本實(shí)用新型涉及鏈條組裝生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種多功能自動(dòng)組裝機(jī)。

背景技術(shù)：

在鏈條的生產(chǎn)過(guò)程中有很多種不同的組裝方式，包括有配件片的鏈條組裝和無(wú)配件片的鏈條組裝，有配件片的鏈條組裝的流程一般包括以下步驟：首先先將正常短目鏈條在普通組裝機(jī)上進(jìn)行組裝，再將配件片打雙腳，最后由人工進(jìn)行連接配件片雙腳對(duì)應(yīng)的正常外片。普通的帶配件片的鏈條組裝流程過(guò)程中組裝效率不高且組裝精度也低，浪費(fèi)了大量的時(shí)間以及耗用的人工多，自動(dòng)化程度很低，所以目前最主要的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作方便的鏈條組裝結(jié)構(gòu)，能夠大大提高其組裝效率使得鏈條生產(chǎn)過(guò)程更趨于自動(dòng)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種多功能自動(dòng)組裝機(jī)，此組裝機(jī)的落料管底部設(shè)計(jì)為弧度將配件片正常送料，并配合擋桿實(shí)現(xiàn)同一種配件片各種循環(huán)方式的鏈條組裝。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種多功能自動(dòng)組裝機(jī)，包括配件片送料板、外片送料板和配件片擋板；所述的配件片送料板和外片送料板的一側(cè)都設(shè)有擋桿；所述的配件片送料板包括上配件片送料板和下配件片送料板；所述的外片送料板包括下外片送料板和上外片送料板；所述的下外片送料板的一側(cè)設(shè)有下配件片送料板，另一側(cè)設(shè)有上外片送料板；所述的下外片送料板與上外片送料板之間還設(shè)有組駒送料板，組駒送料板的上端設(shè)有使組駒落料的凹槽；所述的上配件片送料板位于上外片送料板的另外一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述的上外片送料板的上端設(shè)有使上外片落料的凹槽。

進(jìn)一步地，所述的各個(gè)擋桿之間的工作由PLC控制。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比本結(jié)構(gòu)在普通的鏈條組裝基礎(chǔ)上去除了機(jī)臺(tái)打配件片雙腳和人工連接的兩大工序，使得組裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作方便，大大的降低了人工成本節(jié)省了工作時(shí)間，提高了其組裝效率使得鏈條生產(chǎn)過(guò)程更趨于自動(dòng)化。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例中一種多功能自動(dòng)組裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、下配件片送料板；2、下外片送料板；3、組駒送料板；4、上外片送料板；5、上配件片送料板；6、配件片擋板；7、擋桿；8、鏈條。

具體實(shí)施方式

為了更清楚的了解本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：

如圖1所示的一種多功能自動(dòng)組裝機(jī)，包括配件片送料板、外片送料板和配件片擋板6；所述的配件片送料板和外片送料板的一側(cè)都設(shè)有擋桿7；所述的配件片送料板包括上配件片送料板和下配件片送料板1；所述的外片送料板包括下外片送料板2和上外片送料板4；所述的下外片送料板2的一側(cè)設(shè)有下配件片送料板1，另一側(cè)設(shè)有上外片送料板4；所述的下外片送料板2與上外片送料板4之間還設(shè)有組駒送料板3，組駒送料板3的上端設(shè)有使組駒落料的凹槽；所述的上配件片送料板5位于上外片送料板4的另外一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述的上外片送料板4的上端設(shè)有使上外片落料的凹槽。

進(jìn)一步地，所述的各個(gè)擋桿7之間的工作由PLC控制。

具體實(shí)施步驟：

1、當(dāng)工段中要求組配件片時(shí)，下配件片送料板1上的擋桿7回退，將下配件片送到指定位置進(jìn)行組配件雙腳，此時(shí)正常下外片邊送被擋桿進(jìn)，抵??；

2、接著機(jī)臺(tái)進(jìn)行打外片雙腳；

3、然后機(jī)臺(tái)進(jìn)入下一工段，下配件片送料板1的擋桿進(jìn)，抵住，正常下外片邊送擋桿退，送料。送到位后下外片送料板2動(dòng)作，將正常下外片送到指定位置進(jìn)行組配雙腳。（此時(shí)機(jī)臺(tái)可以按照所需要的配件循環(huán)目數(shù)來(lái)設(shè)定擋桿的動(dòng)作）；

4、接著機(jī)臺(tái)進(jìn)入下一工段，進(jìn)行組駒與雙腳之間的連接；

5、然后機(jī)臺(tái)進(jìn)入下一工段，上外片送料板4送料，蓋上外片。如此時(shí)鏈條上這個(gè)部位需要組配配件外片，則上外片送料板4所控制的擋桿7進(jìn)，上外片不會(huì)送料；

6、當(dāng)上述沒有蓋上外片的鏈條移到此位置時(shí)，上配件片送料板5所控制的擋桿7退，上配件外片送料，并進(jìn)行蓋片。

以上就是機(jī)臺(tái)工作的具體步驟，各個(gè)擋桿7之間的工作通過(guò)PLC控制，此機(jī)臺(tái)可以生產(chǎn)各種同規(guī)格以及不同循環(huán)數(shù)目的配件鏈條，既可生產(chǎn)雙片配件又可生產(chǎn)單片配件。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。