本實用新型涉及一種產(chǎn)線擰螺母機(jī)，特別是涉及一種防線纜前移工裝。

背景技術(shù)：

目前較多線纜組裝工裝需要裝線時都是用人工直接拉住線纜來控制線纜的長度，這樣容易導(dǎo)致線纜長度控制的要求不準(zhǔn)確及浪費線纜，導(dǎo)致品質(zhì)不穩(wěn)定及材料的浪費，造成了加工不方便、企業(yè)成本高、人工成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防線纜前移工裝，其杜絕手工去對應(yīng)產(chǎn)品位置的現(xiàn)象發(fā)生，提升工廠作業(yè)的半自動化，具有結(jié)構(gòu)簡單并徹底解決芯線在擰螺母過程中不會前移、加工方便、成本低、降低人工成本的特點。

本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種防線纜前移工裝，其特征在于，其包括前推工件、芯線左夾爪、芯線右夾爪、夾爪氣缸、工件入口導(dǎo)向塊、推力氣缸、頂出氣缸、夾爪滑行機(jī)構(gòu)、夾爪連接頭、推力實施件、壓線氣缸、底座、左支撐柱、右支撐柱、圓形通孔，前推工件位于芯線左夾爪的上方，芯線左夾爪位于芯線右夾爪的一側(cè)，前推工件位于芯線右夾爪的上方，芯線右夾爪位于夾爪氣缸的一側(cè)，夾爪氣缸位于工件入口導(dǎo)向塊的下方，工件入口導(dǎo)向塊位于推力氣缸的上方，夾爪氣缸位于推力氣缸的一側(cè)，推力氣缸位于頂出氣缸的一側(cè)，頂出氣缸位于夾爪滑行機(jī)構(gòu)的下方，推力氣缸位于夾爪滑行機(jī)構(gòu)的下方，夾爪滑行機(jī)構(gòu)位于夾爪連接頭的上方，推力實施件位于前推工件的下方，壓線氣缸位于夾爪氣缸和夾爪連接頭之間，推力實施件位于底座的上方，左支撐柱位于右支撐柱的一側(cè)，右支撐柱位于夾爪氣缸的一側(cè)，圓形通孔位于夾爪滑行機(jī)構(gòu)的上方，芯線左夾爪位于底座的上方。

優(yōu)選地，所述底座的形狀為長方形。

優(yōu)選地，所述圓形通孔的形狀為圓形。

優(yōu)選地，所述頂出氣缸的形狀為長方形。

優(yōu)選地，所述左支撐柱的形狀和右支撐柱的形狀都為長方形。

本實用新型的積極進(jìn)步效果在于： 本實用新型杜絕手工去對應(yīng)產(chǎn)品位置的現(xiàn)象發(fā)生，提升工廠作業(yè)的半自動化，具有結(jié)構(gòu)簡單并徹底解決芯線在擰螺母過程中不會前移、加工方便、成本低、降低人工成本的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示，本實用新型防線纜前移工裝包括前推工件1、芯線左夾爪2、芯線右夾爪3、夾爪氣缸4、工件入口導(dǎo)向塊5、推力氣缸6、頂出氣缸7、夾爪滑行機(jī)構(gòu)8、夾爪連接頭9、推力實施件10、壓線氣缸11、底座12、左支撐柱13、右支撐柱14、圓形通孔15，前推工件1位于芯線左夾爪2的上方，芯線左夾爪2位于芯線右夾爪3的一側(cè)，前推工件1位于芯線右夾爪3的上方，芯線右夾爪3位于夾爪氣缸4的一側(cè)，夾爪氣缸4位于工件入口導(dǎo)向塊5的下方，工件入口導(dǎo)向塊5位于推力氣缸6的上方，夾爪氣缸4位于推力氣缸6的一側(cè)，推力氣缸6位于頂出氣缸7的一側(cè)，頂出氣缸7位于夾爪滑行機(jī)構(gòu)8的下方，推力氣缸6位于夾爪滑行機(jī)構(gòu)8的下方，夾爪滑行機(jī)構(gòu)8位于夾爪連接頭9的上方，推力實施件10位于前推工件1的下方，壓線氣缸11位于夾爪氣缸4和夾爪連接頭9之間，推力實施件10位于底座12的上方，左支撐柱13位于右支撐柱14的一側(cè)，右支撐柱14位于夾爪氣缸4的一側(cè)，圓形通孔15位于夾爪滑行機(jī)構(gòu)8的上方，芯線左夾爪2位于底座12的上方。

底座12的形狀為長方形，這樣用于固定支撐。

圓形通孔15的形狀為圓形，這樣結(jié)構(gòu)簡單。

頂出氣缸7的形狀為長方形，這樣加工方便。

左支撐柱13的形狀和右支撐柱14的形狀都為長方形，這樣加強支撐。

本實用新型的工作原理如下：人工將線纜直接放入到機(jī)器上的指定位置，無需統(tǒng)一方向，一個芯線在前推工件的工件入口導(dǎo)向塊的作用下，通過手動將一個芯線送入一個自動擰螺母機(jī)，前推工件起到輔助作用，腳踩啟動，夾爪氣缸啟動，芯線左夾爪和芯線右夾爪各夾緊一個芯線，推力氣缸提供恒力帶動前推工件，保持芯線夾緊工件與螺母之間的相對距離，確保芯線在擰螺母過程中不會被拉向前，夾爪滑行機(jī)構(gòu)和夾爪連接頭適用于芯線夾緊，以保證芯線的定位。送入推力實施件適用于給一個螺母頭定位和一次性送入，后拉壓線氣缸適用于抵消線材前移產(chǎn)生的力。

綜上所述，本實用新型杜絕手工去對應(yīng)產(chǎn)品位置的現(xiàn)象發(fā)生，提升工廠作業(yè)的半自動化，具有結(jié)構(gòu)簡單并徹底解決芯線在擰螺母過程中不會前移、加工方便、成本低、降低人工成本的特點。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。