本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)焊錫設(shè)備。

背景技術(shù)：

由于現(xiàn)有的產(chǎn)品上會(huì)有各種高低不一的電子元件，采用焊錫機(jī)焊錫時(shí)容易燙壞，保證不了產(chǎn)品的質(zhì)量，需要將步驟分開(kāi)，使用人工進(jìn)行焊錫，這樣就實(shí)現(xiàn)不了全自動(dòng)化的要求，再者因?yàn)槿斯ず稿a，整個(gè)過(guò)程存在安全隱患并且工作效率底。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)焊錫設(shè)備。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：

一種自動(dòng)焊錫設(shè)備，其中，所述設(shè)備包括：

控制面板，位于控制面板上設(shè)置有型材框架、助焊劑池、產(chǎn)品治具板以及與該產(chǎn)品治具板連接的旋轉(zhuǎn)氣缸；

所述型材框架上設(shè)置有滑臺(tái)電缸，該滑臺(tái)電缸連接有雙作用氣缸，所述雙作用氣缸延伸至所述型材框架中，所述雙作用氣缸還通過(guò)步進(jìn)電機(jī)連接有氣缸夾爪，該氣缸夾爪位于所述助焊劑池的正上方設(shè)置；

所述控制面板上且位于所述助焊劑池左側(cè)還設(shè)置有磁缸，所述磁缸上設(shè)置有刮錫器，所述控制面板上且臨近所述磁缸設(shè)置有波峰發(fā)生器，所述波峰發(fā)生器正下方設(shè)置有焊錫池。

上述的自動(dòng)焊錫設(shè)備，其中，所述助焊劑池位于所述產(chǎn)品治具板左側(cè)設(shè)置。

上述的自動(dòng)焊錫設(shè)備，其中，所述型材框架上還設(shè)置有警示燈。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型自動(dòng)焊錫設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊錫，對(duì)產(chǎn)品的上料實(shí)現(xiàn)連續(xù)性并對(duì)助焊劑的蘸取以及錫渣的處理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大大提高了安全效率和工作效率。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并可以按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。

圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)焊錫設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。

如圖1所述，本實(shí)用新型自動(dòng)焊錫設(shè)備具體包括有：

控制面板7，位于控制面板上設(shè)置有型材框架2、助焊劑池8、產(chǎn)品治具板9以及與該產(chǎn)品治具板連接的旋轉(zhuǎn)氣缸10。

型材框架上設(shè)置有滑臺(tái)電缸1，該滑臺(tái)電缸連接有雙作用氣缸14，雙作用氣缸延伸至型材框架中，雙作用氣缸還通過(guò)步進(jìn)電機(jī)12連接有氣缸夾爪11，該氣缸夾爪位于助焊劑池的正上方設(shè)置。

控制面板上且位于助焊劑池左側(cè)還設(shè)置有磁缸5，磁缸上設(shè)置有刮錫器6，控制面板上且臨近磁缸設(shè)置有波峰發(fā)生器3，波峰發(fā)生器正下方設(shè)置有焊錫池4。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，優(yōu)選的，助焊劑池位于產(chǎn)品治具板左側(cè)設(shè)置。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，型材框架上還設(shè)置有警示燈13。

本實(shí)用新型自動(dòng)焊錫設(shè)備在工作時(shí)，待焊錫的產(chǎn)品放在型材框架中的產(chǎn)品治具板上，利用旋轉(zhuǎn)氣缸的動(dòng)作進(jìn)行自動(dòng)上下料；下一步氣缸夾爪夾取產(chǎn)品通過(guò)步進(jìn)電機(jī)讓產(chǎn)品兩側(cè)焊點(diǎn)蘸取助焊劑池中的助焊劑，隨后滑臺(tái)電缸動(dòng)作將產(chǎn)品帶入下一道工序進(jìn)行焊錫。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，進(jìn)一步的，由于焊錫加熱會(huì)發(fā)生氧化產(chǎn)生一層氧化層需要去除，設(shè)備中的磁缸帶動(dòng)刮錫器進(jìn)行氧化層的剝離，同時(shí)產(chǎn)品通過(guò)波峰發(fā)生器和焊錫池，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊錫、錫渣處理工藝步驟。整個(gè)設(shè)備進(jìn)行工作時(shí)如有發(fā)生錯(cuò)誤，警示燈將報(bào)警，根據(jù)報(bào)警信號(hào)對(duì)錯(cuò)誤進(jìn)行快速處理，整臺(tái)設(shè)備流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

綜上所述，本實(shí)用新型自動(dòng)焊錫設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊錫，對(duì)產(chǎn)品的上料實(shí)現(xiàn)連續(xù)性并對(duì)助焊劑的蘸取以及錫渣的處理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大大提高了安全效率和工作效率。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。