座上設(shè)置有滑槽,所述連接體通過滑槽與安裝基座滑動連接,所述切割臺上設(shè)置有液壓裝置,所述液壓裝置的輸出端通過連接桿設(shè)置有擋板,所述擋板上通過連接管設(shè)置有噴油嘴,所述切割臺頂部對應(yīng)切割齒輪處設(shè)置有夾板,所述夾板通過高壓彈簧與切割臺的側(cè)板固定連接。該汽車配件切割裝置減少汽車配件切割過程中的工損率,提高工人的生產(chǎn)效率,減少人力的浪費。但是其不足之處在于切割面有毛刺、切割質(zhì)量差、速度慢、直接接觸切割受熱影響大,受材料硬度影響,有局限性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型目的是提供一種汽車配件切割裝置,以解決現(xiàn)有的切割裝置切割面有毛刺、切割質(zhì)量差、速度慢、直接接觸切割受熱影響大,受材料硬度影響,有局限性的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種汽車配件切割裝置,其結(jié)構(gòu)包括移動支腳、固定支腳、底座、床身、冷水機組、工作臺、機架、絲桿傳動導(dǎo)軌、電機、激光切割裝置、電控箱、輸送管路、托架、開關(guān)鍵、操作面板、顯示屏,所述移動支腳設(shè)在底座上,所述底座與床身固定連接,所述冷水機組與工作臺相連接,所述工作臺與機架相連接,所述絲桿傳動導(dǎo)軌與電機相連接,所述電機與激光切割裝置相連接,所述激光切割裝置由電源線、激光發(fā)生器、光路系統(tǒng)、噴嘴、機腔、高壓氣流組成,所述電源線與激光發(fā)生器相連接,所述激光發(fā)生器與光路系統(tǒng)相連接,所述噴嘴與機腔相連接,所述機腔內(nèi)設(shè)有高壓氣流,所述電源線與電控箱相連接,所述輸送管路與托架相連接,所述開關(guān)鍵設(shè)在操作面板上。
進一步地,所述固定支腳與底座相連接。
進一步地,所述床身內(nèi)設(shè)有冷水機組。
進一步地,所述機架與絲桿傳動導(dǎo)軌相連接。
進一步地,所述電控箱與輸送管路相連接。
進一步地,所述操作面板與顯示屏相連接。
本實用新型的有益效果為設(shè)有激光切割裝置,能夠使切割面光滑、提高切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率、無接觸切割受熱影響小,基本不受材料硬度影響。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
圖1為本實用新型一種汽車配件切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的激光切割裝置示意圖。
圖3為本實用新型的工作原理示意圖。
圖中:移動支腳-1、固定支腳-2、底座-3、床身-4、冷水機組-5、工作臺-6、機架-7、絲桿傳動導(dǎo)軌-8、電機-9、激光切割裝置-10、電源線-101、激光發(fā)生器-102、光路系統(tǒng)-103、噴嘴-104、機腔-105、高壓氣流-106、電控箱-11、輸送管路-12、托架-13、開關(guān)鍵-14、操作面板-15、顯示屏-16。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
請參閱圖1-圖2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種汽車配件切割裝置,其結(jié)構(gòu)包括移動支腳1、固定支腳2、底座3、床身4、冷水機組5、工作臺6、機架7、絲桿傳動導(dǎo)軌8、電機9、激光切割裝置10、電控箱11、輸送管路12、托架13、開關(guān)鍵14、操作面板15、顯示屏16,所述移動支腳1設(shè)在底座3上,所述底座3與床身4固定連接,所述冷水機組5與工作臺6相連接,所述工作臺6與機架7相連接,所述絲桿傳動導(dǎo)軌8與電機9相連接,所述電機9與激光切割裝置10相連接,所述激光切割裝置10由電源線101、激光發(fā)生器102、光路系統(tǒng)103、噴嘴104、機腔105、高壓氣流106組成,所述電源線101與激光發(fā)生器102相連接,所述激光發(fā)生器102與光路系統(tǒng)103相連接,所述噴嘴104與機腔105相連接,所述機腔105內(nèi)設(shè)有高壓氣流106,所述電源線101與電控箱11相連接,所述輸送管路12與托架13相連接,所述開關(guān)鍵14設(shè)在操作面板15上,所述固定支腳2與底座3相連接,所述床身4內(nèi)設(shè)有冷水機組5,所述機架7與絲桿傳動導(dǎo)軌8相連接,所述電控箱11與輸送管路12相連接,所述操作面板15與顯示屏16相連接。
在進行使用時,參閱圖3,按開關(guān)鍵14啟動激光切割裝置10,激光發(fā)生器102發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng)103聚焦成高功率密度的激光束。激光束通過噴嘴104照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣流106將熔化或氣化金屬吹走。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。