本實用新型涉及一種鏜孔設(shè)備，特別涉及一種智能化鏜孔機床。

背景技術(shù)：

鏜孔是對鍛出，鑄出或鉆出孔的進一步加工。鏜孔可擴大孔徑，提高精度，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜，但是市面上的鏜孔設(shè)備較為簡單，不能滿足對不同規(guī)格原料的鏜孔，且維護較麻煩，較為費力，鏜孔精確度低，同時鏜孔效率低下，生產(chǎn)成本較高，不適合長久的發(fā)展。為此，我們提出一種智能化鏜孔機床。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種智能化鏜孔機床，設(shè)計合理新穎，操作方便，維護簡單，使用壽命較長，可以對不同規(guī)格的原料進行鏜孔處理，且鏜孔處理精確度較高，具有較高的實用性，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種智能化鏜孔機床，包括底座，所述底座表面設(shè)有滑桿，所述滑桿一側(cè)設(shè)有滑動塊，所述滑動塊一側(cè)設(shè)有緊固塊，所述滑桿一側(cè)設(shè)有固定座，所述固定座表面設(shè)有傳動箱，所述傳動箱一側(cè)設(shè)有刀具固定架，所述傳動箱另一側(cè)設(shè)有鏈條罩，所述鏈條罩一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機，所述刀具固定架一側(cè)設(shè)有鏜孔刀具，所述鏜孔刀具一側(cè)設(shè)有位置傳感器，所述緊固塊一側(cè)設(shè)有電機控制箱，所述電機控制箱頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿一端設(shè)有控制屏，所述緊固塊內(nèi)腔設(shè)有緊固螺桿。

進一步地，所述驅(qū)動電機與電機控制箱電性相連。

進一步地，所述電機控制箱和位置傳感器與控制屏電性相連，且所述控制屏由觸摸控制屏制成。

進一步地，所述緊固塊內(nèi)腔設(shè)有螺紋，所述緊固螺桿通過螺紋與緊固塊相連接。

進一步地，所述底座為不銹鋼制成，所述鏈條罩內(nèi)部設(shè)有傳動鏈條，所述滑桿表面設(shè)有緊固固定環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：通過底座、滑桿、滑動塊、緊固塊和緊固螺桿的結(jié)合，其中底座由不銹鋼制成，不銹鋼制作的底座的使用壽命較長，硬度較高，將需要鏜孔的原料放置在緊固塊內(nèi)部，其中緊固塊表面設(shè)有凹槽，放置在凹槽內(nèi)部的原料由緊固塊固定，同時緊固塊內(nèi)腔設(shè)有螺紋，緊固螺桿通過螺紋與緊固塊相連接，由固定螺桿對內(nèi)部的原料進行固定，同時由滑動塊在滑桿表面滑動，進行位置的調(diào)整，且滑桿表面設(shè)有緊固固定環(huán)，由緊固固定環(huán)對滑動塊進行固定，從而方便對原料的鏜孔處理，較為方便，通過固定座、傳動箱、刀具固定架、鏈條罩和驅(qū)動電機的結(jié)合，由固定座對傳動箱固定，方便對傳動箱的安裝和拆卸，便于對傳動箱的檢修，由驅(qū)動電機為鏈條罩內(nèi)部的鏈條驅(qū)動，由傳動箱內(nèi)部的鏈條，帶動刀具固定架固定的鏜孔刀具，對原料進行鏜孔處理，同時鏜孔刀具一側(cè)的位置感應(yīng)器可以對原料的位置進行檢測，通過電機控制箱、轉(zhuǎn)動桿和控制屏的結(jié)合，其中電機控制箱和位置傳感器與控制屏電性相連，且控制屏由觸摸控制屏制成，由電機控制箱對驅(qū)動電機進行控制，結(jié)合位置傳感器和控制屏對原料的位置進行確定，由鏜孔刀具對原料進行鏜孔處理，鏜孔的精準(zhǔn)度較高，較為實用，本實用新型，設(shè)計合理新穎，操作方便，維護簡單，使用壽命較長，可以對不同規(guī)格的原料進行鏜孔處理，且鏜孔處理精確度較高，具有較高的實用性，適合廣泛推廣和使用。

【附圖說明】

圖1為本實用新型一種智能化鏜孔機床的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種智能化鏜孔機床的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、滑桿；3、滑動塊；4、緊固塊；5、固定座；6、傳動箱；7、刀具固定架；8、鏈條罩；9、驅(qū)動電機；10、鏜孔刀具；11、位置傳感器；12、電機控制箱；13、轉(zhuǎn)動桿；14、控制屏；15、緊固螺桿。

【具體實施方式】

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1-2所示，一種智能化鏜孔機床，包括底座1，所述底座1表面設(shè)有滑桿2，所述滑桿2一側(cè)設(shè)有滑動塊3，所述滑動塊3一側(cè)設(shè)有緊固塊4，所述滑桿2一側(cè)設(shè)有固定座5，所述固定座5表面設(shè)有傳動箱6，所述傳動箱6一側(cè)設(shè)有刀具固定架7，所述傳動箱6另一側(cè)設(shè)有鏈條罩8，所述鏈條罩8一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機9，所述刀具固定架7一側(cè)設(shè)有鏜孔刀具10，所述鏜孔刀具10一側(cè)設(shè)有位置傳感器11，所述緊固塊4一側(cè)設(shè)有電機控制箱12，所述電機控制箱12頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動桿13，所述轉(zhuǎn)動桿13一端設(shè)有控制屏14，所述緊固塊4內(nèi)腔設(shè)有緊固螺桿15。

其中，所述驅(qū)動電機9與電機控制箱12電性相連。

其中，所述電機控制箱12和位置傳感器11與控制屏14電性相連，且所述控制屏14由觸摸控制屏制成。

其中，所述緊固塊4內(nèi)腔設(shè)有螺紋，所述緊固螺桿15通過螺紋與緊固塊4相連接。

其中，所述底座1為不銹鋼制成，所述鏈條罩8內(nèi)部設(shè)有傳動鏈條，所述滑桿2表面設(shè)有緊固固定環(huán)。

需要說明的是，本實用新型一種智能化鏜孔機床，在使用時，通過底座1、滑桿2、滑動塊3、緊固塊4和緊固螺桿15的結(jié)合，其中底座1由不銹鋼制成，不銹鋼制作的底座1的使用壽命較長，硬度較高，將需要鏜孔的原料放置在緊固塊4內(nèi)部，其中緊固塊4表面設(shè)有凹槽，放置在凹槽內(nèi)部的原料由緊固塊4固定，同時緊固塊4內(nèi)腔設(shè)有螺紋，緊固螺桿15通過螺紋與緊固塊4相連接，由固定螺桿15對內(nèi)部的原料進行固定，同時由滑動塊3在滑桿2表面滑動，進行位置的調(diào)整，且滑桿2表面設(shè)有緊固固定環(huán)，由緊固固定環(huán)對滑動塊3進行固定，從而方便對原料的鏜孔處理，較為方便，通過固定座5、傳動箱6、刀具固定架7、鏈條罩8和驅(qū)動電機9的結(jié)合，由固定座5對傳動箱6固定，方便對傳動箱6的安裝和拆卸，便于對傳動箱6的檢修，由驅(qū)動電機9為鏈條罩8內(nèi)部的鏈條驅(qū)動，由傳動箱6內(nèi)部的鏈條，帶動刀具固定架7固定的鏜孔刀具10，對原料進行鏜孔處理，同時鏜孔刀具10一側(cè)的位置感應(yīng)器11可以對原料的位置進行檢測，通過電機控制箱12、轉(zhuǎn)動桿13和控制屏14的結(jié)合，其中電機控制箱12和位置傳感器11與控制屏14電性相連，且控制屏14由觸摸控制屏制成，由電機控制箱12對驅(qū)動電機9進行控制，結(jié)合位置傳感器11和控制屏14對原料的位置進行確定，由鏜孔刀具10對原料進行鏜孔處理，鏜孔的精準(zhǔn)度較高，較為實用。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。