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一種壓力機(jī)的制作方法

文檔序號:12839964閱讀:408來源:國知局
一種壓力機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及沖壓設(shè)備,特別涉及一種壓力機(jī)。



背景技術(shù):

壓力機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī),具有用途廣泛,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。

目前,授權(quán)公告號為CN205463819U的中國專利公開了一種用于沖片的開式可傾壓力機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有沖壓頭,所述沖壓頭下方設(shè)置有工作臺,所述沖壓頭上設(shè)置有上模,所述工作臺上設(shè)置有下模,所述沖壓頭上鉸接有連桿,所述連桿遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)設(shè)置有倒扣,所述機(jī)架上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有托桿,所述托桿上固定有可伸入上模與下模之間用于接取沖片的接料板,垂直所述托桿且與所述托桿一體設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿上連接有拉力彈簧,所述拉力彈簧固定在所述機(jī)架上,且所述拉力彈簧始終處于張緊狀態(tài),所述驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離托桿一端位于倒扣中。

這種用于沖片的開式可傾壓力機(jī),在前端設(shè)置了一個(gè)導(dǎo)板,使得工件在加工完成后,使得加工完成后的工件能夠朝著導(dǎo)板下滑后,收集在收集筒中進(jìn)行收集,但是因工件需要單獨(dú)安裝進(jìn)行操作,而導(dǎo)板設(shè)置在前面,會(huì)對工件的安裝造成影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種方便收集工件且不會(huì)對工件安裝造成影響的壓力機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種壓力機(jī),包括有架體、設(shè)置在架體上的工作臺、夾持在工作臺上的沖壓模具,靠近所述工作臺遠(yuǎn)離操作人員一側(cè)的所述架體上傾斜設(shè)置有第一導(dǎo)板,靠近所述第一導(dǎo)板較低端的所述架體一側(cè)設(shè)置有收集箱,所述收集箱靠近所述架體的一側(cè)向上傾斜設(shè)置有用于抵觸在所述架體上的第二導(dǎo)板。

通過采用上述方案,在沖壓模具上放置工件并完成沖壓操作時(shí),將沖壓模具上的工作往第一導(dǎo)板的一側(cè)撥動(dòng),使得工件掉到第一導(dǎo)板上,再沿著傾斜設(shè)置的第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板進(jìn)入到收集箱內(nèi)進(jìn)行收集,因?yàn)榈谝粚?dǎo)板在靠近工作臺遠(yuǎn)離操作人員一端的架體上,使得第一導(dǎo)板不會(huì)影響到操作人員放置工件。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一導(dǎo)板的下端面的兩端分別設(shè)置有第一墊塊和第二墊塊,所述第一墊塊的厚度小于所述第二墊塊的厚度,所述第一墊塊位于靠近所述收集箱的一端。

通過采用上述方案,因第一墊塊在靠近收集箱的一端,且第一墊塊的厚度小于第二墊塊的厚度,使得第一導(dǎo)板能夠朝向收集箱的一端向下傾斜設(shè)置。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一導(dǎo)板遠(yuǎn)離所述工作臺的一端設(shè)置有第一擋板,所述第一導(dǎo)板靠近所述工作臺的一端設(shè)置有抵觸在所述工作臺側(cè)壁上的第二擋板,所述第二擋板上端面的高度低于所述工作臺上端面的高度。

通過采用上述方案,在第一導(dǎo)板的兩端分別設(shè)置有第一擋板和第二擋板,使得第一導(dǎo)板、第一擋板和第二擋板形成橫截面呈“凹”字形的凹槽,使得工件不會(huì)卡在第一導(dǎo)板和架體的間隙處。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一導(dǎo)板的較高端設(shè)置有兩端分別與所述第一擋板與所述第二擋板相連接的第三擋板。

通過采用上述方案,在將工件從沖壓模具上撥到第一導(dǎo)板上時(shí),第三擋板能夠防止工件從第一導(dǎo)板的較高端掉落。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二導(dǎo)板的兩端均設(shè)置有平行于所述第一擋板的第四擋板。

通過采用上述方案,在第二導(dǎo)板兩端設(shè)置的第四擋板,使得工作在第二導(dǎo)板上移動(dòng)時(shí)不會(huì)從兩側(cè)掉落。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一導(dǎo)板靠近所述第二導(dǎo)板一端的正投影位于所述第二導(dǎo)板所在的范圍內(nèi)。

通過采用上述方案,使得從第一導(dǎo)板上滑落的工件均能夠掉落到第二導(dǎo)板上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述架體靠近所述收集箱的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)定位鉤,所述第二導(dǎo)板靠近所述架體的一端呈彎折設(shè)置且扣合在所述定位鉤上。

通過采用上述方案,第二擋板的一端呈傾斜設(shè)置且鉤在定位鉤上,能夠?qū)Φ诙?dǎo)板進(jìn)行定位。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述架體的一側(cè)設(shè)置有用于安裝所述收集箱的移動(dòng)架,所述移動(dòng)架的下端設(shè)置有多個(gè)萬向輪。

通過采用上述方案,收集箱安裝在移動(dòng)架上,能夠方便將收集滿工件的收集箱運(yùn)輸?shù)剿璧奈恢谩?/p>

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:在沖壓模具上放置有工件并完成沖壓操作時(shí),將沖壓模具上的工作往第一導(dǎo)板的一側(cè)撥動(dòng),使得工件掉到第一導(dǎo)板上,再沿著傾斜設(shè)置的第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板進(jìn)入到收集箱內(nèi)進(jìn)行收集,因?yàn)榈谝粚?dǎo)板在靠近工作臺遠(yuǎn)離操作人員一端的架體上,使得第一導(dǎo)板不會(huì)影響到操作人員放置工件。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖中:1、架體;2、工作臺;3、沖壓模具;4、第一導(dǎo)板;41、第一墊塊;42、第二墊塊;43、第一擋板;44、第二擋板;45、第三擋板5、收集箱;6、第二導(dǎo)板;61、第四擋板;7、定位鉤;8、移動(dòng)架;9、萬向輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種壓力機(jī),如圖1和圖2所示,包括有架體1,在架體1上設(shè)有一個(gè)工作臺2,在工作臺2上夾持固定有一個(gè)用于安裝工件的沖壓模具3,工作臺2遠(yuǎn)離操作人員的一端和架體1之間形成有一個(gè)間隙。

在工作臺2遠(yuǎn)離操作人員的一端傾斜放置有一個(gè)第一導(dǎo)板4,在第一導(dǎo)板4下端面的兩端分別固定連接有第一墊塊41和第二墊塊42,第一墊塊41的厚度是小于第二墊塊42的厚度的,使得第一導(dǎo)板4放置架架體1上時(shí),第一導(dǎo)板4朝向第一墊塊41的一側(cè)傾斜設(shè)置。同時(shí)在第一導(dǎo)板4遠(yuǎn)離工作臺2的一端一體設(shè)置有第一擋板43,第一擋板43是抵觸在架體1上的;第一導(dǎo)板4靠近所述工作臺2的一端一體設(shè)置有第二擋板44,第二擋板44是抵觸在工作的側(cè)壁上,通過第一擋板43和第二擋板44分別抵觸在架體1上和工作臺2上,使得第一導(dǎo)板4在安放后不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。同時(shí)第二擋板44上端面的高度低于工作臺2上端面的高度,能夠避免第二擋板44過高時(shí)影響工件從工作臺2掉落到第一導(dǎo)板4上。

在第一導(dǎo)板4靠近第二墊塊42的一端,還固定連接有第三擋板45,第三擋板45的兩端分別與第一擋板43和第二擋板44相連接。

在架體1靠近所述第一墊塊41的一側(cè)放置有一個(gè)移動(dòng)架8,在移動(dòng)架8的下端固定連接有多個(gè)用于移動(dòng)移動(dòng)架8的萬向輪9,在移動(dòng)架8的上端放置有一個(gè)收集箱5。在收集箱5靠近架體1的一側(cè)向上傾斜設(shè)置有用于抵觸在架體1上的第二導(dǎo)板6,在架體1靠近收集箱5的一側(cè)焊接有多個(gè)定位鉤7,第二擋板44靠近架體1的一端呈彎折設(shè)置且扣合在定位鉤7上進(jìn)行固定。

在第二導(dǎo)板6的兩端分別固定連接有與第一擋板43相互平行的第四擋板61。且第一導(dǎo)板4的靠近第二導(dǎo)板6的一端延伸出架體1,使得第一導(dǎo)板4靠近第二導(dǎo)板6一端的正投影位于第二導(dǎo)板6所在的范圍內(nèi)。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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