本實用新型屬于建筑機械領(lǐng)域，具體提供一種手動握彎裝置。

背景技術(shù)：

在工程建設(shè)中往往會用到折彎的鋼筋，通常鋼筋都是通過人工手動折彎的。目前常用的手動折彎裝置都是利用杠桿平衡的原理，即通過增加力臂來減少人工折彎鋼筋的力。但是，在折彎較粗鋼筋時需要用到很大的力臂，從而導(dǎo)致人員操作不便以及折彎角度不好控制的問題。

相應(yīng)地，本領(lǐng)域需要一種新的手動握彎裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，即為了解決現(xiàn)有手動折彎裝置在折彎較粗鋼筋時需要很大的力臂進(jìn)而導(dǎo)致人員操作不便和折彎角度不好控制的問題，本實用新型提供了一種手動握彎裝置，所述手動握彎裝置包括：固定支架；可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述固定支架上的第一齒輪，在所述第一齒輪的轉(zhuǎn)動中心處設(shè)有第一止擋件，并且在所述第一齒輪上偏離所述轉(zhuǎn)動中心的位置固設(shè)有至少一個折彎件；固定在所述固定支架上的第二止擋件，在所述第一齒輪的徑向上，所述第二止擋件與所述第一止擋件之間設(shè)有間距，使得待彎折的工件能固定在所述第一止擋件與所述第二止擋件之間；第二齒輪，其與所述第一齒輪嚙合連接，并且所述第二齒輪上設(shè)置有驅(qū)動所述第二齒輪的手柄。

在上述手動握彎裝置的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述第二止擋件構(gòu)造為固定擋板。

在上述手動握彎裝置的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述固定擋板上設(shè)置有凹槽，所述固定擋板通過所述凹槽固定所述待彎折的工件。

在上述手動握彎裝置的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述第一止擋件和所述折彎件構(gòu)造為銷軸。

在上述手動握彎裝置的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述第一齒輪的周向均勻地設(shè)置有刻度，并且所述固定支架上設(shè)置有能夠指向所述刻度的指針。

在上述手動握彎裝置的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述固定支架沿所述第一齒輪的周向設(shè)置有均勻的刻度，并且所述第一齒輪上設(shè)置有能夠指向所述刻度的指針。

在上述手動握彎裝置的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述第二齒輪上設(shè)置有第一棘輪，所述固定支架上設(shè)置有第一棘爪，所述第一棘爪與所述第一棘輪能夠相咬合，防止所述第二齒輪逆向運動。

在上述手動握彎裝置的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述第二齒輪上還設(shè)置有能夠相互咬合的第二棘輪和第二棘爪，使得所述手柄在所述手柄與所述第二齒輪相配合時只能沿所述第二齒輪的一個方向轉(zhuǎn)動。

在上述手動握彎裝置的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述待彎折的工件是鋼筋。

本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，通過在固定支架上設(shè)置相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪，并且在第一齒輪上設(shè)置第一止擋件和折彎件，在固定支架上設(shè)置第二止擋件，在第二齒輪上設(shè)置手柄，進(jìn)一步優(yōu)選地，第一齒輪的直徑大于第二齒輪的直徑，使得操作人員只需在手柄上施加很小的力就能夠達(dá)到使待彎折的工件折彎的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的手動握彎裝置的俯視圖；

圖2是本實用新型實施例的手動握彎裝置的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記列表：

1、固定支架；11、第一棘爪；2、第一齒輪；21、第一銷軸；22、第二銷軸；23、銷軸孔；3、第二齒輪；31、第一棘輪；4、手柄；5、固定擋板；51、凹槽；6、鋼筋。

具體實施方式

下面參照附圖來描述本實用新型的優(yōu)選實施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，這些實施方式僅僅用于解釋本實用新型的技術(shù)原理，并非用于限制本實用新型的保護(hù)范圍。例如，雖然說明書是結(jié)合附圖以鋼筋為例來對本實用新型的手動握彎裝置進(jìn)行詳細(xì)說明的，但是很明顯本實用新型的手動握彎裝置至少還可以用于鋼管、鐵管等待彎折的工件，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要對其作出調(diào)整，以便適應(yīng)具體的應(yīng)用場合，調(diào)整后的技術(shù)方案仍將落入本實用新型的保護(hù)范圍。

需要說明的是，在本實用新型的描述中，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方向或位置關(guān)系的術(shù)語是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系，這僅僅是為了便于描述，而不是指示或暗示所述裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，還需要說明的是，在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，可根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1所示，本實用新型的手動握彎裝置主要包括：固定支架1、第一齒輪2、第二齒輪3、手柄4和固定擋板5。具體地，固定支架1是如圖1中所示的載物板，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員也根據(jù)需要將固定支架1設(shè)置成其他可行的承載件。第一齒輪2和第二齒輪3分別可轉(zhuǎn)動地安裝到固定支架1上，并且在組裝好的狀態(tài)下第一齒輪2和第二齒輪3能夠相互嚙合。作為示例，第一齒輪2和第二齒輪3分別通過軸承(圖中未示出)與固定支架1相連接，除此之外本領(lǐng)域技術(shù)人員還可根據(jù)需要通過其他裝置將第一齒輪2和第二齒輪3可轉(zhuǎn)動地安裝到固定支架1上，例如銷軸。

繼續(xù)參閱圖1，第一齒輪2的軸線處設(shè)置有用作第一止擋件的第一銷軸21，并且在第一齒輪2上且偏置于第一銷軸21的位置處還設(shè)置有多個用作折彎件的第二銷軸22，優(yōu)選地，銷軸21、22都是滾軸，以便在鋼筋6折彎時減少銷軸21、22和鋼筋6之間的摩擦阻力。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要采用其他且可行的銷軸，只要能夠減少其與鋼筋6之間的摩擦阻力即可。從圖1中不難看出，在折彎鋼筋6時，鋼筋6的一端抵靠在固定于固定支架1上的固定擋板5上，鋼筋6發(fā)生彎曲的部位抵靠在第一銷軸21上，鋼筋6的另一端由第二銷軸22驅(qū)動使其彎曲。在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，為了防止鋼筋6在彎曲過程中發(fā)生位移，固定擋板5上還設(shè)置有能夠容納鋼筋6的凹槽51。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，每一個第二銷軸22與第一銷軸21配合時，都至少能夠?qū)σ粋€型號的鋼筋6進(jìn)行彎曲。進(jìn)一步，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要將固定擋板5設(shè)置成可沿圖1中水平方向移動的結(jié)構(gòu)，通過該移動能夠?qū)Σ煌睆降匿摻?進(jìn)行匹配固定。

如圖2所示，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要將第二銷軸22設(shè)置成活動部件，在第一齒輪2上設(shè)置多個銷軸孔23，然后根據(jù)不同鋼筋6的直徑將第二銷軸22插入不同的銷軸孔23內(nèi)。

繼續(xù)參閱圖1，第二齒輪3與手柄4的一端相連接，使得操作人員能夠通過手柄4帶動第二齒輪3轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過第二齒輪3驅(qū)動第一齒輪2轉(zhuǎn)動。在本實用新型的優(yōu)選實施方案中，第二齒輪3上還設(shè)置有第一棘輪31，固定支架1上設(shè)置有與該第一棘輪31匹配的第一棘爪11。咬合之后的第一棘輪31和第一棘爪11使第二齒輪3只能沿一個方向旋轉(zhuǎn)，避免了在鋼筋6彎曲的過程中調(diào)節(jié)手柄4時鋼筋6產(chǎn)生位移的現(xiàn)象。

進(jìn)一步，雖然圖中并未示出，但是第二齒輪3上還可以設(shè)置第二棘輪和第二棘爪，在組裝好的狀態(tài)下，第二棘輪和第二棘爪中的一個與第二齒輪3同軸固定，另一個與手柄4同軸固定，使得手柄4只能繞第二齒輪3的一個方向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得操作人員在將手柄4推到終點時，只需將手柄4沿反方向轉(zhuǎn)到原來的位置即可。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要將第二棘輪和第二棘爪中的一個設(shè)置在第二齒輪3，另一個設(shè)置在手柄4上。

更進(jìn)一步，雖然圖中并未示出，但是在本實用新型的優(yōu)選實施方案中，第一齒輪2沿周向均勻地設(shè)置有刻度，固定支架1上設(shè)置有指向該刻度的指針，以便通過該指針能夠讀出第一齒輪2轉(zhuǎn)過的角度，提高了鋼筋6折彎角度的精度?；蛘弑绢I(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要在固定支架1上沿第一齒輪2的周向均勻設(shè)置刻度，在第一齒輪2上設(shè)置指針。

下面對本實用新型的手動握彎裝置的工作原理進(jìn)行詳細(xì)說明。

示例性的，假設(shè)第一齒輪2和第二齒輪3的半徑之比為R：r＝4:1，則F₁*L＝F₂*r，F(xiàn)₂*R＝F₃*d。式中，F(xiàn)₁為人對手柄4的推力；F₂為第一齒輪2和第三齒輪3之間的嚙合力；F₃為第二銷軸22對鋼筋6的作用力。

由上述公式可求得F₃＝αF₁(此處α＝L*R/(d*r)，根據(jù)R:r＝4:1可知R＝4r,故α＝4L/d)，因此可以得出F₃與F₁之間的倍數(shù)關(guān)系。因此本實用新型的手動握彎裝置能夠大幅地節(jié)省人力。示例性地，當(dāng)L＝360mm，d＝60mm時，根據(jù)F₃＝4L/d,就可以得到F₃＝24F₁。

本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，d的實際大小是第一銷軸21和第二銷軸22之間切線的長短，在本實用新型的優(yōu)選實施方案中，由于銷軸21、22和鋼筋6的半徑較小且為了方便計算，d取值為圖1中所示的第一銷軸21和第二銷軸22之間的軸心距。

因此，本實用新型的手動握彎裝置不僅能夠減小手柄的長度，還方便了人員的操作，并且能夠?qū)︿摻畹恼蹚澖嵌冗M(jìn)行準(zhǔn)確控制。

至此，已經(jīng)結(jié)合附圖所示的優(yōu)選實施方式描述了本實用新型的技術(shù)方案，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，本實用新型的保護(hù)范圍顯然不局限于這些具體實施方式。在不偏離本實用新型的原理的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對相關(guān)技術(shù)特征作出等同的更改或替換，這些更改或替換之后的技術(shù)方案都將落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。