本實用新型涉及模具領(lǐng)域，具體為一種碳氮化鈦涂層的沖壓模具。

背景技術(shù)：

隨著時代的發(fā)展，人們的生活水平不斷地提高，人們對于新材料的運用也在不斷的增加，碳氮化鈦涂層是一種潤滑性較好的涂層，因此被人們廣泛使用，現(xiàn)有制造類似電腦鍵盤或鍵盤支架設(shè)有多個孔洞的具有一定厚度的平板零件大多是通過機械加工的方式進行，即通過鉆銑等方式進行，此種方式的優(yōu)點為平板零件的變形較小，孔洞的加工精度能得到較好的保證，但不足之處為加工效率低，成本非常高，為此，業(yè)界也有提出通過沖壓的方式成型上述的孔洞，其通常是將產(chǎn)品料帶放置在沖壓模具與下模板之間，但是傳統(tǒng)的沖壓模具不具備自動脫料的裝置，因此在工件形成后和不利于脫落，此種結(jié)構(gòu)的不足之處在于：在沖針沖切產(chǎn)品料帶形成一新的孔洞時，該孔洞與已成型好的孔洞之間的間隔肋會被擠壓向已成型的孔洞的中心方向變形，如此孔洞之間的間隔肋會出現(xiàn)塌角、扭曲變形、沖切材料形變產(chǎn)生的平面度差、應力不均勻等問題，同時下模板因長時間使用會出現(xiàn)發(fā)熱的情況，如果不能及時散發(fā)出去會降低工件的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種碳氮化鈦涂層的沖壓模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種碳氮化鈦涂層的沖壓模具，包括下模底板、產(chǎn)品料槽、上模板、填充柱和防滲透涂層，所述下模底板的頂部固定有產(chǎn)品料槽，且產(chǎn)品料槽下方的下模底板內(nèi)設(shè)有冷卻水槽，所述產(chǎn)品料槽的上表面涂覆有碳氮化鈦涂層，且碳氮化鈦涂層的底部涂覆有防滲透涂層，所述產(chǎn)品料槽的正上方設(shè)有上模板，所述上模板的底部通過兩組第二彈簧安裝有脫料板，且脫料板與上模板的兩端通過固定扣固定，所述上模板的中央位置處安裝有貫穿脫料板的導針，且導針兩側(cè)的上模板內(nèi)皆安裝有填充柱，所述上模板的頂部固定有上緩沖模板，且上緩沖模板頂部的中央位置處通過第一彈簧安裝有沖壓板。

優(yōu)選的，所述冷卻水槽的兩端分別設(shè)有注水口和出水口。

優(yōu)選的，所述防滲透涂層的底部設(shè)有導熱層。

優(yōu)選的，所述碳氮化鈦涂層上表面的中央位置處設(shè)有與導針配合使用的凹槽。

優(yōu)選的，所述沖壓板的頂部通過螺栓結(jié)構(gòu)安裝有頂蓋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該碳氮化鈦涂層的沖壓模具相對于傳統(tǒng)沖壓模具通過設(shè)置與導針相平行的填充柱，在沖針沖切產(chǎn)品料帶前，該填充柱穿過產(chǎn)品料帶上已成型的孔洞并穿入下模板中，并且該填充柱的外壁與該孔洞的邊緣緊密抵觸，如此防止導針沖切產(chǎn)品料帶時孔洞之間的間隔肋出現(xiàn)塌角、扭曲變形、沖切材料形變產(chǎn)生的平面度差、應力不均勻等問題，同時設(shè)置的脫料板便于工件成型后的自動脫落，設(shè)置的上緩沖模板可以通過彈簧將沖壓的力進行緩沖，避免沖壓時的振動對工件成型的影響，同時設(shè)置的碳氮化鈦涂層可以降低摩擦系數(shù)，使得成型面細膩光滑或紋理規(guī)則提高了工件的美觀度和質(zhì)量，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的涂層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-下模底板；2-冷卻水槽；3-碳氮化鈦涂層；4-產(chǎn)品料槽；5-脫料板；6-固定扣；7-上模板；8-第一彈簧；9-上緩沖模板；10-沖壓板；11-頂蓋板；12-填充柱；13-第二彈簧；14-導針；15-防滲透涂層；16-導熱層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種碳氮化鈦涂層的沖壓模具，包括下模底板1、產(chǎn)品料槽4、上模板7、填充柱12和防滲透涂層15，下模底板1的頂部固定有產(chǎn)品料槽4，且產(chǎn)品料槽4下方的下模底板1內(nèi)設(shè)有冷卻水槽2，冷卻水槽2便于對下模底板1進行降溫，冷卻水槽2的兩端分別設(shè)有注水口和出水口，產(chǎn)品料槽4的上表面涂覆有碳氮化鈦涂層3，且碳氮化鈦涂層3的底部涂覆有防滲透涂層15，碳氮化鈦涂層3可以降低成型面的摩擦系數(shù)，便于工件的脫落，防滲透涂層15的底部設(shè)有導熱層16，產(chǎn)品料槽4的正上方設(shè)有上模板7，上模板7的底部通過兩組第二彈簧13安裝有脫料板5，且脫料板5與上模板7的兩端通過固定扣6固定，上模板7的中央位置處安裝有貫穿脫料板5的導針14，且導針14兩側(cè)的上模板7內(nèi)皆安裝有填充柱12，導針14避免沖壓板10偏移，碳氮化鈦涂層3上表面的中央位置處設(shè)有與導針14配合使用的凹槽，上模板7的頂部固定有上緩沖模板9，且上緩沖模板9頂部的中央位置處通過第一彈簧8安裝有沖壓板10，緩沖模板9可以降低外界沖壓力的振動對工件成型的影響，沖壓板10的頂部通過螺栓結(jié)構(gòu)安裝有頂蓋板11。

具體使用方式：使用時，將工件的材料放置在產(chǎn)品料槽4內(nèi)，然后將固定扣6打開，同時將導針14對準產(chǎn)品料槽4的中央位置，然后通過外界的沖壓力對頂蓋板11進行加壓，然后上緩沖模板9向下運動，通過導針14和填充柱12對原材料進行沖壓，完成沖壓后，通過固定扣6將脫料板5和上模板7固定，將工件取出，當產(chǎn)品料槽4需要降溫時通過冷卻水槽2對產(chǎn)品料槽4進行降溫。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。