本實用新型涉及金屬切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切割機。

背景技術(shù)：

金屬結(jié)構(gòu)件材料坡口的自動火焰切割，一直是國內(nèi)外數(shù)控火焰切割設(shè)備制造廠商追求的終極目標(biāo)。到現(xiàn)在經(jīng)過近40年的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，在國外高端數(shù)控火焰切割設(shè)備上，雖然已經(jīng)具有任意曲線坡口的數(shù)控切割功能，但因高溫、高亮、高塵環(huán)境對設(shè)備檢測和控制系統(tǒng)的影響，使切割精度不盡人意，一些切割機在設(shè)計的時候不能進(jìn)行很好控制切割槍的傾斜角度，同時因為多塵的環(huán)境，使得傳統(tǒng)的一些控制結(jié)構(gòu)在高溫積塵的環(huán)境下不適用，如何消除高塵高溫環(huán)境對切割機精度的影響，是提高切割機切割精度的一個亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，控制靈活，切割精度高的切割機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種切割機，包括機架和物料座，所述物料座的兩側(cè)均設(shè)有X軸滑軌，所述機架滑動安裝在X軸滑軌上，所述機架上滑動設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置包括滑臂、切割槍和抽煙器，所述滑臂滑動安裝在機架的Y軸滑軌上，所述切割槍通過轉(zhuǎn)向裝置與滑臂連接，所述切割槍的輸出端設(shè)有可更換的槍頭，所述抽煙器可轉(zhuǎn)動安裝在滑臂上，所述抽煙器設(shè)有集氣罩，所述集氣罩的抽氣端面向槍頭。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述滑臂設(shè)有沿豎直方向伸縮的氣缸，氣缸向下設(shè)置，所述氣缸的輸出端與轉(zhuǎn)向裝置連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)向裝置設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機的輸出端通過萬向頭與切割槍連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述滑臂與切割槍之間還設(shè)有一調(diào)節(jié)氣缸，所述調(diào)節(jié)氣缸的輸出端通過一球形萬向結(jié)構(gòu)與滑臂連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述抽煙器內(nèi)設(shè)有積塵器。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述機架上設(shè)有供氣箱，所述供氣箱通過氣管與切割槍連接，所述供氣箱內(nèi)設(shè)有可自動卷收氣管的收管器。

本實用新型的有益效果有：

本切割機采用轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)控制切割槍進(jìn)行切割，減少了高塵高溫對結(jié)構(gòu)的影響，利用轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)，切割槍在切割時更加靈活，調(diào)節(jié)的范圍更加大；同時本切割機還設(shè)計有調(diào)節(jié)機構(gòu)，方便控制切割槍的切割角度，方便切割出坡口；在切割槍的切割端，還設(shè)置有抽氣器，可以有效除去切割金屬件過程產(chǎn)生的粉塵煙氣，降低了工作環(huán)境的污染，提高了工作環(huán)境的適宜度。本切割機結(jié)構(gòu)簡單實用，控制靈活，切割精度高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，其中：

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2 ，本實用新型的一種切割機，包括機架1和物料座2，所述物料座2的兩側(cè)均設(shè)有X軸滑軌21，所述機架1滑動安裝在X軸滑軌21上，所述機架1上滑動設(shè)置有切割裝置3，所述切割裝置3包括滑臂31、切割槍32和抽煙器33，所述切割槍32設(shè)有可更換的槍頭35，方便適應(yīng)不同的金屬材質(zhì)切割。所述滑臂31滑動安裝在機架1的Y軸滑軌11上，所述切割槍32通過轉(zhuǎn)向裝置34與滑臂31連接，其中，所述滑臂31設(shè)有沿豎直方向伸縮的氣缸36，氣缸36向下設(shè)置，所述氣缸36的輸出端與轉(zhuǎn)向裝置34連接，可以增大了工作范圍。所述滑臂31與切割槍32之間還設(shè)有一調(diào)節(jié)氣缸37，所述調(diào)節(jié)氣缸37的輸出端通過一球形萬向結(jié)構(gòu)與滑臂31連接，利用調(diào)節(jié)氣缸37對切割槍32進(jìn)行控制，可以在一定的范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)切割槍32的傾斜角度，可以切割不同角度的坡口或者是在不同的斜工作面上作業(yè)，適應(yīng)性強，球形萬向結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)切割槍32的不同工作環(huán)境。

此外，所述轉(zhuǎn)向裝置34設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機的輸出端通過萬向頭與切割槍32連接，可利用轉(zhuǎn)動電機可以轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)切割槍32，增大切割槍32的工作范圍，提高適應(yīng)性。由于采用的是萬向頭，比起傳統(tǒng)的連接方式，這樣靈活性強，抗塵抗高溫能力得到提升，減少了切割槍32的熱量傳導(dǎo)到滑臂31部分，減少了熱變形帶來的負(fù)面影響。所述抽煙器33可轉(zhuǎn)動安裝在滑臂31上，所述抽煙器33設(shè)有集氣罩38，所述集氣罩38的抽氣端面向槍頭35，所述抽煙器33內(nèi)設(shè)有積塵器；利用抽煙器33對切割過程中產(chǎn)生的粉塵煙氣進(jìn)行吸收，利用集氣罩38增大了吸氣范圍，利用積塵器可以有效沉降煙氣中的粉塵，方便后期廢棄的處理。

此外，所述機架1上設(shè)有供氣箱12，所述供氣箱12通過氣管與切割槍32連接，所述供氣箱12內(nèi)設(shè)有可自動卷收氣管的收管器，利用收管器可以適應(yīng)切割槍32的活動，使得氣管不會出現(xiàn)雜亂堆放的問題，從而減少了安全隱患。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。