本實用新型涉及一種彈性夾套，具體涉及一種偏心式彈性夾套。

背景技術(shù)：

加工管狀工件的內(nèi)壁圓柱面通常利用機床的鏜刀進行加工。

但是，有些管狀工件因為其結(jié)構(gòu)需要，其內(nèi)壁的圓柱面與外壁的圓柱面不同軸，即偏心設(shè)置。

由于夾套多為圓柱筒式，其內(nèi)壁的圓柱面與外壁的圓柱面同軸。因此，在對此類管狀工件進行鏜孔時，需要設(shè)計一種偏心式的夾套，同時需要克服偏心式夾套所產(chǎn)生的對工件定位困難問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提供一種偏心式彈性夾套，內(nèi)圓面與外圓面采用偏心設(shè)置，使管狀工件的內(nèi)壁圓柱面與夾套的外圓面同軸，同時實現(xiàn)對管狀工件的精準(zhǔn)定位。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下的技術(shù)方案：

一種偏心式彈性夾套，包括夾套本體，所述夾套本體上設(shè)置有前縫隙和后縫隙，所述前縫隙與后縫隙均呈等距間隔狀圓周陣列布置，所述夾套本體的內(nèi)圓面與外圓面呈偏心布置，所述前縫隙與后縫隙的數(shù)量均為偶數(shù)，所述夾套本體的中段設(shè)置有兩個銷孔，所述銷孔處于同一直線并且分別設(shè)置于夾套本體中段截面的內(nèi)圓面與外圓面間距的最短處與最長處，所述銷孔內(nèi)設(shè)置有定位銷，所述定位銷與銷孔采用過盈配合，所述定位銷上設(shè)置有內(nèi)螺紋。

進一步的，所述前縫隙與后縫隙均相對于夾套本體的外圓面圓周陣列，所述銷孔與前縫隙相連通。

進一步的，所述夾套本體的材質(zhì)為彈簧鋼。

本實用新型的有益效果為：一種偏心式彈性夾套，夾套本體的內(nèi)圓面與外圓面采用偏心設(shè)置，使管狀工件的內(nèi)壁圓柱面與夾套的外圓面同軸，因此可實現(xiàn)在機床上對工件進行鏜孔操作，同時夾套上設(shè)置有定位銷，可實現(xiàn)對管狀工件的精準(zhǔn)定位，避免工件相對于夾套產(chǎn)生滑動或轉(zhuǎn)動，保證工件產(chǎn)品的合格率；同時方便對工件的裝夾操作，且使用壽命較長。

附圖說明

圖1為本實用新型一種開槽及鉆孔合一式工裝的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參考圖1，一種開槽及鉆孔合一式工裝，包括夾套本體1，所述夾套本體1上設(shè)置有前縫隙2和后縫隙3，所述前縫隙2與后縫隙3均呈等距間隔狀圓周陣列布置，所述夾套本體1的內(nèi)圓面4與外圓面5呈偏心布置，用于使工件的內(nèi)壁圓柱面與夾套本體1的外圓面5同軸，因此可實現(xiàn)在機床上對工件進行鏜孔的操作，所述前縫隙2與后縫隙3的數(shù)量均為偶數(shù)，用于保證夾套本體1在發(fā)生伸展時受力均勻，所述夾套本體1的中段設(shè)置有兩個銷孔6，所述銷孔6處于同一直線并且分別設(shè)置于夾套本體1中段截面的內(nèi)圓面4與外圓面5間距的最短處與最長處，所述銷孔6內(nèi)設(shè)置有定位銷7，所述定位銷7用于對夾套本體1內(nèi)的工件進行定位，避免工件相對于夾套產(chǎn)生滑動或轉(zhuǎn)動，所述定位銷7與銷孔6采用過盈配合，所述定位銷7上設(shè)置有內(nèi)螺紋8，所述內(nèi)螺紋8用于方便通過工具從銷孔6內(nèi)取出定位銷7，從而取下被夾套本體1所夾持的工件。

所述前縫隙2與后縫隙3均相對于夾套本體1的外圓面5圓周陣列，所述前縫隙2與后縫隙3均用于使夾套本體1具備較強的彈性變形能力，所述銷孔6與前縫隙2相連通。

所述夾套本體1的材質(zhì)為彈簧鋼，其彈性變形能力較強，且在一定程度內(nèi)寫去載荷不會產(chǎn)生永久性變形，同時使用壽命較長。

上述實施例用于對本實用新型作進一步的說明，但并不將本實用新型局限于這些具體實施方式。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)理解為在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。