本實用新型涉及質(zhì)量流量計制造領(lǐng)域，特別是一種大口徑質(zhì)量流量計焊接工裝，適用于具有U型測量管的口徑為100mm和150mm的質(zhì)量流量計。

背景技術(shù)：

科里奧利質(zhì)量流量計是一種高精度的質(zhì)量流量計，其測量精度高、工作穩(wěn)定可靠、測量范圍廣，為了保證流量計測量精度高和穩(wěn)定可靠的特點，對于流量計的測量組件的制造精度要求非常高，同時為了保證測量組件間的相對位置精度，也對質(zhì)量流量計的各組件之間的組裝要求非常高，尤其是質(zhì)量流量計的分流器、測量管、中間連接管、定距片、檢測線圈固定板、激勵線圈固定板間的點焊位置。目前，采用傳統(tǒng)無工裝的生產(chǎn)方法，點焊位置不好確定，則不可能保證測量組件的測量精度，誤差大，而且產(chǎn)品一致性差，生產(chǎn)效率低，同時，對于大口徑質(zhì)量流量計來說，由于其重量重，體積大，故采用傳統(tǒng)無工裝方法焊接時問題更為嚴(yán)重，本申請是為了解決大口徑質(zhì)量流量計焊接問題而特別設(shè)計的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用可靠的大口徑質(zhì)量流量計焊接工裝，從根本上解決了現(xiàn)有無工裝的生產(chǎn)方法存在的嚴(yán)重影響測量組件測量精度、誤差大、產(chǎn)品一致性差，生產(chǎn)效率低的問題，產(chǎn)品一致性好、測量影響高、生產(chǎn)效率高、勞動強度小。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種大口徑質(zhì)量流量計焊接工裝，包括底板，其特征在于：所述底板底面設(shè)有支腳，所述底板上表面由后至前依次布置有線圈固定板定位組件、測量管定位組件、定距片定位組件和分流器連接塊定位組件，所述線圈固定板定位組件由檢測線圈固定板定位組件和激勵線圈固定板定位組件組成，所述檢測線圈固定板定位組件、測量管定位組件、定距片定位組件和分流器連接塊定位組件的數(shù)量分別為兩個且在底板上表面呈左右對稱布置，所述激勵線圈固定板定位組件位于底板的中心線上；所述檢測線圈固定板定位組件由與底板活動連接的兩個相對布置的夾緊塊Ⅰ、設(shè)于夾緊塊Ⅰ上的兩個定位塊Ⅰ和頂緊螺栓Ⅰ組成，兩個夾緊塊Ⅰ的相對面沿長度方向設(shè)有供定位塊Ⅰ滑動的滑道，兩個定位塊Ⅰ的相對面兩側(cè)分別設(shè)有用于固定檢測線圈固定板的卡槽，所述夾緊塊Ⅰ的滑道對應(yīng)定位塊Ⅰ的位置開設(shè)有螺紋孔，所述頂緊螺栓Ⅰ穿過螺紋孔后與定位塊Ⅰ接觸；所述激勵線圈固定板定位組件由與底板固定連接的夾緊塊Ⅱ、利用螺栓副與夾緊塊Ⅱ扣合在一起的夾緊塊Ⅲ、分別設(shè)于夾緊塊Ⅱ和夾緊塊Ⅲ上的兩個定位塊Ⅱ以及頂緊螺栓Ⅱ組成，所述夾緊塊Ⅱ和夾緊塊Ⅲ的相對面分別設(shè)有用于夾持流量計的兩個測量管的夾持槽、位于兩個夾持槽之間的用于安裝定位塊Ⅱ的通槽，兩個定位塊Ⅱ的相對面兩側(cè)分別設(shè)有用于固定激勵線圈固定板的卡槽，所述夾緊塊Ⅱ和夾緊塊Ⅲ對應(yīng)通槽的位置分別設(shè)有螺紋孔，所述頂緊螺栓Ⅱ穿過螺紋孔與定位塊Ⅱ接觸。

上述的大口徑質(zhì)量流量計焊接工裝，所述測量管定位組件由與底板固定連接的定位塊Ⅲ、利用螺栓副與定位塊Ⅲ連接的夾緊塊Ⅳ組成，所述定位塊Ⅲ上設(shè)有垂直于表面的導(dǎo)向塊，所述夾緊塊Ⅳ上設(shè)有與導(dǎo)向塊配合的導(dǎo)向槽，所述定位塊Ⅲ和夾緊塊Ⅳ閉合形成用于夾持兩個測量管的通孔。

上述的大口徑質(zhì)量流量計焊接工裝，所述定距片定位組件和分流器連接塊定位組件分別由與底板活動連接且相對布置的兩個夾持塊組成，兩個夾持塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)有相互對應(yīng)的夾持槽，所述分流器連接塊定位組件的前端面另設(shè)有對應(yīng)分流器連接塊的軸向限位螺栓。

上述的大口徑質(zhì)量流量計焊接工裝，所述底板上分別設(shè)有對應(yīng)檢測線圈固定板定位組件和定距片定位組件的長條形調(diào)節(jié)孔，所述長條形調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有與檢測線圈固定板定位組件或定距片定位組件相連的螺桿，所述螺桿末端設(shè)有鎖緊螺母。

上述的大口徑質(zhì)量流量計焊接工裝，所述檢測線圈固定板定位組件傾斜布置于底板上且端部指向U形測量管的圓弧過渡段，兩個檢測線圈固定板定位組件的中心線的夾角為97°。

上述的大口徑質(zhì)量流量計焊接工裝，所述激勵線圈固定板定位組件的夾緊塊Ⅱ和夾緊塊Ⅲ的夾持槽閉合形成的兩個夾持孔的軸心線相互平行，所述測量管定位組件的定位塊Ⅲ和夾緊塊Ⅳ閉合形成的兩個通孔的軸心線相互平行，且與兩個夾持孔的軸心線垂直。

上述的大口徑質(zhì)量流量計焊接工裝，所述底板上設(shè)有防干涉的減重孔。

本實用新型的有益效果是：本工裝解決了人工裝配時各組件之間定位不準(zhǔn)確、焊接后變形、成品率低的問題，保證了質(zhì)量流量計的兩個U型測量管的平行度和線圈固定板安裝位置一定，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性，產(chǎn)品合格率達(dá)到90％以上。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A向剖面圖；

圖3是圖2中I部放大圖；

圖4是圖1中B-B向剖面圖；

圖5是圖1的后視圖；

圖6是本實用新型的立體圖。

圖中：1.底板、2.分流器連接塊定位組件、201.夾持塊、202.夾持槽、3.定距片定位組件、301.夾持塊、302.夾持槽、4.測量管定位組件、401.定位塊Ⅲ、402.螺栓副、403.夾緊塊Ⅳ、404.導(dǎo)向塊、405.通孔、5.檢測線圈固定板定位組件、501.夾緊塊Ⅰ、502.定位塊Ⅰ、503.頂緊螺栓Ⅰ、504.滑道、505.卡槽、506.螺紋孔、6.激勵線圈固定板定位組件、601.夾緊塊Ⅱ、602.螺栓副、603.夾緊塊Ⅲ、604.定位塊Ⅱ、605.頂緊螺栓Ⅱ、606.夾持槽、607.通槽、608.卡槽、609.螺紋孔、7.U形測量管、8.減重孔、9.軸向限位螺栓、10.支腳、11.檢測線圈固定板、12.激勵線圈固定板、13.分流器連接塊、14-16.長條形調(diào)節(jié)孔、17.鎖緊螺母、18.定距片。

具體實施方式

如圖1-圖6示，該大口徑質(zhì)量流量計焊接工裝，包括底板1，所述底板1底面設(shè)有支腳10，所述底板1上表面由后至前依次布置有線圈固定板定位組件、測量管定位組件4、定距片定位組件3和分流器連接塊定位組件2。

所述線圈固定板定位組件由檢測線圈固定板定位組件5和激勵線圈固定板定位組件6組成，所述檢測線圈固定板定位組件5、測量管定位組件4、定距片定位組件3和分流器連接塊定位組件2的數(shù)量分別為兩個且在底板1上表面呈左右對稱布置，所述檢測線圈固定板定位組件5傾斜布置于底板1上且端部指向U形測量管7的圓弧過渡段，兩個檢測線圈固定板定位組件5的中心線的夾角為97°。所述激勵線圈固定板定位組件6位于底板1的中心線上。所述檢測線圈固定板定位組件5由與底板1活動連接的兩個相對布置的夾緊塊Ⅰ501、設(shè)于夾緊塊Ⅰ501上的兩個定位塊Ⅰ502和頂緊螺栓Ⅰ503組成，兩個夾緊塊Ⅰ501的相對面沿長度方向設(shè)有供定位塊Ⅰ502滑動的滑道504，兩個定位塊Ⅰ502的相對面兩側(cè)分別設(shè)有用于固定檢測線圈固定板11的卡槽505，所述夾緊塊Ⅰ501的滑道對應(yīng)定位塊Ⅰ502的位置開設(shè)有螺紋孔506，所述頂緊螺栓Ⅰ503穿過螺紋孔506后與定位塊Ⅰ502接觸并在固定時頂靠定位塊Ⅰ502。所述激勵線圈固定板定位組件6由與底板1固定連接的夾緊塊Ⅱ601、利用螺栓副602與夾緊塊Ⅱ601扣合在一起的夾緊塊Ⅲ603、分別設(shè)于夾緊塊Ⅱ601和夾緊塊Ⅲ603上的兩個定位塊Ⅱ604以及頂緊螺栓Ⅱ605組成，所述夾緊塊Ⅱ601和夾緊塊Ⅲ603的相對面分別設(shè)有用于夾持流量計的兩個測量管的夾持槽606、位于兩個夾持槽606之間的用于安裝定位塊Ⅱ604的通槽607，兩個定位塊Ⅱ604的相對面兩側(cè)分別設(shè)有用于固定激勵線圈固定板12的卡槽608，所述夾緊塊Ⅱ601和夾緊塊Ⅲ603對應(yīng)通槽的位置分別設(shè)有螺紋孔609，所述頂緊螺栓Ⅱ605穿過螺紋孔609與定位塊Ⅱ604接觸并在固定時頂靠定位塊Ⅱ604。

所述測量管定位組件4由與底板1活動連接的定位塊Ⅲ401、利用螺栓副402與定位塊Ⅲ401連接的夾緊塊Ⅳ403組成，所述定位塊Ⅲ401上設(shè)有垂直于表面的導(dǎo)向塊404，所述夾緊塊Ⅳ403上設(shè)有與導(dǎo)向塊404配合的導(dǎo)向槽，所述定位塊Ⅲ401和夾緊塊Ⅳ403閉合形成用于夾持兩個測量管的通孔405。所述定距片定位組件3由與底板1活動連接且相對布置的兩個夾持塊301組成，兩個夾持塊301的內(nèi)側(cè)面設(shè)有相互對應(yīng)的夾持槽302。分流器連接塊定位組件2由與底板1活動連接且相對布置的兩個夾持塊201組成，兩個夾持塊201的內(nèi)側(cè)面設(shè)有相互對應(yīng)的夾持槽202，所述分流器連接塊定位組件2的前端面另設(shè)有對應(yīng)分流器連接塊13的軸向限位螺栓9。

所述激勵線圈固定板定位組件6的夾緊塊Ⅱ601和夾緊塊Ⅲ603的夾持槽606閉合形成的兩個夾持孔的軸心線相互平行，所述測量管定位組件4的定位塊Ⅲ401和夾緊塊Ⅳ403閉合形成的兩個通孔405的軸心線相互平行，且與兩個夾持孔的軸心線垂直。所述底板1上分別設(shè)有對應(yīng)夾緊塊Ⅰ501和夾持塊201、301的長條形調(diào)節(jié)孔14、15、16，所述長條形調(diào)節(jié)孔14、15、16內(nèi)設(shè)有與夾緊塊Ⅰ501或夾持塊201、301相連的螺桿，所述螺桿末端設(shè)有鎖緊螺母17。所述底板1上設(shè)有防干涉的減重孔8。

使用時，先挑選重量和形狀近似的兩個U型測量管7，然后將測量管、檢測線圈固定板11、激勵線圈固定板12、定距片18、分流器連接塊13定位固定，在測量管和檢測線圈固定板11、測量管和激勵線圈固定板12、測量管和定距片18之間、測量管和分流器連接塊13之間相應(yīng)位置進行焊接。