本實(shí)用新型涉及壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種沖孔壓力機(jī)。

背景技術(shù)：

壓力機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用型沖壓設(shè)備，它具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成型工藝。

目前，公告號(hào)為CN202239146U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種小型電動(dòng)沖床，它包括工作臺(tái)、滑塊、沖床機(jī)身、電動(dòng)機(jī)、主軸、皮帶和握柄，滑塊設(shè)置在工作臺(tái)上，沖床機(jī)身與工作臺(tái)連接，這樣設(shè)置的小型電動(dòng)沖床的體積小，操作方便，不過(guò)在使用這種小型電動(dòng)沖床對(duì)物件進(jìn)行沖孔的時(shí)候，需要將物件放置到工作臺(tái)上，且物件上待沖孔的位置與沖床機(jī)身相對(duì)，然后使用沖床機(jī)身對(duì)物件進(jìn)行沖孔，這樣在操作的時(shí)候需要人為將物件與沖床機(jī)身對(duì)準(zhǔn)，需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，沖孔效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖孔壓力機(jī)，其沖孔效率較高。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種沖孔壓力機(jī)，包括機(jī)身、設(shè)置在機(jī)身上用于對(duì)物件進(jìn)行沖孔的沖孔機(jī)構(gòu)、設(shè)置在機(jī)身上且與沖孔機(jī)構(gòu)相對(duì)的沖孔模具，所述沖孔機(jī)構(gòu)包括縱向滑移連接在機(jī)身上的沖桿以及設(shè)置在機(jī)身上用于驅(qū)動(dòng)沖桿進(jìn)行縱向滑移的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述沖孔模具上表面設(shè)置有用于供沖桿穿過(guò)的通孔，所述沖孔模具橫向貫穿有供物件穿過(guò)的放置槽，所述放置槽與通孔連通，所述放置槽底部槽壁上設(shè)置有用于與物件端部抵接進(jìn)而對(duì)物件的位置進(jìn)行定位的抵觸塊。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在使用沖孔壓力機(jī)對(duì)物件進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，首先將物件待沖孔的端面放置到放置槽的內(nèi)部，然后控制物件沿著放置槽的長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑移，直至物件的端部與抵觸塊抵接，此時(shí)物件待沖孔的部位與沖桿相對(duì)，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制沖桿向著物件一側(cè)移動(dòng)且對(duì)物件進(jìn)行沖孔處理，這樣設(shè)置的沖孔壓力機(jī)在使用的時(shí)候，只需要將物件推至與抵觸塊抵接，即可保證物件物件上的帶沖孔位置與沖桿相對(duì)，這樣不需要人為調(diào)整物件的位置，一定程度上提高了沖孔壓力機(jī)的沖孔效率。

優(yōu)選的，所述沖孔模具內(nèi)部設(shè)置有滑移槽，所述滑移槽的長(zhǎng)度方向與放置槽的長(zhǎng)度方向相同，所述抵觸塊滑移連接在滑移槽內(nèi)部，所述滑移槽內(nèi)部設(shè)置有限定件，所述限定件用于與抵觸塊的側(cè)壁抵接進(jìn)而限定抵觸塊的滑移位置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，抵觸塊滑移連接在滑移槽的內(nèi)部，這樣在使用沖孔壓力機(jī)對(duì)物件進(jìn)行沖孔處理的時(shí)候，可以根據(jù)物件需要進(jìn)行沖孔的位置對(duì)抵觸塊的位置進(jìn)行調(diào)整，這樣沖孔壓力機(jī)能夠?qū)_孔位置不同的物件進(jìn)行沖孔，一定程度上提高了沖孔壓力機(jī)的適用性。

優(yōu)選的，所述滑移槽的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，所述彈簧用于對(duì)抵觸塊施加以指向滑移槽外部的彈力。

通過(guò)上述技術(shù)方案，滑移槽的內(nèi)部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)抵觸塊向著滑移槽外部移動(dòng)的彈簧，這樣在需要控制抵觸向著背離通孔一側(cè)滑移的時(shí)候，只需要將限定架取出，此時(shí)彈簧對(duì)抵觸塊施加以指向滑移槽外部的彈力，使得抵觸塊向著背離通孔一側(cè)移動(dòng)，這樣使得抵觸塊位置調(diào)節(jié)的過(guò)程變得更加方便、快捷。

優(yōu)選的，所述限定件包括設(shè)置在模具側(cè)壁上的第一螺紋孔、螺紋連接在第一螺紋孔內(nèi)且用于抵觸塊背離滑移槽槽底側(cè)壁抵接的螺釘，所述第一螺紋孔的長(zhǎng)度方向垂直于滑移槽的長(zhǎng)度方向，所述第一螺紋孔貫穿于沖孔模具且與滑移槽連通。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在需要對(duì)抵觸塊的位置進(jìn)行限定的時(shí)候，只需要將螺釘螺紋連接到第一螺紋孔內(nèi)部，且螺釘?shù)亩瞬颗c滑移槽的內(nèi)槽壁抵接，螺釘?shù)耐鈧?cè)壁與抵觸塊的外側(cè)壁抵觸，此時(shí)彈簧將抵觸塊壓緊在螺釘上，使得抵觸塊的位置固定，而且螺釘與第一螺紋孔螺紋連接，螺紋連接的方式使得螺釘在沖孔壓力機(jī)使用的時(shí)候不易發(fā)生偏移，使得抵觸塊不易移動(dòng)，這樣沖孔壓力機(jī)沖出來(lái)物件的合格率較高。

優(yōu)選的，所述第一螺紋孔的數(shù)目為若干，且若干第一螺紋孔沿著滑移槽的長(zhǎng)度方向均勻分布。

通過(guò)上述技術(shù)方案，第一螺紋孔沿著滑移槽的長(zhǎng)度方向進(jìn)行分布，這樣在需要對(duì)抵觸塊的位置進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候，只需要將螺釘螺紋連接到對(duì)應(yīng)的第一螺紋孔內(nèi)部，使得抵觸塊位置調(diào)節(jié)的過(guò)程變得更加簡(jiǎn)便、快捷。

優(yōu)選的，所述滑移槽背離第一螺紋孔的內(nèi)槽壁上設(shè)置有于第一螺紋孔相對(duì)的第二螺紋孔。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在通過(guò)螺釘將抵觸塊的位置固定的時(shí)候，只需要將螺釘螺紋連接到第一螺紋孔的內(nèi)部且與第二螺紋孔螺紋連接，這樣螺釘與沖孔模具的連接較為緊密，且這樣設(shè)置的螺釘在使用的時(shí)候用于螺釘?shù)膬啥司c沖孔模具相連，使得螺釘在沖孔壓力機(jī)使用的時(shí)候不易出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述放置槽背離沖桿的端面上粘設(shè)有橡膠塊。

通過(guò)上述技術(shù)方案，放置槽背離沖桿的端面上粘設(shè)有橡膠塊，在沖孔壓力機(jī)對(duì)放置到放置槽內(nèi)部的物件進(jìn)行沖孔的時(shí)候，沖桿對(duì)物件的沖擊力較大，而物件與橡膠塊接觸，這樣物件上的沖擊力傳遞到橡膠塊上，橡膠塊通過(guò)自身的形變吸收部分沖擊力，這樣傳遞到?jīng)_孔模具上的沖擊力較小，使得沖孔模具不易出現(xiàn)損壞，一定程度上提高了沖孔模具的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，主要是用于展示實(shí)施例的外形結(jié)構(gòu)；

圖2為實(shí)施例的正視剖視圖，主要是用于展示實(shí)施例各部件的連接情況；

圖3為圖2的A部放大圖；

圖4為實(shí)施例的側(cè)視圖，主要是用于展示第一螺紋孔以及第二螺紋孔的相對(duì)位置關(guān)系；

圖5為圖4的B部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)身；2、沖孔機(jī)構(gòu)；3、沖孔模具；4、沖桿；5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；6、通孔；7、放置槽；8、抵觸塊；9、滑移槽；10、限定件；11、彈簧；12、第一螺紋孔；13、螺釘；14、第二螺紋孔；15、橡膠塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種沖孔壓力機(jī)，如圖1、圖2、圖3所示，包括機(jī)身1、設(shè)置在機(jī)身1上的沖孔機(jī)構(gòu)2，設(shè)置在機(jī)身1上的沖孔模具3，沖孔機(jī)構(gòu)2與沖孔模具3相對(duì)，且沖孔機(jī)構(gòu)2位于沖孔模具3的正上方，沖孔機(jī)構(gòu)2包括沖桿4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，沖桿4滑移連接在機(jī)身1上，且沖桿4的滑移方向?yàn)樨Q直方向，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5為設(shè)置在機(jī)身1上的液壓缸，液壓缸的動(dòng)力輸出軸與沖桿4相連，且液壓缸的動(dòng)力輸出軸與沖桿4呈同軸心線設(shè)置，沖孔模具3上設(shè)置有通孔6，通孔6與沖桿4相對(duì)且貫穿于沖孔模具3，沖孔模具3的側(cè)壁上設(shè)置有放置槽7，放置槽7向著沖孔模具3的中心線一側(cè)延伸，且放置槽7貫穿于沖孔模具3相對(duì)的兩個(gè)外側(cè)壁，放置槽7與通孔6連通，放置槽7背離沖桿4的端面上設(shè)置有橡膠塊15，放置槽7背離沖桿4的內(nèi)槽壁上設(shè)置有抵觸塊8，抵觸塊8為圓柱形且抵觸塊8的長(zhǎng)度方向?yàn)樨Q直方向，這樣在使用沖孔壓力機(jī)的時(shí)候，只需將物件放置到放置槽7的內(nèi)部且物件的端部與抵觸塊8抵接，此時(shí)物件中需要沖孔的部位與通孔6相對(duì)，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5控制沖桿4向著物件一側(cè)移動(dòng)且對(duì)物件進(jìn)行沖孔，這樣在放置物件的時(shí)候不需要人為調(diào)整物件的位置，一定程度上保證了沖孔壓力機(jī)的使用效率。

如圖3、圖4、圖5所示，沖孔模具3的內(nèi)部設(shè)置有滑移槽9，滑移槽9沿水平方向設(shè)置，且滑移槽9的長(zhǎng)度方向與放置槽7的長(zhǎng)度方向相同，滑移槽9的橫截面形狀為T(mén)形，滑移槽9的一端貫穿于沖孔模具3的外側(cè)壁，抵觸塊8滑移連接在滑移槽9的內(nèi)部，抵觸塊8的橫截面形狀為T(mén)形，滑移槽9的槽底處設(shè)置有彈簧11，彈簧11的另一端與抵觸塊8的外側(cè)壁相連，彈簧11的長(zhǎng)度方向水平，滑移槽9上設(shè)置有限定件10，限定件10包括設(shè)置在沖孔模具3側(cè)壁上的第一螺紋孔12，第一螺紋孔12沿水平方向設(shè)置，且第一螺紋孔12的長(zhǎng)度方向垂直于滑移槽9的長(zhǎng)度方向，第一螺紋孔12貫穿于沖孔模具3的外側(cè)壁且與滑移槽9連通，滑移槽9與第一螺紋孔12相對(duì)的內(nèi)槽壁上設(shè)置有第二螺紋孔14，第二螺紋孔14的數(shù)目為若干且與第一螺紋孔12一一相對(duì)，沖孔模具3的外側(cè)壁上設(shè)置有螺釘13，螺釘13同時(shí)與第一螺紋孔12以及第二螺紋孔14相連，且螺釘13的外側(cè)壁與抵觸塊8的外側(cè)壁抵接。

沖孔壓力機(jī)的具體使用過(guò)程如下：在需要使用沖孔壓力機(jī)的時(shí)候，首先根據(jù)待沖孔物件的沖孔位置對(duì)抵觸塊8的位置進(jìn)行調(diào)整，將螺紋連接在第二螺釘13上的螺釘13旋出，使得螺釘13與第一螺紋孔12分離，然后控制抵觸塊8沿著滑移槽9的長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑移，當(dāng)?shù)钟|塊8滑移至相應(yīng)位置的時(shí)候，將螺釘13旋入到對(duì)應(yīng)的第一螺紋孔12內(nèi)部且與第二螺紋孔14螺紋連接，此時(shí)抵觸塊8的位置調(diào)整完畢，然后將待沖孔的物件放置到放置槽7的內(nèi)部且物件的外側(cè)壁與橡膠塊15抵接，然后控制物件向著抵觸塊8一側(cè)移動(dòng)，直至物件與抵觸塊8抵接，然后控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5推動(dòng)沖桿4向著物件一側(cè)移動(dòng)且對(duì)物件進(jìn)行沖孔。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。