本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工制造領(lǐng)域，特別是涉及一種龍門加工中心工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

數(shù)控加工制造需要使用各種各樣的加工中心工作臺(tái)，這些加工工作臺(tái)與數(shù)控加工控制系統(tǒng)連接，按照數(shù)控加工控制系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)定程序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行加工。其中，有一種針對(duì)大型產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的龍門加工中心工作臺(tái)，其通過龍門式機(jī)械手組件對(duì)承載在載物臺(tái)上的產(chǎn)品進(jìn)行加工。載物臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置在龍門加工中心工作臺(tái)的底座上，通過電機(jī)帶動(dòng)使之可以調(diào)整相對(duì)于龍門式機(jī)械手組件的位置，實(shí)現(xiàn)加工位置的調(diào)整。而傳統(tǒng)的龍門加工中心工作臺(tái)存在的缺陷是：由于龍門加工中心工作臺(tái)的體積很大，操作人員在上料時(shí)和監(jiān)控加工情況時(shí)，都需要登上載物臺(tái)，會(huì)妨礙產(chǎn)品的加工，同時(shí)人身安全也得不到保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本實(shí)用新型提供一種便于上料和保障操作人員的人身安全的龍門加工中心工作臺(tái)。

一種龍門加工中心工作臺(tái)，包括：加工臺(tái)組件和連接在加工臺(tái)組件上的龍門加工組件；加工臺(tái)組件包括：底座、連接在底座兩側(cè)的連接座、連接在底座上的容置槽、滑動(dòng)連接在容置槽內(nèi)的滑動(dòng)平臺(tái)、安裝在容置槽內(nèi)且連接滑動(dòng)平臺(tái)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及兩個(gè)分別連接在容置槽與滑動(dòng)平臺(tái)之間的伸縮護(hù)罩；容置槽的兩側(cè)分別設(shè)有排料機(jī)構(gòu)；排料機(jī)構(gòu)包括：位于滑動(dòng)平臺(tái)及伸縮護(hù)罩的外側(cè)的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)桿、連接螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)桿的排料電機(jī)、以及位于螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)桿末端下方的排料口；伸縮護(hù)罩的高度從中間向兩側(cè)逐漸減小；滑動(dòng)平臺(tái)的頂面設(shè)有載物臺(tái)和位于載物臺(tái)兩端外側(cè)的防滑板；龍門加工組件包括：兩根分別連接連接座的立柱、連接在立柱之間的橫梁、滑動(dòng)連接在橫梁上的滑座、滑動(dòng)連接在滑座上的主軸箱、以及連接在主軸箱上的加工刀頭；加工刀頭位于載物臺(tái)的上方。

上述龍門加工中心工作臺(tái)，加工臺(tái)組件用于承載產(chǎn)品和帶動(dòng)產(chǎn)品移動(dòng)，而龍門加工組件則用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)到容置槽的一端，伸縮護(hù)罩伴隨這滑動(dòng)平臺(tái)的移動(dòng)而伸縮，操作人員從容置槽的外側(cè)登上防滑板上，并且將待加工的產(chǎn)品放置在載物臺(tái)上。接著滑動(dòng)平臺(tái)復(fù)位，龍門加工組件開始對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑和切削液通過排料機(jī)構(gòu)排出到容置槽外。通過上述設(shè)計(jì)，為操作人員提供了防滑板，既便于上料，又在不妨礙產(chǎn)品加工的前提下，提供了一個(gè)保障操作人員的人身安全的地方。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置于容置槽內(nèi)且滑動(dòng)連接滑動(dòng)平臺(tái)的滑軌、平行于滑軌的絲桿、以及連接絲桿的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；滑動(dòng)平臺(tái)的底部設(shè)有套接絲桿的螺母套。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，防滑板平行于載物臺(tái)設(shè)置且表面設(shè)有防滑條紋。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，防滑板靠近載物臺(tái)的一端設(shè)有透明擋板。透明擋板用于遮擋來自于載物臺(tái)的碎屑和切削液，進(jìn)一步保護(hù)登上防滑板的操作人員。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，防滑板上設(shè)有排料孔。飛濺到防滑板上的碎屑和切削液可以通過該排料孔掉落到伸縮護(hù)罩上，然后沿著該伸縮護(hù)罩進(jìn)入到排料機(jī)構(gòu)中排出。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的龍門加工中心工作臺(tái)的示意圖；

圖2為圖1中的龍門加工中心工作臺(tái)中的加工臺(tái)組件的示意圖；

圖3為圖2中的加工臺(tái)組件另一視角的示意圖；

圖4為圖1中的龍門加工中心工作臺(tái)中的龍門加工組件的示意圖；

附圖中各標(biāo)號(hào)的含義為：

10-龍門加工中心工作臺(tái)；

20-加工臺(tái)組件，21-底座，22-連接座，23-容置槽，24-滑動(dòng)平臺(tái)，25-伸縮護(hù)罩，26-排料機(jī)構(gòu)，27-螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)桿，28-排料口，29-防滑板，210-載物臺(tái)；

30-龍門加工組件，31-立柱，32-橫梁，33-滑座，34-主軸箱，35-加工刀頭。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神，藉由以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的詳述得到進(jìn)一步的了解。

參見圖1至圖4，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例的龍門加工中心工作臺(tái)10，其中，為了更好地展示容置槽23的結(jié)構(gòu)，所以附圖中的其中一個(gè)伸縮護(hù)罩25的一端并沒有與載物臺(tái)210連接。

該龍門加工中心工作臺(tái)10，包括：加工臺(tái)組件20和連接在加工臺(tái)組件20上的龍門加工組件30。其中，加工臺(tái)組件20用于承載產(chǎn)品和帶動(dòng)產(chǎn)品移動(dòng)，而龍門加工組件30則用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工。各組件的結(jié)構(gòu)說明如下：

該加工臺(tái)組件20包括：底座21、連接在底座21兩側(cè)的連接座22、連接在底座21上的容置槽23、滑動(dòng)連接在容置槽23內(nèi)的滑動(dòng)平臺(tái)24、安裝在容置槽23內(nèi)且連接滑動(dòng)平臺(tái)24的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及兩個(gè)分別連接在容置槽23與滑動(dòng)平臺(tái)24之間的伸縮護(hù)罩25。其中：

容置槽23為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)設(shè)置的金屬槽體，其兩側(cè)分別設(shè)有排料機(jī)構(gòu)26。該排料機(jī)構(gòu)26包括：位于滑動(dòng)平臺(tái)24及伸縮護(hù)罩25的外側(cè)的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)桿27、連接螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)桿27的排料電機(jī)、以及位于螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)桿27末端下方的排料口28。

滑動(dòng)平臺(tái)24的底部設(shè)有套接絲桿的螺母套，而滑動(dòng)平臺(tái)24的頂面則設(shè)有載物臺(tái)210和位于載物臺(tái)210兩端外側(cè)的防滑板29。防滑板29為平行于載物臺(tái)210設(shè)置的金屬板且其表面設(shè)有防滑條紋。同時(shí)，防滑板29靠近載物臺(tái)210的一端設(shè)有透明擋板。防滑板29上還設(shè)有均勻分布的排料孔。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置于容置槽23內(nèi)且滑動(dòng)連接滑動(dòng)平臺(tái)24的滑軌、平行于滑軌的絲桿、以及連接絲桿的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

伸縮護(hù)罩25包括：多節(jié)依次套接的金屬殼體。第一節(jié)的金屬殼體連接在容置槽23的一端內(nèi)側(cè)，最后一節(jié)的金屬殼體連接在載物臺(tái)210的一端，并且位于防滑板29的下方。伸縮護(hù)罩25的高度從中間向兩側(cè)逐漸減小，使得落入到伸縮護(hù)罩25上的碎屑和切削液在重力作用下自然掉落到兩側(cè)的排料機(jī)構(gòu)26中。

該龍門加工組件30包括：兩根分別連接連接座22的立柱31、連接在立柱31之間的橫梁32、滑動(dòng)連接在橫梁32上的滑座33、滑動(dòng)連接在滑座33上的主軸箱34、以及連接在主軸箱34上的加工刀頭。加工刀頭位于載物臺(tái)210的上方。其中：立柱31為立方體結(jié)構(gòu)設(shè)置的金屬柱體，其底部垂直連接在連接座22上，而頂部連接并且支撐橫梁32。主軸箱34用于帶動(dòng)加工刀頭工作。

上述龍門加工中心工作臺(tái)10，工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)24移動(dòng)到容置槽23的一端，伸縮護(hù)罩25伴隨這滑動(dòng)平臺(tái)24的移動(dòng)而伸縮，操作人員從容置槽23的外側(cè)登上防滑板29上，并且將待加工的產(chǎn)品放置在載物臺(tái)210上。接著滑動(dòng)平臺(tái)24復(fù)位，龍門加工組件30開始對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑和切削液通過排料機(jī)構(gòu)26排出到容置槽23外。通過上述設(shè)計(jì)，為操作人員提供了防滑板29，既便于上料，又在不妨礙產(chǎn)品加工的前提下，提供了一個(gè)保障操作人員的人身安全的地方。

此外，透明擋板用于遮擋來自于載物臺(tái)210的碎屑和切削液，進(jìn)一步保護(hù)登上防滑板29的操作人員。飛濺到防滑板29上的碎屑和切削液可以通過該排料孔掉落到伸縮護(hù)罩25上，然后沿著該伸縮護(hù)罩25進(jìn)入到排料機(jī)構(gòu)26中排出。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。