本實用新型屬于沖壓模具領(lǐng)域，尤其涉及一種具有模內(nèi)旋轉(zhuǎn)定位成型裝置的沖壓模具。

背景技術(shù)：

在鈑金模具沖壓技術(shù)中，有的產(chǎn)品在側(cè)面會突出來一個0.5-1.0高的區(qū)域來作為和其它產(chǎn)品的連接點(焊接區(qū)域)，有的甚至是基準(zhǔn)面，由于是側(cè)面成型，現(xiàn)有技術(shù)一般采用側(cè)面設(shè)計滑塊，不是依靠沖床的沖壓力，而是側(cè)面滑塊來推動沖頭，這樣成型很不穩(wěn)定，著力點不好，有的甚至沖壓不出來。后來業(yè)內(nèi)人員也采用了機(jī)器手來旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品20度依靠沖床的壓力來把產(chǎn)品沖出來，效果特別好。但是機(jī)器手是連接沖床的，對沖床精度要求特別高，有的國產(chǎn)沖床甚至沒有這個輸出傳遞信息的接口，如果要加裝那需要大量的人力和物力來實現(xiàn)這個方案，而且機(jī)器手也有出故障的時候，嚴(yán)重會把模具打壞，后果不堪設(shè)想。這是長期以來非常令人困擾的難題。業(yè)內(nèi)人士也使用了各種各樣的方法來應(yīng)對上述問題，但最終均沒有很理想的結(jié)果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種具有模內(nèi)旋轉(zhuǎn)定位成型裝置的沖壓模具，其彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)側(cè)面成型的著力點不好的缺點，且無需設(shè)置復(fù)雜、價格高的機(jī)械手，對沖床要求低。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種具有模內(nèi)旋轉(zhuǎn)定位成型裝置的沖壓模具，包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模座、位于所述上模座下方的上夾板和位于所述上夾板下方的脫料板，所述上模座固定連接有整形凸模，所述脫料板固定連接有內(nèi)導(dǎo)柱，所述上夾板設(shè)置有用于供所述內(nèi)導(dǎo)柱穿過的內(nèi)導(dǎo)套，所述下模組件包括下模座和連接于所述下模座的下模板，所述下模板轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有用于承托工件的插針固定板，所述插針固定板上設(shè)置有用于定位工件的定位針，所述下模座連接有與所述旋轉(zhuǎn)板相接觸的頂桿組件，所述下模座設(shè)置有與所述整形凸模匹配的整形凹模，所述整形凹模位于所述旋轉(zhuǎn)板的一側(cè)。

可選地，所述脫料板的上側(cè)固定連接有氮氣彈簧固定板，所述脫料板的下側(cè)設(shè)置有脫料板鑲件，所述脫料板鑲件連接有脫料板頂桿，所述氮氣彈簧固定板連接有抵頂于所述脫料板頂桿的氮氣彈簧。

可選地，所述上夾板螺紋連接有穿過所述脫料板的等高螺絲。

可選地，所述上模座的下側(cè)設(shè)置有上模外限位件，所述上模座設(shè)置有上墊腳，所述上墊腳的上側(cè)設(shè)置有上托板。

可選地，所述下模座的上側(cè)設(shè)置有下模外限位件和下模內(nèi)限位件。

可選地，所述頂桿組件包括頂桿和用于驅(qū)動頂桿的彈性件，所述下模座設(shè)置有頂桿導(dǎo)套，所述頂桿穿設(shè)于所述頂桿導(dǎo)套。

可選地，所述下模座的下方設(shè)置有下墊腳，所述下墊腳的下方設(shè)置有下托板。

本實用新型所提供的一種具有模內(nèi)旋轉(zhuǎn)定位成型裝置的沖壓模具，下行過程中，當(dāng)頂桿的前端與旋轉(zhuǎn)板接觸；在上模組件繼續(xù)下行工作中，旋轉(zhuǎn)板以旋轉(zhuǎn)桿為圓心旋轉(zhuǎn)，上模組件已到達(dá)下死點時，旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)完成，整形凸模與整形凹模對工件進(jìn)行成型，隨后上模組件上升，氮氣彈簧作用于脫料板，旋轉(zhuǎn)板反向運動復(fù)位，回到原始狀態(tài)并準(zhǔn)備下一次作業(yè)，達(dá)到一次生產(chǎn)完整行程，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)側(cè)面成型的著力點不好的缺點，且無需設(shè)置復(fù)雜、價格高的機(jī)械手，對沖床要求低，從而達(dá)到收效明顯的效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的一種具有模內(nèi)旋轉(zhuǎn)定位成型裝置的沖壓模具開模時的剖面示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的一種具有模內(nèi)旋轉(zhuǎn)定位成型裝置的沖壓模具合模時的剖面示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或″設(shè)置于″另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

還需要說明的是，本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的一種具有模內(nèi)旋轉(zhuǎn)定位成型裝置的沖壓模具，包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模座3、位于所述上模座3下方的上夾板4和位于所述上夾板4下方的脫料板9，所述上模座3固定連接有整形凸模31，所述脫料板9固定連接有內(nèi)導(dǎo)柱12，內(nèi)導(dǎo)柱12由導(dǎo)柱壓塊15限位。所述上夾板4設(shè)置有用于供所述內(nèi)導(dǎo)柱12穿過的內(nèi)導(dǎo)套13，內(nèi)導(dǎo)套13由導(dǎo)柱壓套14限位。所述下模組件包括下模座21和連接于所述下模座21的下模板19，所述下模板19通過轉(zhuǎn)軸30轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)板20，所述旋轉(zhuǎn)板20上設(shè)置有用于承托工件的插針固定板17，所述插針固定板17上設(shè)置有用于定位工件的定位針18，所述下模座21連接有與所述旋轉(zhuǎn)板20相接觸的頂桿組件，所述下模座21設(shè)置有與所述整形凸模31匹配的整形凹模32，所述整形凹模32位于所述旋轉(zhuǎn)板20的一側(cè)。彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)側(cè)面成型的著力點不好的缺點，且無需設(shè)置復(fù)雜、價格高的機(jī)械手，對沖床要求低，從而達(dá)到收效明顯的效果。

具體地，所述脫料板9的上側(cè)固定連接有氮氣彈簧固定板5，所述脫料板9的下側(cè)設(shè)置有脫料板鑲件10，所述脫料板鑲件10連接有脫料板頂桿11，所述氮氣彈簧固定板5連接有抵頂于所述脫料板頂桿11的氮氣彈簧8。

具體地，所述上夾板4螺紋連接有穿過所述脫料板9的等高螺絲16。

具體地，所述上模座3的下側(cè)設(shè)置有上模外限位件7，所述上模座3設(shè)置有上墊腳2，所述上墊腳2的上側(cè)設(shè)置有上托板1。

具體地，所述下模座21的上側(cè)設(shè)置有下模外限位件22和下模內(nèi)限位件23。

具體地，所述頂桿組件包括頂桿26和用于驅(qū)動頂桿26的彈性件27，所述下模座21設(shè)置有頂桿導(dǎo)套25，所述頂桿26穿設(shè)于所述頂桿導(dǎo)套25，頂桿導(dǎo)套25由壓塊24限位。彈性件27可以為氮氣彈簧。

具體地，所述下模座21的下方設(shè)置有下墊腳28，所述下墊腳的下方設(shè)置有下托板29。

本實用新型實施例所提供的一種具有模內(nèi)旋轉(zhuǎn)定位成型裝置的沖壓模具，下行過程中，當(dāng)頂桿的前端與旋轉(zhuǎn)板20接觸；在上模組件繼續(xù)下行工作中，旋轉(zhuǎn)板20以旋轉(zhuǎn)桿為圓心旋轉(zhuǎn)，上模組件已到達(dá)下死點時，旋轉(zhuǎn)板20旋轉(zhuǎn)完成，整形凸模31與整形凹模32對工件進(jìn)行成型，隨后上模組件上升，氮氣彈簧作用于脫料板9，旋轉(zhuǎn)板20反向運動復(fù)位，回到原始狀態(tài)并準(zhǔn)備下一次作業(yè)，達(dá)到一次生產(chǎn)完整行程，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)側(cè)面成型的著力點不好的缺點，且無需設(shè)置復(fù)雜、價格高的機(jī)械手，對沖床要求低，從而達(dá)到收效明顯的效果。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。