本實用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型互換式工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的工裝，因工裝是采用逐個夾緊產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中每次更換加工工件都要花費(fèi)時間進(jìn)行裝夾，非常不便，耗時過長，本裝置采用二個相同工裝，一個進(jìn)行正常生產(chǎn)，一個預(yù)先進(jìn)行安裝產(chǎn)品，保證連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)省裝夾時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型互換式工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型互換式工裝，包括工裝板，所述工裝板的正反面均對稱設(shè)有安裝板，所述安裝板的一側(cè)垂直設(shè)有支撐板，所述支撐板的上端設(shè)有兩個凸耳，兩個所述凸耳分別轉(zhuǎn)動連接推拉桿和轉(zhuǎn)桿，所述推拉桿的和轉(zhuǎn)桿的一端也轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿的一端穿有螺桿，所述螺桿的下端設(shè)有夾墊，所述工裝板的兩端設(shè)有安裝凸塊，所述夾墊下方的工裝板上開有凹槽。

優(yōu)選的，所述推拉桿的一端設(shè)有軟套。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿兩側(cè)的螺桿上均螺接有固定螺母。

優(yōu)選的，一側(cè)所述工裝板表面的凹槽的數(shù)量不少于八個。

優(yōu)選的，所述夾墊的下端面設(shè)有防滑紋。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該新型互換式工裝，結(jié)構(gòu)合理，實用性強(qiáng)，通過下壓推拉桿，使夾墊夾緊工件，采用二個相同工裝，一個進(jìn)行正常生產(chǎn)，一個預(yù)先進(jìn)行安裝產(chǎn)品，保證連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)省裝夾時間，而且工裝板的正反面結(jié)構(gòu)相同，均能裝夾工件，進(jìn)一步節(jié)省裝夾時間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工裝板、2安裝板、3支撐板、4凸耳、5推拉桿、6轉(zhuǎn)桿、7螺桿、8夾墊、9固定螺母、10凹槽、11軟套、12安裝凸塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了如圖1-2所示的一種新型互換式工裝，包括工裝板1，所述工裝板1的正反面均對稱設(shè)有安裝板2，所述安裝板2的一側(cè)垂直設(shè)有支撐板3，所述支撐板3的上端設(shè)有兩個凸耳4，兩個所述凸耳4分別轉(zhuǎn)動連接推拉桿5和轉(zhuǎn)桿6，所述推拉桿5的和轉(zhuǎn)桿6的一端也轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿6的一端穿有螺桿7，所述螺桿7的下端設(shè)有夾墊8，所述工裝板1的兩端設(shè)有安裝凸塊12，所述夾墊8下方的工裝板1上開有凹槽10，所述推拉桿5的一端設(shè)有軟套11，所述轉(zhuǎn)桿6兩側(cè)的螺桿7上均螺接有固定螺母9，一側(cè)所述工裝板1表面的凹槽10的數(shù)量不少于八個，所述夾墊8的下端面設(shè)有防滑紋。

工作原理：通過下壓推拉桿5，使夾墊8夾緊工件，上拉推拉桿5，轉(zhuǎn)桿6就會帶動夾墊8上揚(yáng)，即可取下工件，采用二個相同工裝，一個進(jìn)行正常生產(chǎn)，一個預(yù)先進(jìn)行安裝產(chǎn)品，保證連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)省裝夾時間，而且工裝板的正反面結(jié)構(gòu)相同，均能裝夾工件，進(jìn)一步節(jié)省裝夾時間。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。