本實用新型屬于鋼筋材料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鋼筋圈加工胎架。
背景技術(shù):
隨著國內(nèi)外建筑行業(yè)日新月異的發(fā)展,橋梁工程的日益增多,墩柱、樁基在橋梁的中地位也變得越來越重要。在墩柱和樁基中鋼筋圈是不可缺少的結(jié)構(gòu),然而在以往的鋼筋圈加工時,通常所用的加工胎架為固定式單一胎架,即一種胎架只能滿足一類直徑的鋼筋圈加工,而這種固定式單一胎架使用的材料都是一次性投入,不能重復(fù)利用,造成了資源很大的浪費。遇到其它直徑的鋼筋圈,就需要重新制作胎架,不僅增加了成本,同時還影響了工程施工工期和經(jīng)濟效益。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種能夠加工多種直徑鋼筋圈的鋼筋圈加工胎架。
本實用新型的一種鋼筋圈加工胎架,包括四個對稱設(shè)置的支架,在四個所述的支架上焊接有底板,在所述的底板上方設(shè)置有頂板,一個液壓千斤頂?shù)捻斉e件穿過開在底板中間的液壓千斤頂孔與所述的頂板中間垂直固定連接,在所述的底板上以底板中心為圓心設(shè)置有半徑依次增大的多圈定位銷,從內(nèi)向外每圈定位銷的高度依次降低,在所述的頂板上與多圈定位銷一一對應(yīng)的分別開有能夠使多圈定位銷插入的多圈定位銷孔,在所述的頂板上對稱設(shè)置有四個銷桿,所述的頂板上的銷桿能夠在液壓千斤頂?shù)膸酉乱灰粚?yīng)的穿過底板上的銷桿孔,在相鄰的兩圈定位銷之間的頂板上以及最外圈的定位銷外側(cè)的頂板上分別焊接有一個副定位銷,每圈定位銷和相鄰的副定位銷之間用于插入待加工的鋼筋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:實現(xiàn)了不同直徑的鋼筋圈加工,從而使本實用新型實現(xiàn)重復(fù)利用,縮短了工期;采用液壓千斤頂進行上下方向調(diào)節(jié),減小了工人的操作難度和勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種鋼筋圈加工胎架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示的胎架中的頂板的平面示意圖;
圖3為圖2所示的頂板的立面示意圖;
圖4為圖1所示的胎架中的底板的平面示意圖;
圖5為圖4所示的底板的立面示意圖;
圖6為采用本實用新型的鋼筋圈加工胎架加工鋼筋圈的平面示意圖;
圖7為采用本實用新型的鋼筋圈加工胎架加工鋼筋圈的立面示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)描述。
如圖1至圖7所示,本實用新型的一種鋼筋圈加工胎架,包括四個對稱設(shè)置的支架2,在四個所述的支架2上焊接有底板3,在所述的底板3上方設(shè)置有頂板5,一個液壓千斤頂1的頂舉件穿過開在底板3中間的液壓千斤頂孔7與所述的頂板5中間垂直固定連接,在所述的底板3上以底板3中心為圓心設(shè)置有半徑依次增大的多圈定位銷,從內(nèi)向外每圈定位銷的高度依次降低,在所述的頂板5上與多圈定位銷一一對應(yīng)的分別開有能夠使多圈定位銷插入的多圈定位銷孔。
如圖所示,作為一種實施方式,共設(shè)置了四圈定位銷,分別為第一定位銷8、第二定位銷9、第三定位銷10和第四定位銷11,所述的第一定位銷8的長度小于第二定位銷9的長度,第二定位銷9的長度小于第三定位銷10的長度,第三定位銷10的長度小于第四定位銷11的長度。所述的頂板5上開有與底板3上的第一定位銷8、第二定位銷9、第三定位銷10、第四定位銷11一一對應(yīng)的第一定位銷孔12、第二定位銷孔13、第三定位銷孔14、第四定位銷孔15。
在所述的頂板5上設(shè)置有對稱設(shè)置的四個銷桿4,所述的頂板5上的銷桿4能夠在液壓千斤頂1的帶動下一一對應(yīng)的穿過底板3上四個對稱設(shè)置的銷桿孔6。在每相鄰的兩圈定位銷之間的頂板上以及最外圈的定位銷外側(cè)的頂板上分別焊接有一個副定位銷,每圈定位銷和相鄰的副定位銷之間用于插入待加工的鋼筋,如圖,作為一種實施方式,在所述的頂板5上第一定位銷孔12外側(cè)焊接有第一副定位銷16,第二定位銷孔13外側(cè)焊接有第二副定位銷17,第三定位銷孔14外側(cè)焊接有第三副定位銷18,第四定位銷孔15外側(cè)焊接有第四副定位銷19。
優(yōu)選的所述的底板3、頂板5均為鋼板,支架2為H型鋼,銷桿4、第一定位銷8、第二定位銷9、第三定位銷10、第四定位銷11、第一副定位銷16、第二副定位銷17、第三副定位銷18、第四副定位銷19均為圓柱形鋼棒。所述的材料來源較廣,價格低廉。
本實用新型的工作過程如下:首先調(diào)節(jié)液壓千斤頂1,使第四定位銷11穿過第四定位銷孔15,待第三定位銷10剛好要穿過第三定位銷孔14時,停止液壓千斤頂;將鋼筋20的一端插入第四副定位銷19與第四定位銷11之間,推動鋼筋20的另一端繞多功能鋼筋胎架旋轉(zhuǎn)一周后,將鋼筋20的另一端別進第四副定位銷19與第四定位銷11之間后,將兩個端頭焊接,焊接長度滿足規(guī)范要求,到此,完成一種直徑的鋼筋圈加工。采用同種方法,可進行其它種直徑的鋼筋圈加工。
上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性的描述,顯然本實用新型具體的實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進,或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的,均在本實用新型保護范圍內(nèi)。