本實用新型涉及一種模胚定位套的加工夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的定位套鉆孔夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，調(diào)節(jié)及裝卸效率低，使得加工效率低，有待進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種保證了定位精度，操作簡單方便，調(diào)節(jié)和裝卸效率高的模胚定位套的加工夾具。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種模胚定位套的加工夾具，包括底座、支撐座、壓塊、螺釘、背板、卡爪、滑套、調(diào)節(jié)螺釘、銷釘、頂板、鉆孔套、支架、螺紋座和旋鈕，其特征在于，所述底座的上平面上成型有兩個對稱分布的矩形條；所述底座的上平面上固定有兩個對稱分布的支撐座，所述支撐座位于矩形條的外側(cè)；所述兩個支撐座上分別連接有兩個壓塊；所述底座的后側(cè)側(cè)面上固定有背板，所述背板的兩側(cè)均開設(shè)有一個相互對稱分布的異型槽，所述異型槽的下側(cè)內(nèi)壁上固定有調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘外套設(shè)有滑套，所述卡爪的中部開設(shè)有腰型槽，所述滑套插入在腰型槽中，從而將卡爪連接在異型槽中；所述支架的上平面兩側(cè)均開設(shè)有一個相互對稱分布的凹腔，所述凹腔的上平面上通過銷釘連接有卡爪的一端；所述背板的后側(cè)平面上固定有螺紋座，所述背板的上端固定有頂板，所述頂板上嵌入有兩個對稱分布的鉆孔套，所述鉆孔套的中心開設(shè)有貫穿孔。

優(yōu)選地，所述壓塊一端的下平面上成型有定位柱，所述定位柱插入到支撐座上端面中心的對應(yīng)沉孔中。

優(yōu)選地，所述壓塊另一端的下平面上成型有壓頭。

優(yōu)選地，所述旋鈕的螺桿穿過支架的中心螺紋孔，進而擰入到螺紋座的對應(yīng)位置處的螺紋孔中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：現(xiàn)有的定位套鉆孔夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，調(diào)節(jié)及裝卸效率低，使得加工效率低；本實用新型采用兩個兩個卡爪7同步卡緊，保證了定位精度，采用旋鈕3調(diào)節(jié)的方式使得操作簡單方便，提高了調(diào)節(jié)和裝卸效率，進而提高了加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型的后側(cè)結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

如圖1～2所示，一種模胚定位套的加工夾具，包括底座1、支撐座2、壓塊4、螺釘5、背板6、卡爪7、滑套8、調(diào)節(jié)螺釘9、銷釘10、頂板11、鉆孔套12、支架14、螺紋座13和旋鈕3；底座1的上平面上成型有兩個對稱分布的矩形條101；底座1的上平面上固定有兩個對稱分布的支撐座2，支撐座2位于矩形條101的外側(cè)；壓塊4一端的下平面上成型有定位柱41，定位柱41插入到支撐座2上端面中心的對應(yīng)沉孔中，然后使用螺釘5擰緊固定，從而將兩個壓塊4連接到兩個支撐座2上，壓塊4能以螺釘5為中心轉(zhuǎn)動，方便對壓緊的位置進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，適用范圍更大；壓塊4另一端的下平面上成型有壓頭42，壓頭42的下平面壓住定位套15的兩側(cè)平臺面上；底座1的后側(cè)側(cè)面上固定有背板6，背板6的兩側(cè)均開設(shè)有一個相互對稱分布的異型槽61，異型槽61的下側(cè)內(nèi)壁上固定有調(diào)節(jié)螺釘9，調(diào)節(jié)螺釘9外套設(shè)有滑套8，卡爪7呈L字型，卡爪7的中部開設(shè)有腰型槽71，滑套8插入在腰型槽71中，從而將卡爪7連接在異型槽61中，且卡爪7與滑套8之間實現(xiàn)相對的轉(zhuǎn)動和滑移；同理，另一個卡爪7也按此方法進行裝配；支架14的上平面兩側(cè)均開設(shè)有一個相互對稱分布的凹腔141，凹腔141的上平面上通過銷釘10連接有卡爪7的一端，卡爪7能以銷釘10為中心轉(zhuǎn)動；背板6的后側(cè)平面上固定有螺紋座13，旋鈕3的螺桿穿過支架14的中心螺紋孔，進而擰入到螺紋座13的對應(yīng)位置處的螺紋孔中，從而將支架14連接在螺紋座13上；背板6的上端固定有頂板11，頂板11上嵌入有兩個對稱分布的鉆孔套12，鉆孔套12的中心開設(shè)有貫穿孔121；使用時，將定位套15放置在兩個矩形條101上，調(diào)節(jié)并壓緊兩個壓塊4，然后轉(zhuǎn)動旋鈕3，使得兩個卡爪7的前端向內(nèi)收攏壓緊定位套15的前側(cè)，從而在水平方向上固定住定位套15；將鉆孔設(shè)備移至鉆孔套12的正上方，然后下壓鉆頭穿過定位套15上的貫穿孔121，最終在定位套15的上方表面進行鉆孔；鉆孔完成后，反向旋轉(zhuǎn)旋鈕3以及松開兩個壓塊4，就可以取出定位套15，操作簡單方便。

現(xiàn)有的定位套鉆孔夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，調(diào)節(jié)及裝卸效率低，使得加工效率低；本實用新型采用兩個兩個卡爪7同步卡緊，保證了定位精度，采用旋鈕3調(diào)節(jié)的方式使得操作簡單方便，提高了調(diào)節(jié)和裝卸效率，進而提高了加工效率。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神與范圍。