本實(shí)用新型涉及刀柄產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種內(nèi)冷式后拉刀柄。

背景技術(shù)：
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刀柄是機(jī)械主軸與刀具和其它附件工具連接件。

目前的刀柄與刀具配合安裝后，在加工過(guò)程中，由于刀柄及刀具需要高速旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致刀具會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，且熱量也會(huì)傳遞到刀柄，現(xiàn)有技術(shù)中的刀柄沒(méi)有設(shè)置冷卻系統(tǒng)，以致無(wú)法技術(shù)對(duì)刀柄及刀具進(jìn)行及時(shí)散熱，從而無(wú)法提高刀柄及刀具的使用壽命及工作質(zhì)量。

有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)冷式后拉刀柄。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案：該內(nèi)冷式后拉刀柄包括一刀柄主體、安裝于刀柄主體內(nèi)并用于夾緊刀具的筒夾和安裝于刀柄主體中并用于驅(qū)動(dòng)筒夾張開(kāi)和閉合的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，該刀柄主體沿其前端面向后開(kāi)設(shè)有供驅(qū)動(dòng)筒夾安裝的第一安裝腔，所述刀柄主體中部設(shè)置有冷卻腔，且該刀柄主體沿其前端面向后開(kāi)設(shè)有若干貫通冷卻腔的冷卻通道，該刀柄主體外表面向內(nèi)設(shè)置有若干貫通冷卻腔的進(jìn)水口，該進(jìn)水口與冷卻腔及冷卻通道形成冷卻系統(tǒng)。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述刀柄主體外表面設(shè)置有對(duì)接槽，該對(duì)接槽連通的進(jìn)水口。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有固定于第一安裝腔中的止動(dòng)螺絲套以及穿設(shè)于該止動(dòng)螺絲套中的螺絲，該螺絲與筒夾端部固定，該螺絲的螺帽部分顯露于冷卻腔中，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將冷卻腔與第一安裝腔隔絕。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一安裝腔具有呈喇叭狀的錐孔和與錐孔連接的柱形孔；所述筒夾后端具有外寬內(nèi)窄并呈喇叭狀的錐部及圓柱部，該錐部及圓柱部分別置于錐孔及柱形孔中，以致該筒夾在向后移動(dòng)后，該筒夾向內(nèi)夾緊。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述刀柄主體沿其后端面向前開(kāi)設(shè)有第一螺孔以及貫通該第一螺孔與所述冷卻腔的孔道，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中螺絲的螺帽部分顯露于冷卻腔及孔道中。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：本實(shí)用新型于刀柄主體中設(shè)置有冷卻系統(tǒng)，并通過(guò)該冷卻系統(tǒng)可對(duì)刀柄主體及安裝于刀柄主體上的刀具進(jìn)行及時(shí)散熱，從而無(wú)法提高刀柄主體及刀具的使用壽命及工作質(zhì)量，令本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型的立體分解圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

見(jiàn)圖1-3所示，為一種內(nèi)冷式后拉刀柄，其包括一刀柄主體1、安裝于刀柄主體1內(nèi)并用于夾緊刀具的筒夾2和安裝于刀柄主體1中并用于驅(qū)動(dòng)筒夾2張開(kāi)和閉合的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，其中，該刀柄主體1沿其前端面向后開(kāi)設(shè)有供驅(qū)動(dòng)筒夾2安裝的第一安裝腔10，所述刀柄主體1中設(shè)置有冷卻系統(tǒng)，通過(guò)該冷卻系統(tǒng)可對(duì)刀柄主體1及安裝于刀柄主體1上的刀具進(jìn)行及時(shí)散熱，從而無(wú)法提高刀柄主體及刀具的使用壽命及工作質(zhì)量。

所述刀柄主體1中部設(shè)置有冷卻腔41，且該刀柄主體1沿其前端面向后開(kāi)設(shè)有若干貫通冷卻腔41的冷卻通道42，該刀柄主體1外表面向內(nèi)設(shè)置有若干貫通冷卻腔41的進(jìn)水口43，該進(jìn)水口43與冷卻腔41及冷卻通道42形成所述的冷卻系統(tǒng)。

所述刀柄主體1外表面設(shè)置有對(duì)接槽11，該對(duì)接槽11連通的進(jìn)水口43，該對(duì)接槽11用于安裝有水管對(duì)接座。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括有固定于第一安裝腔10中的止動(dòng)螺絲套31以及穿設(shè)于該止動(dòng)螺絲套31中的螺絲32，該螺絲32與筒夾2端部固定，該螺絲32的螺帽部分顯露于冷卻腔41中，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3將冷卻腔41與第一安裝腔10隔絕。

所述第一安裝腔10具有呈喇叭狀的錐孔101和與錐孔101連接的柱形孔102；所述筒夾2后端具有外寬內(nèi)窄并呈喇叭狀的錐部21及圓柱部22，該錐部21及圓柱部22分別置于錐孔101及柱形孔102中，以致該筒夾2在向后移動(dòng)后，該筒夾2向內(nèi)夾緊。其中，所述刀柄主體1沿其后端面向前開(kāi)設(shè)有第一螺孔12以及貫通該第一螺孔12與所述冷卻腔41的孔道13，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3中螺絲32的螺帽部分顯露于冷卻腔41及孔道13中。在裝配刀具時(shí)，通過(guò)螺絲刀穿過(guò)第一螺孔12及孔道13以擰轉(zhuǎn)螺絲32，以使筒夾2向外伸出以處于張開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)將刀具嵌入該筒夾2中，隨后反方向擰轉(zhuǎn)螺絲32，使筒夾2向內(nèi)移動(dòng)，此時(shí)筒夾2不斷受第一安裝腔10中錐孔101的逼迫而向內(nèi)夾緊，以達(dá)到夾緊刀具的目的，完成裝配刀具。

綜上所述，本實(shí)用新型于刀柄主體1中設(shè)置有冷卻系統(tǒng)，并通過(guò)該冷卻系統(tǒng)可對(duì)刀柄主體1及安裝于刀柄主體1上的刀具進(jìn)行及時(shí)散熱，從而無(wú)法提高刀柄主體及刀具的使用壽命及工作質(zhì)量，令本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍內(nèi)。