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化妝品海綿頭的鉆孔裝置的制作方法

文檔序號:11737104閱讀:554來源:國知局
化妝品海綿頭的鉆孔裝置的制作方法

本實用新型屬于激光束打孔領(lǐng)域。



背景技術(shù):

現(xiàn)在市面上有一類化妝品,是由海綿頭與容器組成,容器內(nèi)裝有粉狀或液體化妝品,海綿頭上會鉆有微孔,容器內(nèi)的粉狀或液體化妝品通過微孔即可用于人體皮膚上,起到美膚、養(yǎng)膚的效果。

目前,需要先將海綿頭定位在固有的模具中,后采用機械鉆孔的方式對海綿頭進行鉆孔處理,制得的微孔能夠足夠細微,但是由于海綿彈性較好,微孔容易造成閉塞,因此在使用時會影響出粉或出水效果。經(jīng)改進后,現(xiàn)多采用激光打孔的方式完成,即利用激光管發(fā)射的激光穿過海綿頭,但由于海綿的易燃屬性,當(dāng)高溫的激光穿過海綿時,海綿燃燒發(fā)生氧化,導(dǎo)致微孔的邊緣發(fā)黃發(fā)黑,并且海綿燃燒還會使微孔周圍受損令微孔擴大,造成微孔過粗的問題,嚴(yán)重影響微孔的良品率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型意在提供一種化妝品海綿頭的鉆孔裝置,以解決微孔過細或者過粗、微孔發(fā)黃發(fā)黑和微孔良品率較低的問題。

為了達到上述目的,本實用新型的基礎(chǔ)方案如下:化妝品海綿頭的鉆孔裝置,包括內(nèi)設(shè)腔室的激光頭,所述激光頭的一端密封,激光頭的另一端設(shè)有與腔室相通的出氣管道;所述激光頭的外壁上設(shè)有與腔室相通的吹氣管組件;還包括調(diào)節(jié)機構(gòu),所述錐形噴嘴與出氣管道通過調(diào)節(jié)機構(gòu)可拆卸連接,所述錐形噴嘴內(nèi)設(shè)有漏斗狀的噴孔,所述錐形噴嘴的中心與出氣管道的中心位于同一中心線上。

基礎(chǔ)方案的原理:操作時,將放入海綿頭放入模具中定位,再將模具置于錐形噴嘴的下方;根據(jù)鉆孔的需要,可通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)錐形噴嘴在出氣管道上的高度改變作用于海綿頭上的出氣壓力,即錐形噴嘴在出氣管道上的高度越高,錐形噴嘴距離海綿頭越遠,導(dǎo)致作用于海綿頭上的出氣壓力越小,反之,則越大;錐形噴嘴完成位置調(diào)整后,采用調(diào)節(jié)機構(gòu)將錐形噴嘴固定于出氣管道上,以此完成錐形噴嘴與海綿頭間距的調(diào)節(jié)。

利用吹氣管組件可持續(xù)產(chǎn)生氣流進入激光頭內(nèi);激光頭內(nèi)產(chǎn)生的激光光斑通過錐形噴嘴內(nèi)的噴孔作用于海綿頭上,實現(xiàn)海綿頭的鉆孔;同時吹氣管組件持續(xù)壓縮空氣,壓縮的空氣經(jīng)出氣管道進入錐形噴嘴內(nèi),由于噴孔為漏斗狀,空氣移動的路徑會逐漸減小,使得噴孔噴出后的空氣形成高壓氣流,高壓氣流與激光光斑同時作用于海綿頭上,利用高壓氣流清除海綿頭上氣化產(chǎn)生的煙霧和粉末,同時還能對海綿頭上才形成的微孔進行冷卻定型。

基礎(chǔ)方案的優(yōu)點:本方案根據(jù)鉆孔需要,通過調(diào)節(jié)機構(gòu)可調(diào)節(jié)錐形噴嘴與海綿頭的間距;激光頭內(nèi)的激光光斑穿過錐形噴嘴作用于海綿頭上,完成海綿頭的鉆孔;并且,吹氣管組件壓縮空氣通過錐形噴嘴的噴孔形成高壓氣流,與激光光斑同時作用于海綿頭上,利用高壓氣流清除海綿頭上氣化產(chǎn)生的煙霧和粉末,避免造成對微孔的堵塞,同時還能對微孔快速冷卻定型,相較于傳統(tǒng)的海綿頭鉆孔工藝,有效的減少了海綿因燃燒而產(chǎn)生的發(fā)黃、發(fā)黑的現(xiàn)象,以及解決了微孔周圍因燃燒而造成的孔徑擴大問題,提高了微孔的良品率。

另外:1、錐形噴嘴的中心與出氣管道的中心位于同一中心線上,可提高激光鉆孔的精準(zhǔn)性,進而提高微孔的良品率。

優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括三個與噴孔相通的螺紋孔,且三個螺紋孔呈三角分布設(shè)于錐形噴嘴外壁上;每個所述螺紋孔上螺紋連接有頂絲。

通過上述設(shè)置,利用頂絲與螺紋孔的螺紋連接,可實現(xiàn)自鎖的效果,完成對頂絲的定位;通過調(diào)節(jié)三個頂絲與激光頭相抵,配合頂絲的自鎖即可將錐形噴嘴定位在出氣管道上,且頂絲與螺紋孔的連接方式方便拆卸和安裝,便于調(diào)節(jié)錐形噴嘴與海綿頭之間的間距,提高了實用性;另外,由于三個頂絲呈三角分布,根據(jù)三角形穩(wěn)定性的特點,進而提高錐形噴嘴定位在出氣管道上的穩(wěn)定性。

優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案,所述激光頭包括激光頭本體、與腔室相通進光孔、接收進光孔激光的反射鏡片和接收反射鏡片反射激光的聚焦鏡片,所述進光孔設(shè)于激光頭本體的外壁上,所述反射鏡片設(shè)于激光頭本體遠離出氣管道一端的內(nèi)壁上,所述聚焦鏡片設(shè)于激光頭本體內(nèi),且聚焦鏡片位于反射鏡片與吹氣管組件之間;所述吹氣管組件位于聚焦鏡片與出氣管道之間,且出氣管道的中心與聚焦鏡片的焦點位于同一中心線上。

通過上述設(shè)置,激光管發(fā)射的激光束穿過激光頭本體的進光孔射在反射鏡片上,反射鏡片將激光反射至聚焦鏡片上,聚焦鏡片將聚焦后的激光光斑通過錐形噴嘴內(nèi)的噴孔作用于海綿頭上,實現(xiàn)海綿頭的鉆孔;聚焦鏡片既能對激光束起到聚焦的作用,還能起到密封的作用,使得氣體能夠在密封的空間內(nèi)正常工作;將出氣管道的中心與聚焦鏡片的焦點位于同一中心線上,可進一步保證提高激光鉆孔的精準(zhǔn)性。

優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案,所述吹氣管組件包括與腔室連通的進氣管道、與進氣管道固接的外部氣管和與外部氣管固接的壓縮氣泵,所述進氣管道與外部氣管相通。

通過上述設(shè)置,利用壓縮氣泵產(chǎn)生氣流,氣流穿過外部氣管和進氣管道進入腔室內(nèi),保證了氣流的連續(xù)性。

優(yōu)選方案四:作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案,所述噴孔最小的寬度為0.1-0.3mm。

通過上述設(shè)置,通過控制噴孔的寬度,可進一步提高鉆孔的精度,提高微孔的良品率。

優(yōu)選方案五:作為優(yōu)選方案四的優(yōu)選方案,所述激光頭本體與出氣管道一體成型。

通過上述設(shè)置,相較于激光頭與出氣管道的連接,一體成型的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更高。

附圖說明

圖1為本實用新型化妝品海綿頭的鉆孔裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為頂絲與錐形噴嘴連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:激光頭本體1、錐形噴嘴2、腔室3、反射鏡片4、出氣管道5、聚焦鏡片6、進光孔7、進氣管道8、壓縮氣泵9、噴孔10、螺紋孔11、頂絲12。

實施例基本如附圖1、圖2所示:化妝品海綿頭的鉆孔裝置,包括內(nèi)設(shè)腔室3的激光頭,還包括錐形噴嘴2;激光頭包括激光頭本體1、與腔室3相通進光孔7、接收進光孔7激光的反射鏡片4和接收反射鏡片4反射激光的聚焦鏡片6,進光孔7設(shè)置于激光頭本體1的左側(cè)壁上,反射鏡片4設(shè)置于激光頭本體1上端的內(nèi)壁上,聚焦鏡片6設(shè)置于激光頭本體1內(nèi)。

激光頭本體1的上端密封,激光頭的下端設(shè)置有與腔室3相通的出氣管道5,激光頭本體1與出氣管道5一體成型,一體成型的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更高;激光頭本體1的右側(cè)壁上設(shè)置有與腔室3相通的吹氣管組件;吹氣管組件包括與腔室3連通的進氣管道8、與進氣管道8固接的外部氣管和與外部氣管固接的壓縮氣泵9,進氣管道8與外部氣管相通,利用壓縮氣泵9產(chǎn)生氣流,氣流穿過外部氣管和進氣管道8進入腔室3內(nèi),保證了氣流的連續(xù)性。

聚焦鏡片6位于反射鏡片4與進氣管道8之間;進氣管道8位于聚焦鏡片6與出氣管道5之間,且出氣管道5的中心與聚焦鏡片6的焦點位于同一中心線上。

錐形噴嘴2內(nèi)開設(shè)有漏斗狀的噴孔10,錐形噴嘴2的中心與出氣管道5的中心位于同一中心線上。還包括調(diào)節(jié)機構(gòu),調(diào)節(jié)機構(gòu)包括三個與噴孔10相通的螺紋孔11,且三個螺紋孔11呈三角分布設(shè)置于錐形噴嘴2外壁上;每個螺紋孔11上螺紋連接有頂絲12。利用頂絲12與螺紋孔11的螺紋連接,可實現(xiàn)自鎖的效果,完成對頂絲12的定位;通過調(diào)節(jié)三個頂絲12與激光頭本體1相抵,配合頂絲12的自鎖即可將錐形噴嘴2定位在出氣管道5上,且頂絲12與螺紋孔11的連接方式方便拆卸和安裝,便于調(diào)節(jié)錐形噴嘴2與海綿頭之間的間距,提高了實用性;另外,由于三個頂絲12呈三角分布,根據(jù)三角形穩(wěn)定性的特點,進而提高錐形噴嘴2定位在出氣管道5上的穩(wěn)定性。

此外,噴孔10最小的寬度為0.2mm,通過控制噴孔10的寬度,可進一步提高鉆孔的精度,提高微孔的達標(biāo)率。

本實施例中,操作時,將放入海綿頭放入模具中定位,再將模具置于錐形噴嘴2的下方;根據(jù)鉆孔需要,調(diào)節(jié)錐形噴嘴2與海綿頭的間距后,利用頂絲12與螺紋孔11的螺紋連接實現(xiàn)頂絲12的定位,再利用頂絲12與激光頭本體1的相抵,將錐形噴嘴2定位在出氣管道5上,錐形噴嘴2通過調(diào)整頂絲12可以有5mm微調(diào)的可調(diào)距離,即調(diào)整作用于海綿頭的出氣壓力。

啟動壓縮氣泵9,壓縮氣泵9持續(xù)產(chǎn)生氣流,氣流經(jīng)外部氣管和進氣管道8進入激光頭本體1內(nèi);激光管發(fā)射10.6微米波長的二氧化碳激光束,激光束穿過激光頭本體1的進光孔7射在反射鏡片4上,反射鏡片4將激光反射至聚焦鏡片6上,聚焦鏡片6將聚焦后的激光光斑通過錐形噴嘴2內(nèi)的噴孔10作用于海綿頭上,在海綿頭上形成0.2mm的微孔;并且,壓縮氣泵9持續(xù)壓縮空氣,壓縮的空氣經(jīng)出氣管道5進入錐形噴嘴2內(nèi),由于噴孔10為漏斗狀,空氣移動的路徑會逐漸減小,使得噴孔10噴出后的空氣形成高壓氣流,高壓氣流與激光光斑同時作用于海綿頭上,利用高壓氣流清除海綿頭上氣化產(chǎn)生的煙霧和粉末,避免造成對微孔的堵塞,同時還能對海綿頭上才形成的微孔進行冷卻定型,相較于傳統(tǒng)的海綿頭鉆孔工藝,有效的減少了海綿因燃燒而產(chǎn)生的發(fā)黃、發(fā)黑的現(xiàn)象,以及解決了微孔周圍因燃燒而造成的孔徑擴大問題,提高了微孔的良品率。

以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

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