本實(shí)用新型涉及一種定位夾具，具體的說是一種鉆連桿雙螺孔用定位夾具，屬于連桿加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)鉆連桿雙螺孔都是由工作人員將連桿放到鉆床上進(jìn)行一個(gè)一個(gè)鉆孔，這樣不僅操作繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且鉆孔效率低。于是目前采用立式雙鉆頭縱向一次性鉆孔，這樣就需要配備一個(gè)定位夾具，而目前的定位夾具包括兩側(cè)夾板和定位底座，定位底座上開設(shè)有定位凹槽，是通過定位凹槽和夾板來對(duì)連桿進(jìn)行定位鎖緊，定位效果不理想，在鉆孔過程中，連桿會(huì)發(fā)生偏移、傾斜現(xiàn)象，不僅大大提高鉆孔難度，降低鉆孔效率，且大大降低鉆孔的精確度，無法保證雙螺孔的對(duì)稱度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型擬解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、成本低、使用方便、勞動(dòng)強(qiáng)度小、定位效果好且鉆孔效率高的鉆連桿雙螺孔用定位夾具，大大提高鉆孔的精確度，保證雙螺孔的對(duì)稱度。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種鉆連桿雙螺孔用定位夾具，包括定位柱、定位板、定位塊、鎖緊螺栓、定位螺栓和壓板，所述定位柱的形狀為長方體，所述定位柱的數(shù)量為兩根，兩根所述定位柱相對(duì)布置，兩根所述定位柱之間連接有一定位板，兩根所述定位柱的相對(duì)面上均開設(shè)有一定位凹槽，兩個(gè)所述定位凹槽相對(duì)布置，每根所述定位柱上均設(shè)有一貫穿左右側(cè)面的鎖緊螺栓，且每根所述鎖緊螺栓的一端均位于所述定位凹槽內(nèi)，每根所述定位柱上位于定位凹槽的上方均開設(shè)有一鉆孔，所述定位板的前表面上自上而下依次固定有定位螺栓和定位塊，所述定位螺栓上套設(shè)有一壓板，所述定位塊的形狀為圓柱體。

作為優(yōu)選，兩根所述定位柱與所述定位板為一整體。

本實(shí)用新型的有效成果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低，使用時(shí)，由工作人員直接將連桿小頭孔套設(shè)在定位塊上，將連桿大頭孔套設(shè)在定位螺栓上，并用壓板進(jìn)行定位鎖緊，此時(shí)連桿大頭孔兩側(cè)的耳朵正好定位在兩個(gè)定位凹槽中，同時(shí)用兩個(gè)鎖緊螺栓分別頂住兩個(gè)耳朵，產(chǎn)生兩個(gè)相對(duì)壓力，將連桿牢牢定位鎖緊，此時(shí)鉆孔所在位置剛好與連桿的兩個(gè)耳朵上待打孔的位置相吻合。不僅使用方便，且大大降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鉆孔效率，再者通過本實(shí)用新型可以在加工時(shí)對(duì)連桿實(shí)現(xiàn)全方位鎖緊定位，定位效果非常好，不會(huì)發(fā)生偏移、傾斜現(xiàn)象，大大提高鉆孔的精確度，有效保證雙螺孔的對(duì)稱度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、成本低、使用方便、勞動(dòng)強(qiáng)度小、定位效果好且鉆孔效率高的特點(diǎn)，大大提高鉆孔的精確度，有效保證雙螺孔的對(duì)稱度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-定位柱，2-定位板，3-定位塊，4-鎖緊螺栓，5-定位螺栓，6-壓板，7-定位凹槽，8-鉆孔。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種鉆連桿雙螺孔用定位夾具，包括定位柱1、定位板2、定位塊3、鎖緊螺栓4、定位螺栓5和壓板6，定位柱1的形狀為長方體，定位柱1的數(shù)量為兩根，兩根定位柱1相對(duì)布置，兩根定位柱1之間連接有一定位板2，兩根定位柱1的相對(duì)面上均開設(shè)有一定位凹槽7，兩個(gè)定位凹槽7相對(duì)布置，每根定位柱1上均設(shè)有一貫穿左右側(cè)面的鎖緊螺栓4，且每根鎖緊螺栓4的一端均位于定位凹槽7內(nèi)，每根定位柱1上位于定位凹槽7的上方均開設(shè)有一鉆孔8，定位板2的前表面上自上而下依次固定有定位螺栓5和定位塊3，定位螺栓5上套設(shè)有一壓板6，定位塊3的形狀為圓柱體，兩根定位柱1與所述定位板2為一整體。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低，使用時(shí)，由工作人員直接將連桿小頭孔套設(shè)在定位塊3上，將連桿大頭孔套設(shè)在定位螺栓5上，并用壓板6進(jìn)行定位鎖緊，此時(shí)連桿大頭孔兩側(cè)的耳朵正好定位在兩個(gè)定位凹槽7中，同時(shí)用兩個(gè)鎖緊螺栓4分別頂住兩個(gè)耳朵，產(chǎn)生兩個(gè)相對(duì)壓力，將連桿牢牢定位鎖緊，此時(shí)鉆孔8所在位置剛好與連桿的兩個(gè)耳朵上待打孔的位置相吻合。不僅使用方便，且大大降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鉆孔效率，再者通過本實(shí)用新型可以在加工時(shí)對(duì)連桿實(shí)現(xiàn)全方位鎖緊定位，定位效果非常好，不會(huì)發(fā)生偏移、傾斜現(xiàn)象，大大提高鉆孔的精確度，有效保證雙螺孔的對(duì)稱度。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。