本實(shí)用新型屬于一種切邊模具，具體涉及一種可去除毛邊的切邊模具。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有切邊模具存在的缺點(diǎn)是：鍛件的毛邊易掛到?jīng)_頭上，操作者需要另外用工具將毛邊打落，如此一來(lái)，既增加了操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，又降低了工作效率，同時(shí)又容易造成沖頭損壞、鍛件尺寸精度降低。

2014年07月16日公告的公告號(hào)為CN203711733U的中國(guó)實(shí)用新型專利，名稱為一種具有頂出機(jī)構(gòu)的切邊模具，該切邊模具包括分別固定于上模座、下模座內(nèi)的沖頭和下模，以及設(shè)置在沖頭側(cè)邊的頂出機(jī)構(gòu)，該頂出機(jī)構(gòu)包括貫穿上模座且具有環(huán)形凸臺(tái)的頂桿，套在頂桿上且位于環(huán)形凸臺(tái)與上模壓板之間的彈簧，通過(guò)彈簧使得頂桿與沖頭相對(duì)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而去掉沖頭上的毛邊。但是由于頂桿與沖頭長(zhǎng)時(shí)間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，易造成沖頭和頂桿的接觸面磨損，從而使得鍛件尺寸的精度的降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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為了克服上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種可去除毛邊的切邊模具，該切邊模具不僅能夠去掉沖頭上的毛邊，而且減少了沖頭的磨損，保證了鍛件尺寸的精度。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種可去除毛邊的切邊模具，包括上模座、沖頭、下模、下模座、上模壓板，沖頭通過(guò)定位銷和上模壓板與上模座連接，下模通過(guò)螺栓與下模座連接，其特征在于：所述下模上開(kāi)有槽，所述切邊模具還包括滑塊，所述滑塊的一端和槽滑動(dòng)連接，滑塊的另一端設(shè)有凸起，控制滑塊沿著槽滑動(dòng)可使凸起與沖頭的側(cè)面接觸。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)控制滑塊上的凸起與沖頭的側(cè)面接觸，從而將掛到?jīng)_頭上的鍛件毛邊打落，由于只有在沖頭返回向上運(yùn)行時(shí)，凸起與沖頭才發(fā)生摩擦，因此沖頭磨損??；本實(shí)用新型通過(guò)在凸起上安裝橡膠套，進(jìn)一步減少?zèng)_頭的磨損，從而保證鍛件的精度。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型可去除毛邊的切邊模具的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1上模座、2沖頭、3下模、4下模座、5定位銷、 6上模壓板、7螺栓、8槽、9滑塊、10凸起、11橡膠套。

具體實(shí)施方式：

圖1為本實(shí)用新型的可去除毛邊的切邊模具，包括上模座1、沖頭2、下模3、下模座4、上模壓板6，沖頭2通過(guò)定位銷5和上模壓板6與上模座1連接，下模3通過(guò)螺栓7與下模座4連接，所述下模 3上開(kāi)有槽8；所述切邊模具還包括滑塊9，所述滑塊9的一端和槽8 滑動(dòng)連接，滑塊9的另一端設(shè)有凸起10，所述凸起10可與沖頭2的側(cè)面接觸，將沖頭2上的鍛件毛邊打落。

本實(shí)用新型優(yōu)選的滑塊9和凸起10為一體，在使用本實(shí)用新型的切邊模具時(shí)，現(xiàn)將鍛坯放入下模3中，然后沖頭2受力向下運(yùn)行，并壓入下模3中，此時(shí)調(diào)節(jié)滑塊9，使凸起10與沖頭2的側(cè)面接觸。由于鍛坯被沖頭2裁剪后，鍛坯毛邊附著在沖頭2上，而當(dāng)沖頭2返回向上運(yùn)行時(shí)，由于凸起10與沖頭2的側(cè)面相接觸，則凸起10將沖頭2上的毛邊從沖頭3上掛落。由于只有在沖頭2返回向上運(yùn)行時(shí)，凸起10與沖頭2才發(fā)生摩擦，因此本實(shí)用新型的沖頭磨損小。

為了進(jìn)一步減少凸起10與沖頭2的摩擦磨損，保證鍛件的精度，可在凸起10上安裝橡膠套11。由于鍛坯毛邊附著在沖頭2上的力小，因此，安裝橡膠套11的凸起10依然可以將毛邊掛落。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的的技術(shù)方案，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。