本實用新型涉及一種動柱立式機床。

背景技術：

動柱立式機床是指沿上下方向延伸的立柱能夠在機床底座上沿水平方向移動的機床，但由于立式機床的立柱縱向較高，所以在立柱沿水平方向移動的過程中立柱的穩(wěn)定性較差，進而會影響機床的加工精度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種動柱立式機床以解決現(xiàn)有技術中動柱立式機床的立柱在移動時穩(wěn)定性較差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的動柱立式機床采取的技術方案為：

動柱立式機床，包括底座、設置在底座上的立柱導軌、立柱及用于驅動所述立柱沿立柱導軌的導向方向運動的立柱驅動電機，所述立柱導軌沿左右方向延伸，所述立柱導軌包括用于支撐立柱下端面的底面支撐導軌及用于支撐立柱后側面的側面支撐導軌，所述底面支撐導軌的支撐面朝上設置，側面支撐導軌的支撐面朝前設置，所述側面支撐導軌的設置位置高于所述底面支撐導軌，且所述側面支撐導軌有至少兩根且沿上下方向間隔布置。

所述底面支撐導軌為第一立柱導軌；所述側面支撐導軌有兩根，分別為位于下側的第二立柱導軌和位于上側的第三立柱導軌；所述第一立柱導軌、第二立柱導軌和第三立柱導軌間隔均勻布置。

動柱立式機床還包括用于安裝主軸箱的橫梁及供所述橫梁沿上下方向導向移動的橫梁導軌，立柱上設置有用于驅動所述橫梁沿橫梁導軌移動的橫梁驅動電機，所述立柱包括沿左右方向間隔設置的左立柱與右立柱，每根立柱的前端面上均設置有一根沿上下方向延伸的所述橫梁導軌。

所述橫梁的前端通過傳動機構連接有可沿前后方向運動的主軸箱體，主軸箱下端安裝有用于裝夾刀具的刀盤。

所述立柱驅動電機在上下方向上的位置位于兩根側面支撐導軌之間。

所述底面支撐導軌與側面支撐導軌的滑塊固定在一起。

本實用新型的有益效果如下：本實用新型的動柱立式機床在使用時，刀具沿左右方向的進給運動由體積大、重量重的立柱帶動，在該過程中，立柱及連接在立柱上的其他結構的重力均會作用于三根立柱導軌上并將三根立柱導軌壓緊，有利于提高刀具進給的精度。同時三根用于支撐立柱的立柱導軌在上下方向上間隔設置，所以立柱的最大撓度較小，從而有利于增加立柱的穩(wěn)定性、提高機床的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的動柱立式機床的一個實施例的立體結構示意圖；

圖2為圖1中的動柱立式機床另一視角的立體結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的動柱立式機床的具體結構如圖1和圖2所示，包括底座1，底座1上設有立柱3，立柱3上連接橫梁4，橫梁4上連接用于裝夾刀具的主軸箱5，主軸箱5豎直設置且其內部連接主軸，主軸箱體5下方的底座1上通過轉軸連接工作臺2，工作臺2用于裝夾待加工工件并可做回轉運動。

立柱3包括左右間隔布置的左立柱31和右立柱32，兩立柱均可在底座上沿左右方向水平運動，為保證立柱3運動過程中的穩(wěn)定性，底座1上固定有沿左右方向延伸的第一立柱導軌33、第二立柱導軌34和第三立柱導軌35。第一立柱導軌33的支撐面向上設置并用于支撐兩立柱的下端面，第二立柱導軌34與第三立柱導軌35的支撐面均向前設置并用于支撐兩立柱的后端面。為保證立柱的穩(wěn)定性，第二立柱導軌34與第三立柱導軌35沿上下方向間隔設置，且三根立柱導軌在上下方向上（即立柱的延伸方向上）間隔均勻。用于驅動立柱移動的立柱驅動電機36設置于第二立柱導軌34與第三立柱導軌35之間。

橫梁4通過沿上下方向延伸的橫梁導軌導向移動地安裝在立柱3的前端，左立柱31與右立柱32之間固定有用于驅動橫梁4沿橫梁導軌移動的橫梁驅動電機43，橫梁導軌包括沿左右方向間隔布置的第二橫梁導軌42和第一橫梁導軌41，兩根橫梁導軌的支撐面均向前設置以支撐橫梁4的后端面。主軸箱體5安裝在橫梁4的前端并可沿前后方向運動。

刀具安裝在主軸箱體5下側，刀具的左右方向的進給由立柱3帶動、上下方向的進給由橫梁4帶動、前后方向的進給由主軸箱體5帶動。由于刀具的左右方向的進給由體積大、重量重的立柱3帶動，所以在立柱3的運動過程中，立柱3、橫梁4及主軸箱體5的重力均會作用于三根立柱導軌上并將三根立柱導軌壓緊，有利于提高刀具進給的精度。同時三根用于支撐立柱的立柱導軌在上下方向上間隔均勻設置，所以立柱的最大撓度較小，從而有利于增加立柱的穩(wěn)定性、提高機床的使用壽命。