本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓瓦機(jī)。

背景技術(shù)：

壓瓦機(jī)由放料、成型、后成型切割組成生產(chǎn)的彩板外觀平整美麗、強(qiáng)度高、廣泛應(yīng)用于工業(yè)民用建筑，如廠房、倉庫、體育館等方面和墻體。

目前，公告號(hào)為CN205767946U的中國(guó)專利公開了一種彩板復(fù)合壓瓦機(jī)，它包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的壓瓦裝置，壓瓦裝置包括沿彩板輸送方向一次排列的多個(gè)壓瓦機(jī)構(gòu)，壓瓦機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的上輥以及下輥，上輥上設(shè)置有多個(gè)上壓輪，下輥上設(shè)置有與上壓輪相嚙合的多個(gè)下壓輪，這種彩板復(fù)合壓瓦機(jī)能夠提高隔熱層與彩板的結(jié)合強(qiáng)度，但是這種彩板復(fù)合壓瓦機(jī)中上壓輪的位置固定，這樣一臺(tái)彩板復(fù)合壓瓦機(jī)只能生產(chǎn)一種型號(hào)的彩板，該壓瓦機(jī)的適用性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓瓦機(jī)，其適用性較高。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種壓瓦機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上且沿彩板輸送方向并排設(shè)置的壓瓦機(jī)構(gòu)、設(shè)置在機(jī)架上用于對(duì)彩板進(jìn)行裁剪的裁剪機(jī)構(gòu)，所述壓瓦機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)呈上下為分布且用于壓制彩板的壓瓦組件，所述壓瓦組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的壓輥、套接在壓輥上的壓輪，所述壓輪的數(shù)目至少為兩個(gè)，所述壓輥上設(shè)置有若干調(diào)距環(huán)，所述調(diào)距環(huán)包括相互勾連的第一卡環(huán)以及第二卡環(huán)，所述壓輥上設(shè)置有用于與壓輪抵接且將壓輪壓緊連接在壓輥上的壓緊件。

通過上述技術(shù)方案，在使用壓瓦機(jī)生產(chǎn)彩板的時(shí)候，若需要增加壓輪之間的間距時(shí)，只需要將壓緊件松開，然后控制壓輪沿著壓輥的軸向方向進(jìn)行移動(dòng)，使得壓輪之間的間距增加，然后取出新的調(diào)距環(huán)，且將第一卡環(huán)放置到壓輥上，且第一卡環(huán)的內(nèi)側(cè)壁與壓輥的外側(cè)壁貼合，然后將第二卡環(huán)放置到壓輥上且與第一卡環(huán)勾連，此時(shí)第二卡環(huán)的內(nèi)側(cè)壁與壓輥的外側(cè)壁貼合，此時(shí)調(diào)距環(huán)被安裝到壓輥上，然后控制壓輪向著調(diào)距環(huán)一側(cè)移動(dòng)，且壓輪的端面與調(diào)距環(huán)的端面抵接，然后控制壓緊件與壓輪背離調(diào)距環(huán)的側(cè)壁抵接，此時(shí)在壓緊件以及調(diào)距環(huán)的限定作用下，壓輪不易發(fā)生移動(dòng)；在需要控制壓輪之間的間距減小的時(shí)候，首先控制壓緊件與壓輪背離調(diào)距環(huán)的端面分離，然后控制第一卡環(huán)沿著壓輥的長(zhǎng)度方向向著背離第二卡環(huán)一側(cè)移動(dòng)，直至第一卡環(huán)與第二卡環(huán)分離，然后將第一卡環(huán)以及第二卡環(huán)從壓輥上取下，然后控制壓輪向著調(diào)距環(huán)一側(cè)移動(dòng)，直至壓輪的端面與調(diào)距環(huán)的端面抵接，然后控制壓緊件向著壓輪一側(cè)移動(dòng)，直至壓緊件與壓輪背離調(diào)距環(huán)的端面抵接，此時(shí)在壓緊件以及調(diào)距環(huán)的作用下，壓輪不易發(fā)生移動(dòng)；這樣設(shè)置的壓瓦組件在使用的時(shí)候可以根據(jù)待加工的彩板的形狀對(duì)壓輪的位置進(jìn)行調(diào)整，提高了壓瓦機(jī)的適用性，且在調(diào)節(jié)壓輪之間間距的時(shí)候，不需要將壓輪從壓輥中取出，使得壓輪間距調(diào)節(jié)過程變得更加簡(jiǎn)便、快捷。

優(yōu)選的，第一卡環(huán)的兩端以及第二卡環(huán)的兩端均設(shè)置有勾塊，所述勾塊的橫截面形狀為L(zhǎng)形。

通過上述技術(shù)方案，第一卡環(huán)的兩端以及第二卡環(huán)的兩端均設(shè)置有L形的勾塊，這樣在需要控制第一卡環(huán)以及第二卡環(huán)進(jìn)行分離的時(shí)候，只需要控制第一卡環(huán)沿著第二卡環(huán)的軸向方向進(jìn)行移動(dòng)，這一設(shè)置使得第一卡環(huán)以及第二卡環(huán)在安裝以及拆卸過程中較為快捷；而在使用壓瓦機(jī)的過程中，由于壓輪與調(diào)距環(huán)的側(cè)壁抵接，第一卡環(huán)以及第二卡環(huán)受到抵接的作用，無法沿著調(diào)距環(huán)得長(zhǎng)度方向進(jìn)行移動(dòng)，所以在使用壓瓦機(jī)的時(shí)候第一卡環(huán)以及第二卡環(huán)穩(wěn)定連接在壓輥上。

優(yōu)選的，所述壓輥上設(shè)置有鎖緊塊，所述鎖緊塊包括第一鎖緊件以及第二鎖緊件，所述第二鎖緊件的一端與第一鎖緊件鉸接，所述第二鎖緊件的另一端與第一鎖緊件卡接。

通過上述技術(shù)方案，在需要將壓輥上的調(diào)距環(huán)取下的時(shí)候，只需要將第二鎖緊件與第一鎖緊件卡接的一端分開，且控制第二鎖緊件繞著鉸接軸向著遠(yuǎn)離第一鎖緊件一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將鎖緊塊從壓輥上取下，這樣調(diào)距環(huán)之間存在一定的間隙，這時(shí)候可以控制第一卡環(huán)與第二卡環(huán)分離，在第一卡環(huán)與第二卡環(huán)完全分離的時(shí)候，將第一卡環(huán)以及第二卡環(huán)取下，使得更換調(diào)距環(huán)的過程變得更加簡(jiǎn)便、快捷。

優(yōu)選的，所述鎖緊件的寬度大于調(diào)距環(huán)的寬度。

通過上述技術(shù)方案，鎖緊件的寬度大于調(diào)距環(huán)的寬度，這樣在將鎖緊件取下的時(shí)候，調(diào)距環(huán)之間存在足夠大的間隙用于供第一卡環(huán)與第二卡環(huán)分離。

優(yōu)選的，所述鎖緊塊的外側(cè)壁上設(shè)置有彈簧，所述彈簧的兩端相互勾連，且用于壓緊第一鎖緊件以及第二鎖緊件。

通過上述技術(shù)方案，鎖緊塊的外側(cè)壁上設(shè)置有彈簧，彈簧的兩端相互勾連，這樣設(shè)置的彈簧能夠驅(qū)使第一鎖緊件以及第二鎖緊件相互壓緊，這樣在壓瓦機(jī)使用的時(shí)候，第一鎖緊件以及第二鎖緊件不會(huì)因壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而相互分離。

優(yōu)選的，所述鎖緊塊的外側(cè)壁上設(shè)置有用于放置彈簧的環(huán)狀凹槽。

通過上述技術(shù)方案，鎖緊塊的外側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)狀凹槽，彈簧放置在環(huán)狀凹槽的內(nèi)部，這樣在使用的時(shí)候，由于環(huán)狀凹槽的內(nèi)槽壁與彈簧的外側(cè)壁貼合，使得彈簧在壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中不易沿著壓輥的軸向方向移動(dòng)，保證彈簧能夠?qū)︽i緊塊提供穩(wěn)定的壓緊作用。

優(yōu)選的，所述壓輥的外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋，所述壓緊件包括螺紋連接在外螺紋上且用于與壓輪抵接的抵接塊。

通過上述技術(shù)方案，在需要控制壓輪移動(dòng)的時(shí)候，只需要將抵接塊旋出，使得抵接塊的端面與壓輪的端面分離，這樣就可以對(duì)壓輪的位置進(jìn)行調(diào)整，且抵接塊螺紋連接在壓輥的外螺紋上，螺紋連接的方式較為了穩(wěn)定，使得抵接塊在壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中不易出現(xiàn)偏移。

優(yōu)選的，所述抵接塊的數(shù)目為兩個(gè)且對(duì)稱分布在壓輥的兩端。

通過上述技術(shù)方案，抵接塊的數(shù)目為兩個(gè)且對(duì)稱分布在壓輥的兩端，這樣在需要對(duì)壓輪的位置進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候，能夠同時(shí)對(duì)兩邊的壓輪進(jìn)行調(diào)整，使得調(diào)整的過程變得更加快速。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，主要是用于展示實(shí)施例的外形結(jié)構(gòu)；

圖2為壓瓦機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，主要是用于展示壓瓦機(jī)構(gòu)的外形結(jié)構(gòu)；

圖3為調(diào)距環(huán)的爆炸示意圖，主要是用于展示調(diào)距環(huán)的組成情況；

圖4為鎖緊件的結(jié)構(gòu)示意圖，主要是用于展示壓緊件的組成情況。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、壓瓦機(jī)構(gòu)；3、裁剪機(jī)構(gòu)；4、壓輥；5、壓輪；6、調(diào)距環(huán)；7、第一卡環(huán)；8、第二卡環(huán)；9、壓緊件；10、勾塊；11、鎖緊塊；12、第一鎖緊件；13、第二鎖緊件；14、彈簧；15、環(huán)狀凹槽；16、外螺紋；17、抵接塊；18、液壓缸；19、刀具；20、壓瓦組件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種壓瓦機(jī)，如圖1、圖2所示，包括機(jī)架1、壓瓦機(jī)構(gòu)2、裁剪機(jī)構(gòu)3，機(jī)架1的長(zhǎng)度方向與彩板的輸送方向相同，壓瓦機(jī)構(gòu)2安裝在機(jī)架1上，且壓瓦機(jī)構(gòu)2的數(shù)目為若干并沿著機(jī)架1的長(zhǎng)度方向均勻分布，裁剪機(jī)構(gòu)3固安裝在機(jī)架1的端部上，裁剪機(jī)構(gòu)3包括固定連接在機(jī)架1上的液壓缸18、固定連接在液壓缸18動(dòng)力輸出軸向的刀具19，液壓缸18的動(dòng)力輸出軸的長(zhǎng)度方向?yàn)樨Q直方向，壓瓦機(jī)構(gòu)2包括兩個(gè)呈上下分布的壓瓦組件20，壓瓦組件20包括壓輥4、壓輪5，壓輥4轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上，且壓輥4的長(zhǎng)度方向垂直于機(jī)架1的長(zhǎng)度方向，壓輥4套接在壓輥4上，且壓輪5的內(nèi)側(cè)壁與壓輥4的外側(cè)壁貼合，壓輪5的數(shù)目至少為兩個(gè)且沿著壓輥4的長(zhǎng)度方向進(jìn)行分布，壓輥4外側(cè)壁上設(shè)置有調(diào)距環(huán)6，調(diào)距環(huán)6位于相鄰兩個(gè)壓輪5之間且調(diào)距環(huán)6的數(shù)目為若干，若干調(diào)距環(huán)6沿著壓輥4的長(zhǎng)度方向分布，且相鄰連個(gè)調(diào)距環(huán)6相互抵接，調(diào)距環(huán)6包括第一卡環(huán)7以及第二卡環(huán)8，第一卡環(huán)7以及第二卡環(huán)8相互勾連，壓輥4外側(cè)壁上設(shè)置有壓緊件9，壓緊件9的端面與壓輥4背離調(diào)距環(huán)6的端面抵接，這樣在需要調(diào)整壓輪5位置的時(shí)候，只需要將壓緊件9與壓輪5分離，然后增設(shè)調(diào)距環(huán)6或者取下調(diào)距環(huán)6即可對(duì)壓輪5的位置進(jìn)行調(diào)整，在需要取下調(diào)距環(huán)6的時(shí)候，只需要控制第一卡環(huán)7與第二卡環(huán)8之間相互分離，就可以將調(diào)距環(huán)6取下；若需要增設(shè)調(diào)距環(huán)6，只需要在壓輥4上放置第一卡環(huán)7，然后將第二卡環(huán)8放置到壓輥4上且與第一卡環(huán)7勾連即可；這樣設(shè)置的壓瓦機(jī)能夠用于生產(chǎn)不同型號(hào)的彩板，其適用性較高。

如圖3所示，第一卡環(huán)7的兩端均設(shè)置有L形的勾塊10，L形勾塊10的一端與第一卡環(huán)7相連，且L形勾塊10的外側(cè)壁與第一卡環(huán)7的外側(cè)壁齊平，L形勾塊10背離第一卡環(huán)7的一端沿著第一卡環(huán)7的徑向方向延伸，第二卡環(huán)8的兩端均設(shè)置有L形的勾塊10，且第二卡環(huán)8上的L形勾塊10設(shè)置方式與第一卡環(huán)7上的勾塊10設(shè)置方式相同。

如圖1、圖2、圖4所示，壓輥4上還設(shè)置有鎖緊塊11，鎖緊塊11位于相鄰兩個(gè)壓輪5之間，且鎖緊塊11的寬度大于調(diào)距環(huán)6的寬度，鎖緊塊11的外側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)狀凹槽15，環(huán)狀凹槽15位于鎖緊塊11外側(cè)壁的中部，環(huán)狀凹槽15的內(nèi)部放置有彈簧14，彈簧14的兩端相互勾連，鎖緊塊11包括第一鎖緊件12以及第二鎖緊件13，第一鎖緊件12以及第二鎖緊件13的橫截面形狀均為半環(huán)狀，第一鎖緊件12與第二鎖緊件13扣合形成完整的環(huán)狀，第一鎖緊件12的一端與第二鎖緊件13對(duì)應(yīng)的一端鉸接，第一鎖緊件12的另一端與第二鎖緊件13相對(duì)的另一端通過卡接的方式相連。

如圖1、圖2所示，壓輥4的外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋16，外螺紋16沿著壓輥4的長(zhǎng)度方向延伸，壓緊件9包括圓環(huán)狀的抵接塊17，抵接塊17的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，抵接塊17螺紋連接在外螺紋16上，且抵接塊17的數(shù)目為兩個(gè)并對(duì)稱分布自壓輥4的兩端，且兩個(gè)抵接塊17對(duì)應(yīng)抵接在壓輪5背離調(diào)距環(huán)6的端面上。

壓瓦機(jī)的具體使用過程如下：在需要使用壓瓦機(jī)的時(shí)候，首先根據(jù)待加工的彩板的型號(hào)對(duì)壓輪5進(jìn)行調(diào)整，若機(jī)架1上兩個(gè)壓輪5之間的間距過大，只需要控制鎖緊塊11上的彈簧14向著背離鎖緊塊11一側(cè)移動(dòng)，直至彈簧14與鎖緊塊11分離，然后控制第二鎖緊件13與第一鎖緊件12卡接的一端向著背離第一鎖緊件12一端移動(dòng)，在第一鎖緊件12與第二鎖緊件13完全分離的時(shí)候?qū)㈡i緊塊11取下，然后控制第二卡環(huán)8沿著壓輥4的長(zhǎng)度方向向著背離第一卡環(huán)7一側(cè)移動(dòng)，直至第二卡環(huán)8與第一卡環(huán)7完全分離，此時(shí)控制第一卡環(huán)7以及第二卡環(huán)8從壓輥4上脫離，然后推動(dòng)兩個(gè)壓輪5相互靠近，直至兩個(gè)壓輪5均與壓輥4上的調(diào)距環(huán)6抵接，然后控制壓輥4兩端的抵接塊17向著壓輪5一側(cè)旋緊直至兩個(gè)抵接塊17與對(duì)應(yīng)的壓輪5抵接；若兩個(gè)壓輪5之間的間距過小，只需要控制壓輥4兩端的抵接塊17向著背離壓輪5一側(cè)旋出，然后控制兩個(gè)壓輪5向著對(duì)應(yīng)抵接塊17一側(cè)移動(dòng)，然后將第一卡環(huán)7放置到壓輥4上，且第一卡環(huán)7的內(nèi)側(cè)壁與壓輥4的外側(cè)壁貼合，然后將第二卡環(huán)8安裝到壓輥4上，且第二卡環(huán)8上的勾塊10與第一卡環(huán)7上的勾塊10相互勾連，然后控制兩個(gè)壓輪5相互靠近，直至兩個(gè)壓輪5均勻?qū)?yīng)的調(diào)距環(huán)6抵接，然后將壓輥4兩端上的抵接塊17向著對(duì)應(yīng)壓輪5一側(cè)移動(dòng)，直至兩個(gè)抵接塊17均與對(duì)應(yīng)的壓輪5抵接；然后將待加工的彩板放置到兩個(gè)壓瓦組件20之間，開始對(duì)待加工的彩板進(jìn)行壓瓦生產(chǎn)，在彩板壓瓦完成之后控制液壓缸18驅(qū)動(dòng)刀具19向著彩板一側(cè)移動(dòng)，并對(duì)彩板進(jìn)行裁剪。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。