本實用新型屬于螺栓加工技術領域，具體涉及一種多孔位高速螺栓成型機的移鉗機構。

背景技術：

在螺栓的生產過程中，往往要對加工中的螺栓進行移動，以便下一道工序的進行，一般多孔位的螺栓成型機移動加工中的螺栓時，很難做到同步進行，精確度難以保證，從而使得螺栓難以精確的移動到下一個模具中。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種多孔位高速螺栓成型機的移鉗機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種多孔位高速螺栓成型機的移鉗機構，包括鉗夾蓋，所述鉗夾蓋的下端固定連接有鉗架，所述鉗架的內部設有擺桿，所述鉗夾蓋的上端設有大齒輪，且大齒輪的下端通過固定軸和軸承固定連接于擺桿的上下兩端，所述大齒輪嚙合連接有小齒輪，所述小齒輪上固定連接有固定螺銷，且固定螺銷穿過小齒輪，所述固定螺銷的下端固定連接有連接桿，所述連接桿從上到下依次套有并帽、平面軸承、深溝球軸承和緊圈，所述緊圈的下端設有連接架，所述連接架的正面通過螺釘固定連接有牽引板，所述牽引板的下端固定連接有固定板，所述連接桿的下端固定連接有彈簧蓋板，且彈簧蓋板與固定板固定連接，所述彈簧蓋板的內部通過螺釘固定連接有夾鉗。

優(yōu)選的，所述彈簧蓋板的內部設有減震彈簧。

優(yōu)選的，所述夾鉗（16）為插拔型鉗子，且夾持部的內部表面設有橡膠片。

優(yōu)選的，所述大齒輪和小齒輪的大小比例為2:1，且小齒輪為扇形齒輪。

優(yōu)選的，所述鉗架的內部長度大于連接架長度8cm-10cm。

優(yōu)選的，所述螺釘均為內六角螺釘。

本實用新型的技術效果和優(yōu)點：該多孔位高速螺栓成型機的移鉗機構，移鉗同步進行，定位精確，使得螺栓更加準確的被移動到下一個模具中；本實用新型設計合理，適于生產和推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的截面?zhèn)纫暯Y構示意圖；

圖3為本實用新型的A部結構放大圖。

圖中：1鉗夾蓋、2鉗架、3大齒輪、4擺桿、5小齒輪、6固定螺銷、7連接桿、8并帽、9平面軸承、10深溝球軸承、11緊圈、12連接架、13牽引板、14固定板、15彈簧蓋板、16夾鉗、17減震彈簧。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種多孔位高速螺栓成型機的移鉗機構，包括鉗夾蓋1，所述鉗夾蓋1的下端固定連接有鉗架2，所述鉗架2的內部設有擺桿4，所述鉗夾蓋1的上端設有大齒輪3，且大齒輪3的下端通過固定軸和軸承固定連接于擺桿4的上下兩端，所述大齒輪3嚙合連接有小齒輪5，所述小齒輪5上固定連接有固定螺銷6，且固定螺銷6穿過小齒輪5，所述固定螺銷6的下端固定連接有連接桿7，所述連接桿7從上到下依次套有并帽8、平面軸承9、深溝球軸承10和緊圈11，所述緊圈11的下端設有連接架12，所述連接架12的正面通過螺釘固定連接有牽引板13，所述牽引板13的下端固定連接有固定板14，所述連接桿7的下端固定連接有彈簧蓋板15，且彈簧蓋板15與固定板14固定連接，所述彈簧蓋板15的內部通過螺釘固定連接有夾鉗16。

進一步的，所述彈簧蓋板15的內部設有減震彈簧17，使得移鉗不晃動，保證成品質量穩(wěn)定。

進一步的，所述夾鉗16為插拔型鉗子，且夾持部的內部表面設有橡膠片，方便安裝，便于夾取。

工作原理：在工作時，大齒輪3旋轉帶動小齒輪5旋轉，使得擺桿4擺動，拉動連接架12和牽引板13左右運動，從而使得夾鉗16從一個模具口移動到另一個模具口，往復運動實現產品的傳遞，移鉗同步進行，定位更加精確。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。