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一種PH連接件以及級進模的制作方法

文檔序號:11338165閱讀:304來源:國知局
一種PH連接件以及級進模的制造方法與工藝

本實用新型涉及五金設備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種PH連接件以及級進模。



背景技術(shù):

連接件作為機械行業(yè)常見的連接部件,在鉸鏈上的連接件作為常用的連接件之一,傳統(tǒng)的鉸鏈用連接件連接緊固方式通過緊固擰緊,但是在長時間的使用過程中,會出現(xiàn)松動,變形和斷裂的問題,安全性能不高,不能滿足人們的需求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種PH連接件以及級進模,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題;所具有的有益效果是:在65公斤配重塊吊掛在后爪上的后通孔內(nèi)的軸上,靜止20分鐘,不會出現(xiàn)變形和斷裂的情況,端蓋固定在兩個側(cè)板上,起到龍骨的作用,提升了連接件的使用穩(wěn)定性。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種PH連接件以及級進模,包括端蓋和上模座;所述端蓋位于兩個側(cè)板的頂部,側(cè)板關(guān)于端蓋的橫向中心線對稱,端蓋的長度為31.00mm;所述側(cè)板的左右兩側(cè)連接有前爪和后爪,且前爪和后爪上分別設置有前通孔和后通孔;所述前通孔和后通孔的直徑為4.00mm,相互圓心之間豎向距離和橫向距離分別為8.20mm和46.1mm,前通孔的圓心與端蓋頂部之間的距離為7.10mm,前通孔的圓心與端蓋左端面的距離為5.00mm;所述上模座通過等高套串聯(lián)連接上墊板、上夾板、止擋板和脫料板,上模座右端面下方固定安裝的切料刀分別與上墊板、上夾板、止擋板和脫料板間隙連接;所述上模座和下模座之間通過滾動導柱連接,所述上墊板底部與下墊板之間通過導柱連接,所述下墊板和下模板通過浮升銷連接,下模座內(nèi)部通孔內(nèi)的彈簧與浮升銷通過彈簧底部的M12螺塞壓緊固定連接。

優(yōu)選的,所述上模座下方的上墊板和上夾板的內(nèi)部安裝有綠色彈簧。

優(yōu)選的,所述脫料板和下模板的左端安裝有導料板。

優(yōu)選的,所述下墊板和下模板通過浮料桿連接,浮料桿與浮料塊通過M30螺塞壓緊連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該PH連接件的合格產(chǎn)品,在65公斤配重塊吊掛在后爪上的后通孔內(nèi)的軸上,靜止20分鐘,不會出現(xiàn)變形和斷裂的情況,端蓋固定在兩個側(cè)板上,起到龍骨的作用,提升了連接件的使用穩(wěn)定性,在產(chǎn)品制件表面電鍍環(huán)保藍白鋅,按照IS09227標準,40攝氏度里連續(xù)噴霧,6小時鹽霧測試,無白銹產(chǎn)生,48小時鹽霧測試無紅銹產(chǎn)生,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖2為本實用新型的正視圖;

圖3為本實用新型的仰視圖;

圖4為本實用新型級進模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-端蓋;2-側(cè)板;3-前爪;4-前通孔;5-后爪;6-后通孔;7-上模座;8-等高套;9-綠色彈簧;10-導柱;11-上墊板;12-上夾板;13-切料刀;14-止擋板;15-脫料板;16-下模板;17-下墊板;18-導料板;19-滾動導柱;20-下模座;21-彈簧;22-M12螺塞;23-浮升銷;24-M30螺塞;25-浮料塊;26-浮料桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4,本實用新型提供的一種實施例:一種PH連接件以及級進模,包括端蓋1和上模座7;所述端蓋1位于兩個側(cè)板2的頂部,側(cè)板2關(guān)于端蓋1的橫向中心線對稱,端蓋1的長度為31.00mm;所述側(cè)板2的左右兩側(cè)連接有前爪3和后爪5,且前爪3和后爪5上分別設置有前通孔4和后通孔6;所述前通孔4和后通孔6的直徑為4.00mm,相互圓心之間豎向距離和橫向距離分別為8.20mm和46.1mm,前通孔4的圓心與端蓋1頂部之間的距離為7.10mm,前通孔4的圓心與端蓋1左端面的距離為5.00mm;所述前爪3和后爪5的厚度為1.2mm,兩個前爪3的內(nèi)壁距離為6.2mm,兩個后爪5內(nèi)壁距離為7.7mm;所述上模座7通過等高套8串聯(lián)連接上墊板11、上夾板12、止擋板14和脫料板15,上模座7右端面下方固定安裝的切料刀13分別與上墊板11、上夾板12、止擋板14和脫料板15間隙連接;所述上模座7和下模座20之間通過滾動導柱19連接,所述上墊板11底部與下墊板17之間通過導柱10連接,所述下墊板17和下模板16通過浮升銷23連接,下模座20內(nèi)部通孔內(nèi)的彈簧21與浮升銷23通過彈簧21底部的M12螺塞22壓緊固定連接,上模座7下方的上墊板11和上夾板12的內(nèi)部安裝有綠色彈簧9,脫料板15和下模板16的左端安裝有導料板18,下墊板17和下模板16通過浮料桿26連接,浮料桿26與浮料塊25通過M30螺塞24壓緊連接。

工作原理:在使用時,前爪3上的前通孔4和后爪5上的后通孔6的軸線長度為50mm時,平行小于0.3mm,與基準面平行小于0.3mm,當以前爪3上的前通孔4內(nèi)軸為支點,將65公斤配重塊吊掛在后爪5上的后通孔6內(nèi)的軸上,靜止20分鐘,合格的產(chǎn)品不變形,不斷裂,方便人們的使用,在產(chǎn)品制件表面電鍍環(huán)保藍白鋅,按照IS09227標準,40攝氏度里連續(xù)噴霧,6小時鹽霧測試,無白銹產(chǎn)生,48小時鹽霧測試無紅銹產(chǎn)生,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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