本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)邦迪管的焊管機(jī)，屬于邦迪管生產(chǎn)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

邦迪管進(jìn)行加工時(shí)，通常是將鋼板進(jìn)行壓彎、卷筒后，對(duì)縱縫進(jìn)行焊接，最后形成側(cè)壁封閉的管體?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)鋼板進(jìn)行焊接時(shí)，通常都是將鋼板進(jìn)行固定，并將焊機(jī)沿著焊縫進(jìn)行滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)焊管的焊接；現(xiàn)有技術(shù)的焊管機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行焊接時(shí)，只能對(duì)管道的單側(cè)進(jìn)行焊接，焊接的方式比較單一；而且現(xiàn)有的焊接機(jī)的在固定時(shí)，由于固定裝置比較簡單，因此，固定效果不好，對(duì)焊接的效率與質(zhì)量產(chǎn)生了一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種用于生產(chǎn)邦迪管的焊管機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種用于生產(chǎn)邦迪管的焊管機(jī)，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有焊接裝置，所述焊接裝置包括調(diào)速電機(jī)、支架、滑動(dòng)桿以及焊槍，所述調(diào)速電機(jī)與支架相連，所述支架上設(shè)有第一滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)桿通過第一滑動(dòng)裝置與支架相連，所述滑動(dòng)桿兩端均設(shè)有焊槍；所述焊接裝置四周設(shè)有四個(gè)固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)均勻分布在外殼的內(nèi)側(cè)壁上；所述固定機(jī)構(gòu)包括第一固定裝置以及第二固定裝置，所述第二固定裝置設(shè)置在第一固定裝置的右側(cè)；所述第一固定裝置包括第一固定桿以及第一固定板，所述第一固定桿下端與外殼相連，所述第一固定桿上端設(shè)有第一固定板，所述第一固定板右端設(shè)有定位板；所述第二固定裝置包括第二滑動(dòng)裝置、第二固定桿以及第二固定板，所述外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有第二滑動(dòng)裝置，所述第二固定桿下端通過第二滑動(dòng)裝置與外殼相連，所述第二固定桿上端設(shè)有第二固定板，所述第二固定板左端設(shè)有與定位板相對(duì)應(yīng)的定位槽。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述滑動(dòng)桿上設(shè)有第一伸縮裝置。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一固定桿上設(shè)有第二伸縮裝置。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第二固定桿上設(shè)有第二伸縮裝置。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一固定板左端設(shè)有排風(fēng)裝置。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述定位板為矩形定位板。

由于采用了以上技術(shù)，本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下：

本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種用于生產(chǎn)邦迪管的焊管機(jī)，本實(shí)用新型中設(shè)有兩端均設(shè)有焊槍，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板一側(cè)或者兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行焊接，有效提高了焊接的效率；本實(shí)用新型中固定裝置設(shè)置在焊接裝置的外側(cè)，可以對(duì)鋼板的外側(cè)進(jìn)行固定，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的快速焊接，有效提高了鋼板焊接的效率；本實(shí)用新型中設(shè)有第一固定裝置以及第二固定裝置，可以根據(jù)鋼板的長度及時(shí)對(duì)第一固定裝置以及第二固定裝置的位置進(jìn)行調(diào)整，從而可以使第一固定裝置以及第二固定裝置可以對(duì)不同長度的鋼板進(jìn)行固定。

附圖說明

圖1是一種用于生產(chǎn)邦迪管的焊管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是一種用于生產(chǎn)邦迪管的焊管機(jī)的側(cè)視圖；

圖中：1、外殼，2、焊接裝置，3、調(diào)速電機(jī)，4、支架，5、滑動(dòng)桿，6、焊槍，7、第一滑動(dòng)裝置，8、第一固定裝置，9、第二固定裝置，10、第一固定桿，11、第一固定板，12、定位板，13、第二滑動(dòng)裝置，14、第二固定桿，15、第二固定板，16、定位槽，17、第一伸縮裝置，18、第二伸縮裝置，19、排風(fēng)裝置，20、固定機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

結(jié)合附圖可見，一種用于生產(chǎn)邦迪管的焊管機(jī)，包括外殼1，所述外殼1內(nèi)設(shè)有焊接裝置2，所述焊接裝置2包括調(diào)速電機(jī)3、支架4、滑動(dòng)桿5以及焊槍6，所述調(diào)速電機(jī)3與支架4相連，所述支架4上設(shè)有第一滑動(dòng)裝置7，所述滑動(dòng)桿5通過第一滑動(dòng)裝置7與支架4相連，所述滑動(dòng)桿5兩端均設(shè)有焊槍6；所述焊接裝置2四周設(shè)有四個(gè)固定機(jī)構(gòu)20，所述固定機(jī)構(gòu)20均勻分布在外殼2的內(nèi)側(cè)壁上；所述固定機(jī)構(gòu)20包括第一固定裝置8以及第二固定裝置9，所述第二固定裝置9設(shè)置在第一固定裝置8的右側(cè)；所述第一固定裝置8包括第一固定桿10以及第一固定板11，所述第一固定桿10下端與外殼1相連，所述第一固定桿10上端設(shè)有第一固定板11，所述第一固定板11右端設(shè)有定位板12；所述第二固定裝置9包括第二滑動(dòng)裝置13、第二固定桿14以及第二固定板15，所述外殼1內(nèi)側(cè)設(shè)有第二滑動(dòng)裝置13，所述第二固定桿14下端通過第二滑動(dòng)裝置13與外殼1相連，所述第二固定桿14上端設(shè)有第二固定板15，所述第二固定板15左端設(shè)有與定位板12相對(duì)應(yīng)的定位槽16。

所述滑動(dòng)桿5上設(shè)有第一伸縮裝置17。

所述第一固定桿10上設(shè)有第二伸縮裝置18。

所述第二固定桿14上設(shè)有第二伸縮裝置18。

所述第一固定板11左端設(shè)有排風(fēng)裝置19。

所述定位板12為矩形定位板12。

本實(shí)用新型，具體使用過程如下：當(dāng)需要對(duì)鋼板進(jìn)行焊接時(shí)，將折彎好的鋼板放入至焊管機(jī)內(nèi)，并將鋼板套設(shè)在焊接裝置2的外側(cè)，伺服電機(jī)調(diào)整第一固定桿10、第二固定桿14上的第二伸縮裝置18，并將第一固定板11、第二固定板15調(diào)整至適當(dāng)?shù)奈恢煤?，并?duì)鋼板的外側(cè)進(jìn)行固定，伺服電機(jī)調(diào)整滑動(dòng)桿5上的第一伸縮裝置17，并將焊槍6調(diào)整至適當(dāng)?shù)奈恢茫粏?dòng)調(diào)速電機(jī)3，調(diào)速電機(jī)3帶動(dòng)第一滑動(dòng)裝置7進(jìn)行工作，并將滑動(dòng)桿5在第一滑動(dòng)裝置7上進(jìn)行滑動(dòng)，并對(duì)鋼板的縫隙處進(jìn)行焊接；當(dāng)需要將焊接好的鋼板取出時(shí)，抓住鋼板，并調(diào)整第一伸縮裝置17以及第二伸縮裝置18，并將滑動(dòng)桿5、第一固定桿10、第二固定桿14進(jìn)行收縮后，并將焊接好的鋼板取出。

焊槍6在進(jìn)行焊接時(shí)，伺服電機(jī)帶動(dòng)排風(fēng)裝置19進(jìn)行工作，并將鋼板在焊接的時(shí)候產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行吸附，可以有效防止因?yàn)榛覊m過多而對(duì)工作環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。

在對(duì)鋼板進(jìn)行焊接時(shí)，可以根據(jù)鋼板的長度對(duì)第一固定裝置8以及第二固定裝置9的位置進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)焊接的鋼板長度比較短時(shí)，將第二固定裝置9在第二滑動(dòng)裝置13上進(jìn)行滑動(dòng)，并將第一固定板11右端的定位板12設(shè)置在第二固定板15左端的定位槽16內(nèi)，從而可以對(duì)長度較短的鋼板進(jìn)行焊接。

當(dāng)焊接的鋼板長度較長時(shí)，將第二固定裝置9在第二滑動(dòng)裝置13上進(jìn)行滑動(dòng)，并將第一固定裝置8以及第二固定裝置9調(diào)整至一定的距離后，并對(duì)鋼板進(jìn)行固定，從而可以使第一固定裝置8以及第二固定裝置9更好的對(duì)長度較長的鋼板進(jìn)行固定，有效提高了鋼板的焊接效率。

當(dāng)需要對(duì)鋼板一側(cè)進(jìn)行焊接時(shí)，可以啟動(dòng)相應(yīng)位置的第一伸縮裝置17，并將焊槍6調(diào)整至相應(yīng)的位置后，并對(duì)鋼板進(jìn)行焊接。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。