本實(shí)用新型涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種切割機(jī)旋轉(zhuǎn)卡盤卡爪和切割頭中心校正工具，用于管材切割機(jī)的旋轉(zhuǎn)卡盤上的夾緊卡爪的中心校正，進(jìn)一步的，可分別用于前置卡盤卡爪和后置卡盤卡爪的校正。

背景技術(shù)：

管材切割機(jī)在切割管材時(shí)，旋轉(zhuǎn)卡盤的卡爪夾緊后的中心位置和卡盤的中心位置的精度直接影響到管材的中心切割精度。目前，國內(nèi)的管材切割還沒有一種有效方便的中心檢測和校正工具，難以保證管材的切割精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種切割機(jī)旋轉(zhuǎn)卡盤卡爪和切割頭中心校正工具，用于卡爪中心校正和切割頭中心零點(diǎn)位置的測試和校正，此工具安裝方便、檢測和校正容易操作，有效保障零件的切割精度。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種切割機(jī)旋轉(zhuǎn)卡盤卡爪和切割頭中心校正工具，包括中心校正塊和零點(diǎn)校正塊，所述中心校正塊為長條形，其兩端部分別形成以其中心為原點(diǎn)的圓弧形測量面；所述中心校正塊的兩端部同時(shí)分別向其同一側(cè)面垂直延伸形成用于定位收合后的切割機(jī)的旋轉(zhuǎn)卡盤的一對卡爪的限位塊，一對該限位塊上對應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)卡盤的卡爪螺釘位置處設(shè)有至少一對鎖孔；所述中心校正塊的另一側(cè)面的中心位置設(shè)有用于限位所述零點(diǎn)校正塊的卡槽，所述零件校正塊的側(cè)面中心設(shè)有中心線標(biāo)志。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述零件校正塊為長方體形，所述卡槽為與所述零點(diǎn)校正塊對應(yīng)的方形槽，所述零點(diǎn)校正塊的兩個(gè)相對側(cè)面設(shè)有貫穿該零點(diǎn)校正塊的第一定位孔，所述零點(diǎn)校正塊的另外四個(gè)側(cè)面中心位置上分別設(shè)有與該第一定位孔平行的中心線槽，該中心線槽形成中心線標(biāo)志。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述零件校正塊的卡槽內(nèi)對應(yīng)所述第一定位孔位置處設(shè)有第二定位孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：該切割機(jī)旋轉(zhuǎn)卡盤卡爪和切割頭中心校正工具結(jié)構(gòu)簡單，方便攜帶，方便安裝，檢測和校正操作簡單，能有效保證零件的切割精度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例所述切割機(jī)旋轉(zhuǎn)卡盤打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例所述切割機(jī)旋轉(zhuǎn)卡盤夾緊狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例所述旋轉(zhuǎn)卡盤卡爪中心校正示意圖；

圖5為實(shí)施例所述切割頭中心校正示意圖。

結(jié)合附圖，作以下說明：

1——中心校正塊 2——零點(diǎn)校正塊

11——測量面 12——限位塊

13——鎖孔 14——卡槽

21——中心線標(biāo)志 22——第一定位孔

15——第二定位孔 3——旋轉(zhuǎn)卡盤

4——卡爪 5——切割頭

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明。但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例，即但凡以本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋范圍之內(nèi)。

參閱圖1，為本實(shí)用新型所述的一種切割機(jī)旋轉(zhuǎn)卡盤卡爪和切割頭中心校正工具，包括中心校正塊1和零點(diǎn)校正塊2，所述中心校正塊為長條形，其兩端部分別形成以其中心為原點(diǎn)的圓弧形測量面11；所述中心校正塊的兩端部同時(shí)分別向其同一側(cè)面垂直延伸形成用于定位收合后的切割機(jī)的旋轉(zhuǎn)卡盤的一對卡爪的限位塊12，一對該限位塊上對應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)卡盤的卡爪螺釘位置處設(shè)有至少一對鎖孔13；所述中心校正塊的另一側(cè)面的中心位置設(shè)有用于限位所述零點(diǎn)校正塊的卡槽14，所述零件校正塊的側(cè)面中心設(shè)有中心線標(biāo)志21。

其中，所述零件校正塊為長方體形，所述卡槽為與所述零點(diǎn)校正塊對應(yīng)的方形槽，所述零點(diǎn)校正塊的兩個(gè)相對側(cè)面設(shè)有貫穿該零點(diǎn)校正塊的第一定位孔，所述零點(diǎn)校正塊的另外四個(gè)側(cè)面中心位置上分別設(shè)有與該第一定位孔平行的中心線槽，該中心線槽形成中心線標(biāo)志21；所述零件校正塊的卡槽內(nèi)對應(yīng)所述第一定位孔位置處設(shè)有第二定位孔15。

該校正工具的使用方法如下：

(1)旋轉(zhuǎn)卡盤卡爪中心校正時(shí)，參閱圖2-4：1、將旋轉(zhuǎn)卡盤3上的卡爪4的兩個(gè)螺絲拆下；2、將卡爪4控制在夾緊狀態(tài)；3、將中心校正塊1安裝到卡爪4上；4使用千分表對中心校正塊1的兩端的兩個(gè)圓弧形測量面11進(jìn)行打表測量，根據(jù)千分表的跳動情況調(diào)整卡爪安裝塊的頂絲，直到調(diào)整到打表檢測表的跳動誤差在要求范圍內(nèi)。

(2)切割頭中心零點(diǎn)校正方法：參閱圖5，將零點(diǎn)校正塊2安裝到中心校正塊1的卡槽14上，然后將切割頭5移動到中心零點(diǎn)位置上，切割頭下降，檢測切割頭切割嘴指針是否在零點(diǎn)校正塊2的中心線標(biāo)志21位置上，如果不在該中心線標(biāo)志21位置，則手動調(diào)整切割頭移動，使指針移動到中心線標(biāo)志21位置，記錄移動偏差值，然后根據(jù)偏差值修改系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)。

由此可見，該切割機(jī)旋轉(zhuǎn)卡盤卡爪和切割頭中心校正工具能分別對旋轉(zhuǎn)卡盤的卡爪和切割頭中心進(jìn)行校正，具有結(jié)構(gòu)簡單，方便攜帶，方便安裝，檢測和校正操作簡單等優(yōu)點(diǎn)，從而有效保證零件的切割精度。