本實用新型涉及光纖插芯技術領域，特別涉及一種鋼絲拉斷裝置。

背景技術：

光纖陶瓷插芯生產過程中需要用鋼線檢測插芯內孔或者將插芯穿在一條鋼線上，鋼線需要切斷并且將頭部磨尖。目前主要是外部加熱燒紅后拉斷，然后頭部打磨。這種方式結構復雜，外部溫度比較難控制，燒線頭部效果不好，穿線過程中總是出現穿不進的情況，嚴重影響穿線效率，因此需要一種新型的能夠快速并保證端部錐面的鋼絲拉斷裝置。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種快速、保證端部錐面的鋼絲拉斷裝置。

本實用新型為解決其技術問題提供了一種鋼絲拉斷裝置，其特征在于：包括基座、兩組間隔放置的夾爪、驅動裝置和拉緊裝置；所述基座包括第一端和第二端，所述夾爪與所述驅動裝置連接，所述驅動裝置與所述基座固定連接，所述驅動裝置驅動夾爪在所述第一端和第二端之間做夾爪開合運動；所述兩組對稱放置的夾爪可對位于其間的鋼絲通電加熱，所述拉緊裝置位于所述夾爪的側部可對鋼絲施加拉力。

作為上述方案的改進，所述夾爪由兩片對稱布置的通過絕緣軸連接在所述驅動裝置上的夾片構成。

作為上述方案的改進，所述夾片之間連接有彈性件，所述彈性件使所述夾片具有回復力。

作為上述方案的改進，所述彈性件可以是彈性膠圈或彈簧。

作為上述方案的進一步改進，所述基座上還設置有絕緣檔桿，所述夾爪在第一端和第二端之間運動時，所述絕緣檔桿使得夾爪做張開閉合運動。

作為上述方案的改進，所述夾爪之間還設置有絕緣擋塊，使得兩組夾爪之間保持固定的間距。

作為上述方案的改進，所述驅動裝置為氣缸。

本實用新型的有益效果是：通過設置兩組通電夾爪將鋼絲通電，使其均勻發(fā)熱，又通過拉緊裝置給鋼絲兩端施加拉力，使得鋼絲能夠使發(fā)熱部分逐步變細直到拉斷，并在鋼絲端部形成可靠的錐形面。改變拉力和電流就可控制錐度的大小，操作非常方便。

附圖說明

為了更清楚的說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖做簡單說明。

圖1 為本實用新型的一種實施例；

圖2為該實施例工作狀態(tài)的側視圖；

圖3 為該實施例工作狀態(tài)的主視圖；

圖4 為本實用新型鋼絲拉斷裝置的鋼線端部效果圖。

具體實施方式

以下結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分理解本實用新型的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。此外本實用新型中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對圖中本實用新型各組成部分相互位置關系來說的。

圖1為本實用新型的一種實施例，參照圖1,一種鋼絲自動拉斷裝置包括兩組間隔放置的夾爪1、基座2、驅動裝置3和拉緊裝置（圖中未示）；所述夾爪1可由兩片對稱布置的夾片11組成，所述夾片11工作面的端部為一段平面，所述夾爪1工作面上的平面可有效保證鋼絲位于夾爪1的工作面區(qū)間內，使得夾爪1更加穩(wěn)定可靠；所述夾片11的中部還設置有向外開口的圓弧形凹槽12，所述圓弧型凹槽12可用于安裝彈性件4，同時圓弧形的凹槽12對所安裝的彈性件4還可起到保護作用，所述彈性件4可以是彈性膠圈或彈簧，所述夾片11的尾部還設置有連接孔，所述連接孔可方便電纜的安裝。

基座2包括與導柱26固定連接的位于第一端的第一固定塊21和位于第二端的第二固定塊24，所述基座2還包括可通過導柱26在第一固定塊21和第二固定塊24之間運動的滑塊23；所述夾爪1連接于滑塊23上，所述滑塊23與所述驅動裝置3固定連接，所述驅動裝置3驅動夾爪1在第一固定塊21和第二固定塊24之間做往復開合運動，所述第一固定塊21上設置有絕緣檔桿22，所述絕緣檔桿22位于夾爪1內部，當夾爪1向上運動時，夾爪1將逐漸均勻閉合，當夾爪1向下運動時，夾爪1逐漸張開，所述兩組對稱布置的夾爪1分別通電，可使對位于其間的鋼絲均勻發(fā)熱；所述拉緊裝置位于夾爪1兩側，所述拉緊裝置給鋼絲兩端施加拉力，使得鋼絲能夠使發(fā)熱部分逐步變細直到拉斷，并在鋼絲端部形成可靠的錐形面。

圖2為該實施例工作狀態(tài)的側視圖，參考圖2，一種鋼絲自動拉斷裝置，處于初始狀態(tài)時如圖中左一，處于伸出狀態(tài)時如圖中右一，夾爪1位于鋼線9下部，絕緣檔桿22靠近夾爪1的端部，夾爪1根部還設置有橡膠圈或彈簧，所述橡膠圈或彈簧使得相互配對的夾爪之間保持一定的回復力，使得夾爪1在閉合時鋼絲9與夾爪1端部接觸面之間可充分接觸，保證電路接通穩(wěn)定可靠，更進一步的在通電加熱過程中保證裝置的可靠性。兩組對稱布置的夾爪1通過兩根平行的轉軸25連接在滑塊23上，所述兩組對稱布置的夾爪1之間設置有擋塊5，所述擋塊5將兩組對稱布置的夾爪1絕緣開，并保證留有適當的加熱段用于形成錐形的鋼絲端部。

圖3為該實施例工作狀態(tài)的主視圖，參考圖3，夾爪1處于張開狀態(tài)時，絕緣檔桿22處于夾爪1的工作面附近，夾爪1處于閉合狀態(tài)時，絕緣檔桿22位于夾爪1內部下側的弧形面上，在夾爪1往復張開閉合的過程中，絕緣檔桿22始終與夾爪內側弧形表面貼合，保證夾爪1均勻可靠的張開閉合。

圖4為本實用新型鋼絲拉斷裝置的端部視圖，參考圖4，拉斷鋼絲的a部為一段均勻的圓錐形端面，b部位鋼絲本體，所述a部圓錐形端面在光纖插芯時可有效提高和保證穿針的效果以及穿針效率。

以上對本實用新型較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求書所限定的范圍內。