本實用新型涉及五金加工設備技術領域，尤其是指多頭階梯鉆頭。

背景技術：

現(xiàn)有的階梯軸大多是一體成形，較大的鉆頭與較小的鉆頭之間為倒錐形，這種結(jié)構(gòu)在鉆大孔時，由于是漸進式的，有時會發(fā)生偏位，影響孔的精度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種強度高、耐磨性好的多頭階梯鉆頭。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：多頭階梯鉆頭，它包括有鉆頭主體，鉆頭主體采用鎢鋼制作成形，鉆頭主體頂部設有內(nèi)凹的安裝槽，鉆頭主體一側(cè)設有與安裝槽相配合的固定螺栓，鉆頭主體中部外側(cè)壁上設有環(huán)形的集屑槽，集屑槽呈多級階梯狀，較大的階梯面位于集屑槽底部，鉆頭主體底部中心處設有鉆頭槽，鉆頭槽為多邊形沉孔，鉆頭主體底部邊緣處設有刃口，刃口處的鉆頭主體上設有內(nèi)凹的導屑槽，導屑槽呈弧形或螺旋形，其一端與主體底部連接形成入口，另一端逐步變淺形成出口，出口與集屑槽底部連接，導向鉆頭頂部套裝在鉆頭槽內(nèi)。

所述的刃口邊緣向下延伸1～3mm形成圈入口。

所述的導屑槽深度為鉆頭槽槽壁厚度的四分之一。

所述的固定螺栓為兩個，位于鉆頭主體同一側(cè)側(cè)壁上。

本實用新型在采用上述方案后，導向鉆頭為常規(guī)的螺紋鉆頭，采用鎢鋼制成的鉆頭主體強度高，耐磨性好，刃口邊緣的圈入口在鉆孔時迅速劃圈并切入，比現(xiàn)有的錐形頭定位速度更快，更容易切入，精度更高，鉆孔時，導向鉆頭先在被鉆工件上鉆出小孔，在鉆出小孔的同時為刃口進行定位，然后刃口再鉆大孔，鉆出的碎屑通過導屑槽向上導出并進入集屑槽內(nèi)，對較厚工件鉆孔時，碎屑由集屑槽收集，碎屑不會再飛濺，待鉆頭退出時，碎屑在導屑環(huán)內(nèi)一同被帶出；導向鉆頭可以隨時更換，采用本方案后，可一次性制作階梯軸，尤其適合加工較厚的工件。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A處放大示意圖。

圖3為本實用新型的鉆頭槽結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1至附圖3，本實施例所述的多頭階梯鉆頭包括有鉆頭主體1，鉆頭主體1采用鎢鋼制作成形，鉆頭主體1頂部設有內(nèi)凹的安裝槽2，鉆頭主體1一側(cè)設有與安裝槽2相配合的固定螺栓3，所述的固定螺栓3為兩個，位于鉆頭主體1同一側(cè)側(cè)壁上，鉆頭主體1中部外側(cè)壁上設有環(huán)形的集屑槽4，集屑槽4呈多級階梯狀，較大的階梯面位于集屑槽4底部，鉆頭主體1底部中心處設有鉆頭槽5，鉆頭槽5為多邊形沉孔，鉆頭主體1底部邊緣處設有刃口6，所述的刃口6邊緣向下延伸1～3mm形成圈入口，刃口6處的鉆頭主體1上設有內(nèi)凹的導屑槽7，導屑槽7呈弧形或螺旋形，其一端與主體底部連接形成入口，另一端逐步變淺形成出口，出口與集屑槽4底部連接，所述的導屑槽7深度為鉆頭槽5槽壁厚度的四分之一，導向鉆頭8頂部套裝在鉆頭槽5內(nèi)。本實施例的導向鉆頭為常規(guī)的螺紋鉆頭，采用鎢鋼制成的鉆頭主體強度高，耐磨性好，刃口邊緣的圈入口在鉆孔時迅速劃圈并切入，比現(xiàn)有的錐形頭定位速度更快，更容易切入，精度更高，鉆孔時，導向鉆頭先在被鉆工件上鉆出小孔，在鉆出小孔的同時為刃口進行定位，然后刃口再鉆大孔，鉆出的碎屑通過導屑槽向上導出并進入集屑槽內(nèi)，對較厚工件鉆孔時，碎屑由集屑槽收集，碎屑不會再飛濺，待鉆頭退出時，碎屑在導屑環(huán)內(nèi)一同被帶出；導向鉆頭可以隨時更換，采用本實施例后，可一次性制作階梯軸，尤其適合加工較厚的工件。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。