本實(shí)用新型涉及板材折彎技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。

背景技術(shù)：

折彎?rùn)C(jī)用于鐵、不銹鋼、銅、鋁等各類金屬板材的折彎成形，其原理為，將上、下模分別固定于折彎?rùn)C(jī)的上、下工作臺(tái)上，利用液壓傳輸驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，結(jié)合上、下模的形狀，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的折彎成形。

目前，現(xiàn)有技術(shù)中，在專利授權(quán)公告號(hào)為CN205110586U的一篇中國(guó)專利文件中，記載了一種帶壓平輔助支撐板的折彎?rùn)C(jī)，包括折彎?rùn)C(jī)壓平臺(tái)面、固定于折彎?rùn)C(jī)壓平臺(tái)面上的折彎?rùn)C(jī)下模、用于固定折彎?rùn)C(jī)下模的折彎?rùn)C(jī)下模固定架，折彎?rùn)C(jī)壓平臺(tái)面的進(jìn)料方向的側(cè)面通過螺栓側(cè)向固接有兩個(gè)左右對(duì)稱并排排列的長(zhǎng)方形壓平輔助支撐板，壓平輔助支撐板的臺(tái)面與折彎?rùn)C(jī)下模固定架的頂面及壓平槽的水平底面在同一平面上，壓平輔助支撐板在進(jìn)料方向設(shè)有均勻排列的擋料孔，擋料孔可作為桿類物體擋料的支撐。

但是，上述這種折彎?rùn)C(jī)以及現(xiàn)有的大多數(shù)折彎?rùn)C(jī)，都是通過人工的方式將板材搬運(yùn)放置在折彎?rùn)C(jī)處，然后工人將板材拿取放置在壓平輔助支撐板上，這樣的操作方式至少需要一個(gè)工人在折彎?rùn)C(jī)旁邊進(jìn)行操作，且將板材搬運(yùn)放置到折彎?rùn)C(jī)旁需要耗費(fèi)較大的人力，操作起來比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響折彎?rùn)C(jī)工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，本實(shí)用新型采用自動(dòng)輸送和自動(dòng)進(jìn)料的方式，從而實(shí)現(xiàn)折彎?rùn)C(jī)的輸送和進(jìn)料自動(dòng)化，不需要人工搬運(yùn)移動(dòng)板材上料，大大節(jié)省了人力，且提高了折彎?rùn)C(jī)的工作效率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，包括折彎?rùn)C(jī)本體，所述折彎?rùn)C(jī)本體包括上折彎部和下折彎部，所述折彎?rùn)C(jī)本體上設(shè)置有進(jìn)料臺(tái)，所述進(jìn)料臺(tái)背對(duì)折彎?rùn)C(jī)本體的一側(cè)固定連接有輸料臺(tái)，所述輸料臺(tái)上設(shè)置有向進(jìn)料臺(tái)方向輸送板材的輸送帶機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料臺(tái)上設(shè)置有與下折彎部上折彎面等高的進(jìn)料板以及驅(qū)動(dòng)進(jìn)料板在進(jìn)料臺(tái)上向下折彎部上滑移的進(jìn)料驅(qū)動(dòng)件。

通過采用上述技術(shù)方案，板材放置在輸送帶機(jī)構(gòu)上，通過輸送帶機(jī)構(gòu)輸送至靠近折彎?rùn)C(jī)本體處的進(jìn)料板上，進(jìn)料驅(qū)動(dòng)件工作，將板材輸送至進(jìn)料板上，上折彎部和下折彎部配合，對(duì)板材進(jìn)行折彎動(dòng)作，本實(shí)用新型采用自動(dòng)輸送和自動(dòng)進(jìn)料的方式，從而實(shí)現(xiàn)折彎?rùn)C(jī)的輸送和進(jìn)料自動(dòng)化，不需要人工搬運(yùn)移動(dòng)板材上料，大大節(jié)省了人力，且提高了折彎?rùn)C(jī)的工作效率。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料板上設(shè)置有用于吸住板材的吸盤和氣源，所述吸盤與所述氣源連通。

通過采用上述技術(shù)方案，吸盤通過氣源將進(jìn)料板上的板材吸住，從而避免板材在進(jìn)料板上移動(dòng)的過程中產(chǎn)生偏移，使本實(shí)用新型的進(jìn)料更加的穩(wěn)定、方便，對(duì)產(chǎn)品工件的折彎位置比較精準(zhǔn)。

進(jìn)一步的，所述吸盤上設(shè)置有覆蓋在吸盤的吸入孔上的過濾網(wǎng)。

通過采用上述技術(shù)方案，過濾網(wǎng)用于過濾進(jìn)入到吸入孔內(nèi)的氣體，從而避免灰塵或板材上的異物通過吸入孔進(jìn)入到吸盤內(nèi)，保證了吸盤具有較好的吸附效果來吸附板材。

進(jìn)一步的，所述輸送帶機(jī)構(gòu)包括傳送皮帶和驅(qū)動(dòng)傳送皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送電機(jī)，所述傳送皮帶的外表面凸起形成有防滑條紋。

通過采用上述技術(shù)方案，輸送電機(jī)工作，通過傳送皮帶對(duì)板材進(jìn)行輸送，防滑條紋可增加板材與傳送皮帶之間的摩擦力，避免板材在傳送皮帶上出現(xiàn)打滑的情況，保障了板材輸送的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述輸料臺(tái)在板材輸送方向上的兩側(cè)設(shè)置有與板材的側(cè)壁相抵觸的限位擋部，所述限位擋部沿傳送皮帶傳送方向延伸。

通過采用上述技術(shù)方案，限位擋部對(duì)板材的兩側(cè)起到阻擋的作用，避免板材在傳送皮帶上傳送的過程中產(chǎn)生偏移，從而使板材的傳送方向保持不變。

進(jìn)一步的，所述限位擋部包括限位擋板、設(shè)置在限位擋板上且與板材的側(cè)壁相抵觸的輥軸。

通過采用上述技術(shù)方案，限位擋板上的輥軸與板材的側(cè)壁相抵觸，輥軸可減少板材與限位擋板之間的滑動(dòng)摩擦力，從而避免板材的側(cè)邊產(chǎn)生磨損，大大提高了板材折彎加工時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料板的底部設(shè)置有沿板材進(jìn)料方向延伸的滑軌，所述進(jìn)料臺(tái)上設(shè)置有與滑軌滑移配合的導(dǎo)向槽。

通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)料板通過滑軌在進(jìn)料臺(tái)上滑移，滑軌和導(dǎo)向槽的設(shè)置，對(duì)進(jìn)料板在進(jìn)料臺(tái)上滑移起到導(dǎo)向的作用，使進(jìn)料板的滑移更加穩(wěn)定、精準(zhǔn)。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料臺(tái)上設(shè)置有第一限位塊，所述進(jìn)料板上設(shè)置有與第一限位塊相抵以限制進(jìn)料板向下折彎部滑移行程的第二限位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，第一限位塊與第二限位塊相抵觸，進(jìn)料板停止在進(jìn)料臺(tái)上滑移，通過第一限位塊和第二限位塊的設(shè)置，避免進(jìn)料板在進(jìn)料臺(tái)上的滑移行程過長(zhǎng)造成板材滑出下折彎部上的情況出現(xiàn)。

進(jìn)一步的，所述第一限位塊和第二限位塊由彈性緩沖塑料制成。

通過采用上述技術(shù)方案，第一限位塊和第二限位塊相抵觸為彈性抵觸，可抵消第一限位塊與第二限位塊之間的撞擊力，從而使進(jìn)料板上的板材移動(dòng)比較穩(wěn)定，不易收到撞擊的影響。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型采用自動(dòng)輸送和自動(dòng)進(jìn)料的方式，從而實(shí)現(xiàn)折彎?rùn)C(jī)的輸送和進(jìn)料自動(dòng)化，不需要人工搬運(yùn)移動(dòng)板材上料，大大節(jié)省了人力，且提高了折彎?rùn)C(jī)的工作效率；

2、輥軸可減少板材與限位擋板之間的滑動(dòng)摩擦力，從而避免板材的側(cè)邊產(chǎn)生磨損，大大提高了板材折彎加工時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)形狀；

圖2是圖1中A部放大示意圖，用于體現(xiàn)吸盤、防滑條紋以及過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)位置；

圖3是本實(shí)用新型的爆炸示意圖一，用于體現(xiàn)進(jìn)料臺(tái)上的導(dǎo)向槽；

圖4是本實(shí)用新型的爆炸示意圖二，用于體現(xiàn)滑軌和進(jìn)料驅(qū)動(dòng)件。

圖中：1、折彎?rùn)C(jī)本體；2、上折彎部；3、下折彎部；4、進(jìn)料臺(tái)；5、輸料臺(tái)；6、輸送帶機(jī)構(gòu)；601、傳送皮帶；602、輸送電機(jī)；603、防滑條紋；7、限位擋部；701、限位擋板；702、輥軸；8、進(jìn)料板；9、吸盤；10、氣源；11、第二限位塊；12、第一限位塊；13、過濾網(wǎng)；14、導(dǎo)向槽；15、滑軌；16、進(jìn)料驅(qū)動(dòng)件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，如圖1和圖2所示，包括折彎?rùn)C(jī)本體1，折彎?rùn)C(jī)本體1包括上折彎部2、下折彎部3，上折彎部2向下移動(dòng)與下折彎部3配合，對(duì)板材進(jìn)行折彎，在本實(shí)用新型中，上折彎部2和下折彎部3均屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不做詳細(xì)說明，折彎?rùn)C(jī)本體1的外側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料臺(tái)4，進(jìn)料臺(tái)4的右側(cè)通過支架與折彎?rùn)C(jī)本體1外側(cè)面固定連接，進(jìn)料臺(tái)4的左側(cè)固定連接有輸料臺(tái)5，輸料臺(tái)5上設(shè)置有向進(jìn)料臺(tái)4方向輸送板材的輸送帶機(jī)構(gòu)6，在本實(shí)施例中，輸送帶機(jī)構(gòu)6包括沿輸料臺(tái)5水平方向上設(shè)置的傳送皮帶601和驅(qū)動(dòng)傳送皮帶601傳動(dòng)的輸送電機(jī)602，輸送電機(jī)602驅(qū)動(dòng)傳送皮帶601從左向右移動(dòng)，傳送皮帶601的外表面凸起形成有防滑條紋603，防滑條紋603沿傳送皮帶601的寬度方向上延伸；

輸料臺(tái)5在板材輸送方向上的兩側(cè)設(shè)置有與板材的側(cè)壁相抵觸的限位擋部7，在本實(shí)施例中，限位擋部7包括限位擋板701、設(shè)置在限位擋板701上的輥軸702，限位擋板701分別位于傳送皮帶601的前后兩側(cè)且沿傳送皮帶601的傳送方向延伸，輥軸702與限位擋板701轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且輥軸702的軸線垂直于輸料臺(tái)5的上表面，板材放置在傳送皮帶601上，板材的前后兩側(cè)分別與限位擋板701上的輥軸702相抵觸，在本實(shí)施例中，輥軸702為橡膠輥，其表面具有較好的彈性。

如圖1、圖3和圖4所示，進(jìn)料臺(tái)4上設(shè)置有沿進(jìn)料臺(tái)4長(zhǎng)度方向上延伸的進(jìn)料板8，進(jìn)料板8的上表面、傳送皮帶601的上表面以及下折彎部3的上表面在同一平面內(nèi)，進(jìn)料臺(tái)4上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)進(jìn)料板8在進(jìn)料臺(tái)4上水平移動(dòng)的進(jìn)料驅(qū)動(dòng)件16，在本實(shí)施例中，進(jìn)料驅(qū)動(dòng)件16為進(jìn)料驅(qū)動(dòng)氣缸，進(jìn)料驅(qū)動(dòng)氣缸位于進(jìn)料板8的左側(cè)，且進(jìn)料驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與進(jìn)料板8固定連接，進(jìn)料驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)料板8在進(jìn)料臺(tái)4上水平移動(dòng)；進(jìn)料板8的底部設(shè)置有沿板材進(jìn)料方向延伸的滑軌15，進(jìn)料臺(tái)4的上表面設(shè)置有與滑軌15滑移配合的導(dǎo)向槽14，進(jìn)料板8通過滑軌15在導(dǎo)向槽14上左右滑移，進(jìn)料臺(tái)4的右側(cè)與下折彎部3的左側(cè)貼合，進(jìn)料臺(tái)4的右端部上表面設(shè)置有第一限位塊12，進(jìn)料板8的下表面設(shè)置有與第一限位塊12相抵觸的第二限位塊11，第一限位塊12和第二限位塊11采用彈性緩沖塑料制成，進(jìn)料板8向右移動(dòng)一段距離后，第一限位塊12與第二限位塊11相抵觸，通過第一限位塊12限制進(jìn)料板8繼續(xù)向右移動(dòng)，從而限制進(jìn)料板8向下折彎部3滑移行程；

如圖2所示，進(jìn)料板8上設(shè)置有用于吸住板材的吸盤9和氣源10，吸盤9嵌設(shè)在進(jìn)料板8的上表面，吸盤9的上端與進(jìn)料板8的上端齊平，吸盤9與氣源10連通，在本實(shí)施例中，氣源10選用小型吸氣泵，將小型吸氣泵固定安裝在進(jìn)料臺(tái)4上，并通過軟管與吸盤9連通，吸盤9的吸入孔豎直朝上，吸盤9用于將進(jìn)料板8上的板材吸住，吸盤9的吸入孔上覆蓋有過濾網(wǎng)13，過濾網(wǎng)13用于過濾從吸入孔進(jìn)入到吸盤9內(nèi)的氣體。

本實(shí)用新型的工作原理如下：傳送皮帶601可與板材加工的其他工藝站別連接，將板材放置在傳送皮帶601上，通過傳送皮帶601將板材搬運(yùn)至折彎?rùn)C(jī)本體1處，并傳送至進(jìn)料板8上，進(jìn)料板8上的吸盤9工作，將板材吸住，進(jìn)料驅(qū)動(dòng)氣缸工作，驅(qū)動(dòng)進(jìn)料板8靠近下折彎部3，并將板材的右端輸送至下折彎部3上，上折彎部2向下移動(dòng)，與下折彎部3配合，對(duì)板材進(jìn)行折彎。