本實(shí)用新型涉及壓瓦機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種壓瓦機(jī)切割裝置。

背景技術(shù)：

壓瓦機(jī)由放料、成型、后成型切割組成生產(chǎn)的彩板外觀平整美麗、強(qiáng)度高、廣泛應(yīng)用于工業(yè)民用建筑，如廠房、倉(cāng)庫(kù)、體育館等方面和墻體。

目前，公告號(hào)為CN203918069U的中國(guó)專利公開了一種彩鋼瓦壓瓦機(jī)的定位切割裝置，它包括支架，支架的前端設(shè)置有切割裝置，切割裝置包括控制電機(jī)，控制電機(jī)的下部設(shè)置有雙桿氣缸柱，雙桿氣缸柱下部連接切割刀，支架上設(shè)置有固定刀板，在使用的時(shí)候控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙桿氣缸柱帶動(dòng)切割刀向著固定刀板一側(cè)移動(dòng)，且對(duì)彩鋼瓦進(jìn)行切割，在雙桿氣缸柱帶動(dòng)切割刀進(jìn)行移動(dòng)的時(shí)候，若雙桿氣缸柱發(fā)生單側(cè)傾斜，這樣固定在雙桿氣缸柱上的切割刀不能夠有效與固定刀板配合，這樣在切割的時(shí)候不能夠有效將彩鋼瓦切斷，且切割效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓瓦機(jī)切割裝置，其切割效果較好。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種壓瓦機(jī)切割裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的立柱、設(shè)置在立柱頂部的橫梁、設(shè)置在機(jī)架上且與立柱相連的下刀具、縱向滑移連接在立柱上且與下刀具相對(duì)的上刀具、設(shè)置在橫梁上且用于驅(qū)動(dòng)上刀具縱向滑移的液壓缸，兩個(gè)立柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端上均設(shè)置有齒輪，所述上刀具兩側(cè)均設(shè)置有用于與齒輪嚙合的齒條，所述齒條的齒部排列方向與上刀具的滑移方向相同。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在液壓缸的動(dòng)力輸出軸推動(dòng)上刀具進(jìn)行移動(dòng)的時(shí)候，固定連接在上刀具上的齒條隨著上刀具一起移動(dòng)，此時(shí)齒輪在齒條的帶動(dòng)下發(fā)生周向旋轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿在齒輪的帶動(dòng)下發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端上均設(shè)置有齒輪，這樣在上刀具向著下刀具一側(cè)移動(dòng)的時(shí)候，轉(zhuǎn)動(dòng)桿兩端的齒輪對(duì)上刀具的移動(dòng)起到限制、導(dǎo)向的作用，這樣能夠保證上刀具在進(jìn)行縱向滑移的時(shí)候上刀具各個(gè)部分的移動(dòng)距離相同，這樣在上刀具與下刀具接觸并對(duì)彩鋼瓦進(jìn)行切割的時(shí)候，上刀具能夠與下刀具整個(gè)貼合，這樣不易出現(xiàn)彩鋼瓦無(wú)法完全切斷的情況，一定程度上保證了壓瓦機(jī)切割裝置的切割效果。

優(yōu)選的，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座通過(guò)連接螺釘連接于橫梁的外側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)座上。

通過(guò)上述技術(shù)方案，橫梁上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座，轉(zhuǎn)動(dòng)座向著背離橫梁側(cè)壁一側(cè)延伸，在使用的時(shí)候?qū)⑥D(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)座上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿能夠露出于橫梁的外表面，這樣設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿不會(huì)對(duì)上刀具的移動(dòng)產(chǎn)生干擾，保證了上刀具的正常運(yùn)行。

優(yōu)選的，所述橫梁上設(shè)置有第一凸塊以及第二凸塊，所述第一凸塊以及第二凸塊沿著齒條的長(zhǎng)度方向分布，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座位于第一凸塊以及第二凸塊之間，所述第一凸塊上設(shè)置有第一螺釘，所述第一螺釘朝向轉(zhuǎn)動(dòng)座一側(cè)設(shè)置，所述第二凸塊上設(shè)置有第二螺釘，所述第二螺釘朝向轉(zhuǎn)動(dòng)座一側(cè)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，第一螺釘以及第二螺釘均與轉(zhuǎn)動(dòng)座的外側(cè)壁抵接，第一螺釘、第二螺釘?shù)拈L(zhǎng)度方向相同，且第一螺釘與第二螺釘呈相對(duì)設(shè)置，這樣在上刀具進(jìn)行縱向滑移的時(shí)候，第一螺釘以及第二螺釘能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)座起到支撐的作用，使得支撐座不易出現(xiàn)縱向的偏移，而且這樣設(shè)置的第一螺釘以及第二螺釘能夠起到保護(hù)連接螺釘?shù)淖饔?，延長(zhǎng)了連接螺釘?shù)氖褂脡勖?，而且這樣設(shè)置的第一螺釘和第二螺釘在安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)座的時(shí)候，可以通過(guò)控制第一螺釘以及第二螺釘?shù)男腴L(zhǎng)度對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)座的位置進(jìn)行限定，這樣能夠保證轉(zhuǎn)動(dòng)桿是呈水平安裝的。

優(yōu)選的，所述橫梁上設(shè)有用于放置液壓缸的放置槽，所述放置槽沿著縱向方向設(shè)置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，液壓缸放置在放置槽的內(nèi)部，這樣能夠有效縮短液壓缸與上刀具之間的間距，且液壓缸放置在放置槽的內(nèi)部，這樣氣缸露出于橫梁的體積較小，且由于放置槽內(nèi)槽壁對(duì)液壓缸外側(cè)壁的抵接作用，氣缸在使用的時(shí)候不易出現(xiàn)于橫梁脫離的情況。

優(yōu)選的，所述液壓缸的外側(cè)壁上設(shè)置有限定塊，所述限定塊沿著縱向方向設(shè)置，所述放置槽的內(nèi)槽壁上設(shè)置有用于放置限定塊的限定槽。

通過(guò)上述技術(shù)方案，液壓缸的外側(cè)壁上設(shè)置有限定塊，放置槽內(nèi)槽壁上設(shè)置有限定槽，在安裝的時(shí)候，使得限定塊的外側(cè)壁與限定槽的內(nèi)槽壁貼合，這樣在液壓缸控制上刀具沿著縱向方向進(jìn)行移動(dòng)的時(shí)候，液壓缸不易出現(xiàn)周向的轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述橫梁的上端面處設(shè)置有用于將限定槽槽口封蓋且與限定塊抵接的限定件，所述限定件通過(guò)限制螺釘與橫梁相連。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在使用液壓缸推動(dòng)上刀具向著下刀具一側(cè)移動(dòng)的時(shí)候，液壓缸受到指向背離上刀具一側(cè)的推力，使得液壓缸有向著放置槽外部移動(dòng)的趨勢(shì)，此時(shí)設(shè)置在橫梁上的限定件與液壓缸側(cè)壁上限定塊抵接，對(duì)液壓缸的移動(dòng)起到限制的作用，液壓缸無(wú)法向著放置槽外部移動(dòng)，使得液壓缸的固定更加穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述液壓缸的數(shù)目為兩個(gè)且兩個(gè)液壓缸均勻分布在橫梁上。

通過(guò)上述技術(shù)方案，液壓缸的數(shù)目為兩個(gè)且均勻分布在橫梁上，這樣在通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)上刀具進(jìn)行縱向滑移的時(shí)候，液壓缸能夠提供更大且更加均勻的外力，使得液壓缸的移動(dòng)更加順暢。

優(yōu)選的，所述立柱的底部設(shè)置有延伸片，所述機(jī)架上固定連接有螺柱，所述螺柱貫穿于延伸片，所述螺柱上螺紋連接有第一螺母以及第二螺母，所述延伸片位于第一螺母以及第二螺母之間。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在使用壓瓦機(jī)切割裝置的時(shí)候，可以通過(guò)調(diào)整第一螺母在螺柱上的位置對(duì)刀具與機(jī)架之間的間距進(jìn)行調(diào)整，使得壓瓦機(jī)切割裝置能夠適用于不同的壓瓦機(jī)，一定程度上提高了壓瓦機(jī)切割裝置的適用性。

優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱背離機(jī)架的一端貫穿于上刀具且與橫梁相連。

通過(guò)上述技術(shù)方案，機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)向柱，這樣在上刀具進(jìn)行縱向移動(dòng)的時(shí)候，導(dǎo)向柱對(duì)上刀具的移動(dòng)起到導(dǎo)向的作用，使得上刀具在移動(dòng)的時(shí)候不易出現(xiàn)偏移。

優(yōu)選的，所述上刀具的側(cè)壁上設(shè)置有滑移塊，所述滑移塊沿著縱向方向設(shè)置，所述立柱靠近上刀具的外側(cè)壁上設(shè)置有用于供滑移塊縱向滑移的滑移槽。

通過(guò)上述技術(shù)方案，上刀具在移動(dòng)的時(shí)候，滑移塊隨著上刀具在滑移槽內(nèi)部進(jìn)行滑移，由于滑移塊的外側(cè)壁與滑移槽的內(nèi)槽壁貼合，這樣能夠?qū)ι系毒叩囊苿?dòng)起到導(dǎo)向的作用，使得上刀具在移動(dòng)的時(shí)候不易出現(xiàn)偏移。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，主要是用于展示實(shí)施例的外形結(jié)構(gòu)；

圖2為實(shí)施例的正視剖視圖，主要是用于展示實(shí)施例各個(gè)部分的連接情況；

圖3為圖1的A部放大圖；

圖4為圖2的B部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、立柱；3、橫梁；4、下刀具；5、上刀具；6、液壓缸；7、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；8、齒輪；9、齒條；10、轉(zhuǎn)動(dòng)座；11、連接螺釘；12、第一凸塊；13、第二凸塊；14、第一螺釘；15、第二螺釘；16、放置槽；17、限定塊；18、限定槽；19、限定件；20、延伸片；21、螺柱；22、第一螺母；23、第二螺母；24、導(dǎo)向柱；25、滑移塊；26、滑移槽；27、限制螺釘。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種壓瓦機(jī)切割裝置，如圖1、圖2、圖3所示，包括設(shè)置在地面上的機(jī)架1，機(jī)架1背離地面的端面上設(shè)置有立柱2，立柱2的數(shù)目為兩個(gè)且分布在機(jī)架1的兩側(cè)，立柱2的長(zhǎng)度方向?yàn)樨Q直方向，機(jī)架1上設(shè)置有下刀具4，下刀具4連接在兩個(gè)立柱2之間，且下刀具4的長(zhǎng)度方向垂直于立柱2的長(zhǎng)度方向，兩個(gè)立柱2相對(duì)的側(cè)壁上滑移連接有上刀具5，上刀具5與下刀具4相對(duì)，上刀具5的長(zhǎng)度方向垂直于立柱2的長(zhǎng)度方向，上刀具5的滑移方向?yàn)樨Q直方向，立柱2的上端面上設(shè)置有橫梁3，橫梁3的長(zhǎng)度方向垂直于立柱2的長(zhǎng)度方向，橫梁3背離地面的端面上設(shè)置有液壓缸6，液壓缸6的動(dòng)力輸出軸貫穿于橫梁3且與上刀具5相連，上刀具5的兩端均固定連接有齒條9，齒條9的長(zhǎng)度方向?yàn)樨Q直方向，立柱2上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿7，轉(zhuǎn)動(dòng)桿7的長(zhǎng)度方向垂直于立柱2的長(zhǎng)度方向，轉(zhuǎn)動(dòng)桿7的兩端上設(shè)置有齒輪8，齒輪8與齒條9嚙合，這樣在液壓缸6驅(qū)動(dòng)上刀具5沿著縱向方向進(jìn)行滑移的時(shí)候，上刀具5上的兩個(gè)齒條9隨著上刀具5進(jìn)行移動(dòng)，且兩個(gè)齒條9帶動(dòng)對(duì)應(yīng)齒輪8繞著轉(zhuǎn)動(dòng)桿7的軸心線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿7隨著齒輪8一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩個(gè)齒輪8均固定在轉(zhuǎn)動(dòng)桿7上，這樣在上刀具5進(jìn)行移動(dòng)的時(shí)候，齒輪8齒條9之間的配合對(duì)上刀具5的移動(dòng)起到限制的作用，保證上刀具5在移動(dòng)的時(shí)候不易出現(xiàn)偏移的情況，使得上刀具5的長(zhǎng)度方向始終保持水平方向，保證了壓瓦機(jī)切割裝置的切割效果。

如圖2、圖3、圖4所示，機(jī)架1上固定連接有螺柱21，螺柱21的數(shù)目為四個(gè)且對(duì)稱部分在機(jī)架1的兩側(cè)，螺柱21的長(zhǎng)度方向?yàn)樨Q直方向，螺柱21上螺紋連接有第一螺母22以及第二螺母23，立柱2的底面上設(shè)置有延伸片20，延伸片20向著背離立柱2軸心線一側(cè)凸起，延伸片20的長(zhǎng)度方向?yàn)樗椒较?，延伸?0位于第一螺母22以及第二螺母23之間；機(jī)架1背離地面的端面上設(shè)置有導(dǎo)向柱24，導(dǎo)向柱24的數(shù)目為兩個(gè)且對(duì)稱分布在機(jī)架1的兩側(cè)，導(dǎo)向柱24的長(zhǎng)度方向?yàn)樨Q直方向，導(dǎo)向柱24背離機(jī)架1的一端貫穿于上刀具5且與橫梁3相連；兩個(gè)立柱2相對(duì)的側(cè)壁上均設(shè)置有滑移槽26，滑移槽26的方向?yàn)樨Q直方向，上刀具5靠近立柱2的兩個(gè)端面上設(shè)置有滑移塊25，滑移塊25沿著豎直方向分布，且滑移塊25的外側(cè)壁與滑移槽26的內(nèi)槽壁貼合；橫梁3兩端的側(cè)壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座10，轉(zhuǎn)動(dòng)座10的長(zhǎng)度方向垂直于橫梁3的長(zhǎng)度方向以及立柱2的長(zhǎng)度方向，且轉(zhuǎn)動(dòng)座10通過(guò)連接螺釘11與橫梁3相連，轉(zhuǎn)動(dòng)桿7轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)座10上，齒條9位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿7以及橫梁3之間；橫梁3的兩端上均設(shè)置有第一凸塊12以及第二凸塊13，第一凸塊12以及第二凸塊13沿豎直方向分布，且第一凸塊12以及第二凸塊13對(duì)稱分布在轉(zhuǎn)動(dòng)座10的兩端，第一凸塊12上設(shè)置有第一螺釘14，第一螺釘14沿豎直方向設(shè)置且第一螺釘14朝向轉(zhuǎn)動(dòng)座10一側(cè)并與轉(zhuǎn)動(dòng)座10的側(cè)壁抵接，第二凸塊13上設(shè)置有第二螺釘15，第二螺釘15沿豎直方向設(shè)置且朝向轉(zhuǎn)動(dòng)座10一側(cè)并與轉(zhuǎn)動(dòng)座10的側(cè)壁抵接；橫梁3背離機(jī)架1的端面上設(shè)置有放置槽16，放置槽16的深度方向?yàn)樨Q直方向且向著機(jī)架1一側(cè)延伸，放置槽16的內(nèi)槽壁上設(shè)置有限定槽18，限定槽18的橫截面形狀為方形，兩個(gè)放置槽16的內(nèi)部放置有液壓缸6，液壓缸6的外側(cè)壁上設(shè)置有限定塊17，限定塊17沿著液壓缸6的長(zhǎng)度方向延伸，限定塊17的長(zhǎng)度小于液壓缸6的長(zhǎng)度且限定塊17的一端位于液壓缸6靠近上刀具5的側(cè)壁上；橫梁3背離機(jī)架1的端面上設(shè)置有限定件19，限定件19通過(guò)限制螺釘27與橫梁3相連，且限定件19的橫截面形狀為T形。

壓瓦機(jī)切割裝置的具體使用過(guò)程如下：在需要使用壓瓦機(jī)切割裝置的時(shí)候，首先將彩鋼瓦放置到下刀具4上且彩鋼瓦的端面與下刀具4的端面貼合，然后控制橫梁3上的液壓缸6的動(dòng)力輸出軸向著下刀具4一側(cè)移動(dòng)，此時(shí)位于液壓缸6動(dòng)力輸出軸端部上的上刀具5向著下刀具4一側(cè)移動(dòng)，與此同時(shí)，上刀具5兩端上的齒條9隨著上刀具5一起移動(dòng)，且齒條9帶動(dòng)齒輪8以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿7繞著轉(zhuǎn)動(dòng)桿7的軸心線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)上刀具5向著下刀具4一側(cè)移動(dòng)，直至上刀具5運(yùn)動(dòng)至與彩鋼瓦接觸且對(duì)彩鋼瓦進(jìn)行切割，在上刀具5切割完成的時(shí)候，通過(guò)液壓缸6驅(qū)動(dòng)上刀具5向著背離下刀具4一側(cè)移動(dòng)，直至上刀具5與下刀具4分離，然后推動(dòng)彩鋼瓦，并重復(fù)上述操作以持續(xù)對(duì)彩鋼瓦進(jìn)行切割。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。