本實用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種工件內(nèi)徑裝夾夾具，具體的說是涉及一種用于機(jī)床與自動化生產(chǎn)線并可實現(xiàn)工件內(nèi)徑的自動夾緊、工位保持與自動釋放的裝夾夾具。

背景技術(shù)：

目前，機(jī)床和自動化生產(chǎn)線在工件內(nèi)徑裝夾時采用手動夾具完成夾緊、工位保持與釋放，勞動強(qiáng)度大、工作效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，同時需要安排技術(shù)等級較高的工人進(jìn)行操作，其可操作性低，并且大大地增加了人力成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有夾具存在的不足，提出一種自動高效內(nèi)徑夾具，可實現(xiàn)工件內(nèi)徑的自動夾緊、工位保持與自動釋放，可方便安裝調(diào)試、可降低勞動，提高效率與精度。

本實用新型的技術(shù)方案：一種自動高效內(nèi)徑夾具，包括基座，設(shè)置在基座上方左側(cè)的左直線導(dǎo)軌和右直線導(dǎo)軌，以及設(shè)置在基座上方右側(cè)的氣缸；其特征在于：所述氣缸的輸出軸端連接設(shè)有過渡板，所述過渡板上固定設(shè)有輸出板，所述輸出板的另一端上設(shè)有右滑座，所述右滑座活動連接在所述右直線導(dǎo)軌上，所述右滑座前端的上方固定設(shè)有右夾爪，所述右滑座前端的下方設(shè)有右軸承隨動器，所述左直線導(dǎo)軌上設(shè)有左滑座，所述左滑座前端的上方設(shè)有左夾爪，所述左滑座前端的下方設(shè)有左軸承隨動器，所述左軸承隨動器與右軸承隨動器通過連桿相連，所述連桿兩端分別與所述左軸承隨動器和右軸承隨動器活動連接，所述連桿中部通過固定在所述基座上的懸臂銷轉(zhuǎn)動相連。

所述連桿中間為通孔，連桿兩端為U型槽。

所述左軸承隨動器和右軸承隨動器均由軸承和軸構(gòu)成，軸的一端與軸承連接，軸的另一端帶螺紋并與滑座連接固定。

所述左夾爪和右夾爪均呈錐臺狀結(jié)構(gòu)。

所述左直線導(dǎo)軌的左側(cè)設(shè)有左擋塊。

本實用新型的有益效果為：本實用新型提出的一種自動高效內(nèi)徑夾具，結(jié)構(gòu)合理，工作原理清晰，與傳統(tǒng)機(jī)床和自動化生產(chǎn)線內(nèi)徑裝夾夾具結(jié)構(gòu)相比，本新型以左右滑座、左右夾爪、上下軸承隨動器、左右直線導(dǎo)軌、連桿、懸臂銷等為基礎(chǔ)，解決了現(xiàn)有手動夾具勞動強(qiáng)度大、工作效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，同時可安排技術(shù)等級較低的工人進(jìn)行操作，可操作性高，明顯地降低人力成本，結(jié)構(gòu)緊湊、動作迅速、方便可靠。

附圖說明

圖1 為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：基座1、左擋塊2、左直線導(dǎo)軌3、左滑塊4、左夾爪5、右夾爪6、右滑座7、右直線導(dǎo)軌8、左軸承隨動器9、懸臂銷10、連桿11、右軸承隨動器12、輸出板13、過渡板14、氣缸15。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1-2所示，一種自動高效內(nèi)徑夾具，包括基座1，設(shè)置在基座1上方左側(cè)的左直線導(dǎo)軌3和右直線導(dǎo)軌8，以及設(shè)置在基座1上方右側(cè)的氣缸15；氣缸15的輸出軸端連接設(shè)有過渡板14，過渡板14上固定設(shè)有輸出板13，輸出板13的另一端上設(shè)有右滑座7，右滑座7活動連接在右直線導(dǎo)軌8上，右滑座7前端的上方固定設(shè)有右夾爪6，右滑座7前端的下方設(shè)有右軸承隨動器12，左直線導(dǎo)軌3上設(shè)有左滑座4，左滑座4前端的上方設(shè)有左夾爪5，左滑座4前端的下方設(shè)有左軸承隨動器9，左軸承隨動器9與右軸承隨動器12通過連桿11相連，連桿11兩端分別與左軸承隨動器9和右軸承隨動器12活動連接，連桿11中部通過固定在基座1上的懸臂銷10轉(zhuǎn)動相連。

如圖1-2所示，一種自動高效內(nèi)徑夾具，連桿11中間為通孔，連桿11兩端為U型槽；左軸承隨動器9和右軸承隨動器12均由軸承和軸構(gòu)成，軸的一端與軸承連接，軸的另一端帶螺紋并與滑座連接固定；左夾爪5和右夾爪6均呈錐臺狀結(jié)構(gòu)；左直線導(dǎo)軌3的左側(cè)設(shè)有左擋塊2。

如圖1-2所示，一種自動高效內(nèi)徑夾具的工作原理如下：氣缸15輸出的直線運動通過過渡板14與輸出板13傳遞給右滑座7，右滑座7在右直線導(dǎo)軌8上直線運動，并驅(qū)動右夾爪6與下軸承隨動器12運動；下軸承隨動器12通過連桿11和懸臂銷10驅(qū)動上軸承隨動器9運動，上軸承隨動器9驅(qū)動左滑座4在左直線導(dǎo)軌3上運動，左滑座4帶動左夾爪5運動，左擋塊2防止左滑座4滑出左直線導(dǎo)軌3；通過上述的運動傳遞，實現(xiàn)左夾爪5與右夾爪6同時相向或向背運動，進(jìn)而實現(xiàn)對工件內(nèi)徑的自動夾緊、工位保持與自動釋放，整個過程工作自動高效，構(gòu)成一種自動高效內(nèi)徑夾具。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理，工作原理清晰，與傳統(tǒng)機(jī)床和自動化生產(chǎn)線內(nèi)徑裝夾夾具結(jié)構(gòu)相比，本新型以左右滑座、左右夾爪、上下軸承隨動器、左右直線導(dǎo)軌、連桿、懸臂銷等為基礎(chǔ)，解決了現(xiàn)有手動夾具勞動強(qiáng)度大、工作效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，同時可安排技術(shù)等級較低的工人進(jìn)行操作，可操作性高，明顯地降低人力成本，結(jié)構(gòu)緊湊、動作迅速、方便可靠。