本實用新型涉及一種用于包鈣管生產(chǎn)的內(nèi)循環(huán)冷卻裝置,屬于包鈣管生產(chǎn)領域。
背景技術:
包鈣管主要用作汽車、冰箱的導液、導氣管,是將經(jīng)過獨特的軋制和銅釬焊技術生產(chǎn)的一種高精度專用管材。包鈣管在生產(chǎn)的過程中,通過將鋼帶經(jīng)過焊管機進行焊管,折彎成形機冷彎成焊管筒后,再通過特殊的加熱裝置,將其層間焊合而形成的焊管。由于包鈣管在生產(chǎn)加工的過程中,需要對包鈣管進行焊管、折彎等工序,因此需要將包鈣管加熱到一定的溫度后,再對包鈣管進行焊接以及折彎。由于包鈣管在生產(chǎn)的過程中需要加熱,因此,在生產(chǎn)的過程中需要對包鈣管的溫度進行控制,有效防止溫度過高而對包鈣管以及生產(chǎn)裝置產(chǎn)生一定的影響。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的不足,提供了一種用于包鈣管生產(chǎn)的內(nèi)循環(huán)冷卻裝置,以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:
一種用于包鈣管生產(chǎn)的內(nèi)循環(huán)冷卻裝置,包括第一蓄水池、第二蓄水池以及冷卻箱,所述第一蓄水池一側(cè)設有第一進水管,所述第一蓄水池另一側(cè)設有第二蓄水池,所述第二蓄水池右側(cè)設有出水管,所述第二蓄水池上端設有冷卻箱;所述第一蓄水池上端設有第二進水管,所述第一蓄水池通過第二進水管與冷卻箱相連;所述冷卻箱包括外殼,所述外殼內(nèi)設有第一冷卻機構以及第二冷卻機構,所述第一冷卻機構包括第一冷卻管、噴淋裝置以及旋轉(zhuǎn)裝置,所述噴淋裝置兩側(cè)設有旋轉(zhuǎn)裝置,所述噴淋裝置兩端通過旋轉(zhuǎn)裝置與第一冷卻管相連;所述第一冷卻管上設有兩個進水口,所述進水口分別設置在噴淋裝置的兩端,所述第二進水管通過進水口與第一冷卻管相連;所述第一冷卻管上設有與噴淋裝置相對應的出水口;所述噴淋裝置上設有至少2個噴淋頭。
作為本實用新型的一種改進,所述外殼內(nèi)側(cè)設有風機。
作為本實用新型的一種改進,所述第二進水管上設有進水閥。
作為本實用新型的一種改進,所述第二冷卻機構包括冷卻液水箱以及第二冷卻管,所述冷卻液水箱與第二冷卻管相連。
作為本實用新型的一種改進,所述第二冷卻管為螺旋形冷卻管。
作為本實用新型的一種改進,所述外殼下端設有過濾網(wǎng)。
作為本實用新型的一種改進,所述第一蓄水池內(nèi)設有與第一進水管相垂直的過濾網(wǎng)。
作為本實用新型的一種改進,所述過濾網(wǎng)包括第一過濾網(wǎng)以及第二過濾網(wǎng)。
由于采用了以上技術,本實用新型較現(xiàn)有技術相比,具有的有益效果如下:
本實用新型是一種結(jié)構簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種用于包鈣管生產(chǎn)的內(nèi)循環(huán)冷卻裝置;本實用新型中設有冷卻箱,可以對水進行及時冷卻,有效防止溫度過高而對包鈣管的生產(chǎn)產(chǎn)生一定的影響,有效延長了生產(chǎn)裝置的使用壽命;本實用新型中設有第一冷卻機構以及第二冷卻機構,可以對水進行二次降溫,有效提高了降溫的效率。
附圖說明
圖1是一種用于包鈣管生產(chǎn)的內(nèi)循環(huán)冷卻裝置的結(jié)構示意圖;
圖2是第一冷卻機構的結(jié)構示意圖;
圖中:1、第一蓄水池,2、第二蓄水池,3、冷卻箱,4、第一進水管,5、出水管,6、第二進水管,7、外殼,8、第一冷卻機構,9、第二冷卻機構,10、第一冷卻管,11、噴淋裝置,12、旋轉(zhuǎn)裝置,13、進水口,14、出水口,15、噴淋頭,16、風機,17、進水閥,18、冷卻液水箱,19、第二冷卻管,20、過濾網(wǎng)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式,進一步闡明本實用新型。
結(jié)合附圖可見,一種用于包鈣管生產(chǎn)的內(nèi)循環(huán)冷卻裝置,包括第一蓄水池1、第二蓄水池2以及冷卻箱3,所述第一蓄水池1一側(cè)設有第一進水管4,所述第一蓄水池1另一側(cè)設有第二蓄水池2,所述第二蓄水池2右側(cè)設有出水管5,所述第二蓄水池2上端設有冷卻箱3;所述第一蓄水池1上端設有第二進水管6,所述第一蓄水池1通過第二進水管6與冷卻箱3相連;所述冷卻箱3包括外殼7,所述外殼7內(nèi)設有第一冷卻機構8以及第二冷卻機構9,所述第一冷卻機構8包括第一冷卻管10、噴淋裝置11以及旋轉(zhuǎn)裝置12,所述噴淋裝置11兩側(cè)設有旋轉(zhuǎn)裝置12,所述噴淋裝置11兩端通過旋轉(zhuǎn)裝置12與第一冷卻管10相連;所述第一冷卻管10上設有兩個進水口13,所述進水口13分別設置在噴淋裝置11的兩端,所述第二進水管6通過進水口13與第一冷卻管10相連;所述第一冷卻管10上設有與噴淋裝置11相對應的出水口14;所述噴淋裝置11上設有至少2個噴淋頭15。
所述外殼7內(nèi)側(cè)設有風機16。
所述第二進水管6上設有進水閥17。
所述第二冷卻機構9包括冷卻液水箱18以及第二冷卻管19,所述冷卻液水箱18與第二冷卻管19相連。
所述第二冷卻管19為螺旋形冷卻管。
所述外殼7下端設有過濾網(wǎng)20。
所述第一蓄水池1內(nèi)設有與第一進水管4相垂直的過濾網(wǎng)20。
所述過濾網(wǎng)20包括第一過濾網(wǎng)以及第二過濾網(wǎng)。
本實用新型,具體使用過程如下:水經(jīng)過第一進水管4進入第一蓄水池1內(nèi),并經(jīng)過第一蓄水池1內(nèi)的過濾網(wǎng)20進行過濾,水經(jīng)過第二進水管6進入冷卻箱3內(nèi),并依次經(jīng)過冷卻箱3內(nèi)的第一冷卻機構8、第二冷卻機構9進行冷卻后,并將冷卻后的水經(jīng)過外殼7下端的過濾網(wǎng)20進行過濾后進入第二蓄水池2內(nèi),并將冷卻后的水通過出水管5傳送出裝置外。
打開進水閥17,第一蓄水池1內(nèi)的水經(jīng)過過濾網(wǎng)20進行過濾后,過濾后的水經(jīng)過第二進水管6進入第一冷卻管10內(nèi),噴淋裝置11在旋轉(zhuǎn)裝置12的帶動下在第一冷卻管10上進行旋轉(zhuǎn),水經(jīng)過第一冷卻管10上的出水口14進入噴淋裝置11內(nèi),并經(jīng)過噴淋裝置11上的噴淋頭15噴射出來,啟動風機16,風機16對水進行降溫冷卻;冷卻液經(jīng)過冷卻液水箱18進入第二冷卻管19內(nèi),水經(jīng)過第二冷卻管19進行二次冷卻后,冷卻后的水經(jīng)過外殼7下端的過濾網(wǎng)20進行過濾后進入第二蓄水池2內(nèi),冷卻后的水通過出水管5流出裝置外。
上述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選技術方案,而不應視為對于本實用新型的限制,本實用新型的保護范圍應以權利要求記載的技術方案,包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍,即在此范圍內(nèi)的等同替換改進,也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。