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一種對焊工裝的制作方法

文檔序號:12930903閱讀:427來源:國知局
一種對焊工裝的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種對焊工裝。



背景技術(shù):

在將兩個軸或者桿焊接時,為了保證同軸度,需要將兩個桿或者軸固定,鉆桿領(lǐng)域,在鉆頭部位,鉆桿的硬度需求較高,為了節(jié)省成本,需要將鉆頭部位替換為硬度較高的材質(zhì)的桿,鉆桿的其他部位用普通的材質(zhì),鉆頭部位的桿的對焊,需保證兩個焊接的軸或者桿的同軸度,故需要采用對焊的工裝,但是現(xiàn)有的對焊工裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且只能適用于焊接固定的形狀或者尺寸。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種結(jié)構(gòu)簡單,焊接方便的,且能夠有效保證對焊工件的同軸度的對焊工裝,具體技術(shù)方案如下:

一種對焊工裝,

包括導(dǎo)塊、壓緊環(huán)和側(cè)板,所述壓緊環(huán)垂直位于所述導(dǎo)塊的上方,所述側(cè)板可拆卸固定在所述導(dǎo)塊的一端;

所述壓緊環(huán)還設(shè)有開口;

所述導(dǎo)塊穿過所述開口,所述導(dǎo)塊和所述壓緊環(huán)滑動連接,所述導(dǎo)塊上端設(shè)有缺口,所述導(dǎo)塊上端面還開有V形槽,所述缺口將所述V形槽分成兩段;

所述壓緊環(huán)包括第一壓緊環(huán)和第二壓緊環(huán),所述第一壓緊環(huán)和所述第二壓緊環(huán)位于所述缺口的兩側(cè);

所述壓緊環(huán)上設(shè)有緊固開關(guān),所述緊固開關(guān)用于固定焊接件;

所述側(cè)板下端設(shè)有延伸部,所述延伸部將所述導(dǎo)塊一端支起。

使用時:將需要對焊的兩個工件靠攏放置在V形槽上,然后分別用第一壓緊環(huán)和第二壓緊環(huán)固定,然后再焊接即可;壓緊環(huán)可在導(dǎo)塊上滑動,可以適用不同長度的工件,當(dāng)焊接的工件的長度發(fā)生變化時,可以通過調(diào)整壓緊環(huán)的位置來夾持,使得夾持的效果更好;同時V形槽能夠有效的匹配不同直徑的軸或者桿,同時還保證了工件不會滑移。

進(jìn)一步限定,所述導(dǎo)塊側(cè)面開有滑槽,所滑槽成對布置,所述滑槽和所述V形槽平行;

所述壓緊環(huán)在所述開口處設(shè)有滑塊,所述滑塊和所述壓緊環(huán)固定連接,所述滑塊位于所述壓緊環(huán)的內(nèi)側(cè),所述滑塊和所述滑槽相配合。

滑槽成對布置增加了結(jié)構(gòu)的可靠性,滑槽和滑塊配合實(shí)現(xiàn)滑動連接,結(jié)構(gòu)簡單,方便操作和制造。

進(jìn)一步限定,所述側(cè)板上開有導(dǎo)向通孔,所述導(dǎo)向通孔包括V形部和圓弧部,所述V形部和所述圓弧部封閉連接,所述V形部和所述V形槽對齊。

導(dǎo)向通孔的作用在于,當(dāng)需要焊接的工件超過導(dǎo)塊時,可以穿過側(cè)板然后再通過壓緊環(huán)固定。圓弧部適應(yīng)工件的形狀,對工件進(jìn)行限位。

進(jìn)一步限定,所述缺口的深度大于所述V形槽的深度8-20mm。

方便焊接操作。

進(jìn)一步限定,所述V形槽和所述V形部的角度均為90度。

一方面對不同直徑的工件的適用性好,同時,工件和V形槽垂直接觸,固定更加的穩(wěn)固。

進(jìn)一步限定,所述壓緊環(huán)設(shè)有半圓部和直線部,所述直線部位于所述半圓部的兩端;

所述滑塊固定連接于所述直線部;

所述緊固開關(guān)為緊固螺栓,所述緊固螺栓穿過所述半圓部a。

半圓部方便和工件配合,直線部起到了支撐連接的作用。

本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單,方便操作,既可以適應(yīng)不同直徑的工件,也可以適應(yīng)不同長度的工件的對焊。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖。

圖2為本實(shí)用新型的右視圖。

圖3為導(dǎo)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1、圖2、圖3所示,一種對焊工裝,

包括導(dǎo)塊1、壓緊環(huán)2和側(cè)板3,所述壓緊環(huán)2垂直位于所述導(dǎo)塊1的上方,所述側(cè)板3通過螺栓可拆卸固定在所述導(dǎo)塊1的一端;

所述壓緊環(huán)2還設(shè)有開口4;

優(yōu)選的,所述壓緊環(huán)2設(shè)有半圓部2a和直線部2b,所述直線部2b位于所述半圓部2a的兩端所述滑塊6固定連接于所述直線部2b;兩個直線部2b之間形成開口4。

所述緊固開關(guān)5為緊固螺栓,所述緊固螺栓穿過所述半圓部2a。

所述導(dǎo)塊1穿過所述開口4,所述導(dǎo)塊1和所述壓緊環(huán)2滑動連接,所述導(dǎo)塊1上端設(shè)有缺口11,所述導(dǎo)塊1上端面還開有V形槽12,所述缺口11將所述V形槽12分成兩段;

所述壓緊環(huán)2包括第一壓緊環(huán)21和第二壓緊環(huán)22,所述第一壓緊環(huán)21和所述第二壓緊環(huán)22位于所述缺口11的兩側(cè);所述第一壓緊環(huán)21和第二壓緊環(huán)22各有一個。

所述壓緊環(huán)2上設(shè)有緊固開關(guān)5,所述緊固開關(guān)5用于固定焊接件;

所述側(cè)板3下端設(shè)有延伸部31,所述延伸部31將所述導(dǎo)塊1一端支起。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)塊1側(cè)面開有滑槽13,所滑槽13成對布置,所述滑槽13和所述V形槽12平行;

所述壓緊環(huán)2在所述開口4處設(shè)有滑塊6,所述滑塊6和所述壓緊環(huán)2固定連接,所述滑塊6位于所述壓緊環(huán)2的內(nèi)側(cè),所述滑塊6和所述滑槽13相配合。

直線部2b、半圓部2a和滑塊6一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述側(cè)板3上開有導(dǎo)向通孔32,所述導(dǎo)向通孔32包括V形部321和圓弧部322,所述V形部321和所述圓弧部322封閉連接,所述V形部321和所述V形槽12對齊。

優(yōu)選的,所述缺口11的深度大于所述V形槽12的深度為8mm或10mm或20mm。

優(yōu)選的,所述V形槽12和所述V形部321的角度均為90度。

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