本實用新型涉及機械設(shè)計領(lǐng)域，具體涉及一種用于機械零件的輔助粗加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

機械設(shè)計是根據(jù)使用要求對機械的工作原理、結(jié)構(gòu)、運動方式、力和能量的傳遞方式、各個零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進行構(gòu)思、分析和計算并將其轉(zhuǎn)化為具體的描述以作為制造依據(jù)的工作過程。在機械設(shè)計的過程中，需要將機械零件反復切割、打磨，以使其達到設(shè)計要求的形狀或結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)的機械加工設(shè)備體積大，操作復雜，加工精細、流程慢，不能滿足設(shè)計階段的加工需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于機械零件的輔助粗加工設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，一種用于機械零件的輔助粗加工設(shè)備，包括：

工作平臺，其豎直設(shè)置，在所述工作平臺上設(shè)有支撐架；

電機，其通過電機支撐架與所述支撐架連接，用于輸出旋轉(zhuǎn)動力；以及

切割輪，其與所述電機的輸出軸連接，用于切割待加工的零件；

加工平臺，其位置可調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述支撐架上，用于承托待加工的零件；

其中，在所述加工平臺與切割輪的旋轉(zhuǎn)平面相切，在所述加工平臺上設(shè)有兩道或多道切割凹槽。

優(yōu)選的是，所述支撐架包括：

一對第二支撐架，其水平設(shè)置，末端分別與所述工作平臺連接，用于承托所述加工平臺；以及

第一支撐架，其設(shè)置在所述一對第二支撐架之間，用于承托所述電機。

優(yōu)選的是，還包括：

貫通槽，其分別水平設(shè)置在所述第二支撐架上；

一對第一連接扣，其分別設(shè)置在所述加工平臺的兩側(cè)，用于夾持所述加工平臺；

一對連接桿，其分別前端與所述第一連接扣相連，末端分別插入所述貫通槽中，在所述連接桿的末端設(shè)有螺紋桿；

一端螺母，其分別所述螺紋桿相匹配，用于將所述連接桿在第二支撐架上的位置固定；

其中，所述第一連接扣的內(nèi)部形狀與加工平臺的邊緣相匹配。

優(yōu)選的是，在所述第一連接扣內(nèi)設(shè)有第一防滑墊，用于增加摩擦力便于固定所述加工平臺。

優(yōu)選的是，所述電機支撐架包括：

導軌，其設(shè)置在所述第一支撐架上；

支撐桿，其末端與所述導軌的導軌塊相連；

夾持裝置，其末端設(shè)置在所述支撐桿上，用于固定所述電機。

優(yōu)選的是，所述夾持裝置包括：

第二連接扣，其末端與所述支撐桿相連，所述第二連接扣的內(nèi)部與所述電機末端的形狀相匹配，用于夾持電機；

螺紋孔，其設(shè)置在所述第二連接扣的上端面和/或下端面上；

鎖緊螺桿，其前部與所述螺紋孔相匹配，在所述鎖緊螺桿的前端設(shè)有壓緊片，用于抵壓所述電機，防止電機脫落

其中，在所述第二連接扣的內(nèi)壁設(shè)有第二防滑墊，用于增加摩擦力，防止電機脫落。

優(yōu)選的是，所述切割輪其呈扇形，上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，下部設(shè)有刃口，在所述切割輪設(shè)有用于減輕切割輪自重的鏤空部，在所述切割輪的刃口上部設(shè)有用于增加切割輪強度的加強筋。

優(yōu)選的是，還包括：

切割輪保護蓋，其罩設(shè)在所述切割輪的上部，用于保護所述切割輪。

優(yōu)選的是，還包括：

防濺透明罩，其一端連接在所述電機的殼體上，后部罩設(shè)在所述加工平臺的上方，用于防止切割工件過程中產(chǎn)生的火星噴濺。

優(yōu)選的是，還包括：

一道或多道通槽，其設(shè)置在所述切割凹槽內(nèi)；

碎屑收集板，其設(shè)置在所述加工平臺的下方，用于收集自通槽掉落的碎屑。

本實用新型的有益效果是：1、結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低，體積小，操作快捷；2、設(shè)有防濺透明罩，能夠防止切割工件過程中產(chǎn)生的火星噴濺；3、碎屑收集板，能夠收集自通槽掉落的碎屑。

附圖說明

圖1是本實用新型一種用于機械零件的輔助粗加工設(shè)備的俯視圖；

圖2是本實用新型中切割輪的示意圖；

圖3是本實用新型中加工平臺的示意圖；

圖4是本實用新型中電機支撐架的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對實用新型做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

如圖1-4所示，實用新型所述用于機械零件的輔助粗加工設(shè)備1包括：

工作平臺110，長方形板狀結(jié)構(gòu)，由金屬材料制成。工作平臺110豎直設(shè)置在臺面上，在所述工作平臺110上設(shè)有支撐架120。作為一種優(yōu)選，所述工作平臺110由鋼材料制成。作為進一步優(yōu)選，所述支撐架120包括：一對第二支撐架121和第一支撐架122。其中，一對第二支撐架121水平設(shè)置，末端分別與所述工作平臺111連接，一對第二支撐架121用于承托所述加工平臺；第一支撐架122設(shè)置在所述一對第二支撐架121之間，用于承托所述電機130。

電機130通過電機支撐架160與所述支撐架120連接，用于輸出旋轉(zhuǎn)動力；作為一種優(yōu)選，所述電機支撐架160包括：導軌161、支撐桿162和夾持裝置163。其中，導軌161設(shè)置在所述第一支撐架122上；支撐桿162，其末端與所述導軌161的導軌塊161a相連；夾持裝置163其末端設(shè)置在所述支撐桿162上，用于固定所述電機130。

切割輪140，其與所述電機130的輸出軸連接，用于切割待加工的零件；作為一種優(yōu)選，切割輪140呈扇形，上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸141，下部設(shè)有刃口142，在所述切割輪設(shè)有用于減輕切割輪自重的鏤空部143，在所述切割輪的刃口142上部設(shè)有用于增加切割輪強度的加強筋144。

加工平臺150，長方形板狀結(jié)構(gòu)，由金屬材料制成。加工平臺150位置可調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述支撐架120上，用于承托待加工的零件。在所述加工平臺155與切割輪的旋轉(zhuǎn)平面相切，在所述加工平臺150上設(shè)有兩道或多道切割凹槽151。

在使用過程中，將待加工的工件置于加工平臺150上，使帶切割的位置位于切割凹槽151上，開動電機130，電機130帶動切割輪140切割，移動電機支撐架160在導軌的位置，完成切割。

在另一個實施例中，所述支撐架120包括：一對第二支撐架121和第一支撐架122。其中，一對第二支撐架121水平設(shè)置，末端分別與所述工作平臺111連接，一對第二支撐架121用于承托所述加工平臺；第一支撐架122設(shè)置在所述一對第二支撐架121之間，用于承托所述電機130。作為一種優(yōu)選，所述第二支撐架121和第一支撐架122均有不銹鋼材料制成。

在另一個實施例中，還包括：貫通槽、一對第一連接扣171、一對連接桿172和一端螺母173。其中，貫通槽分別水平設(shè)置在所述第二支撐架121上；一對第一連接扣171，分別設(shè)置在所述加工平臺150的兩側(cè)，用于夾持所述加工平臺150；一對連接桿172，其分別前端與所述第一連接扣172相連，末端分別插入所述貫通槽中，在所述連接桿的末端設(shè)有螺紋桿；一端螺母173，其分別所述螺紋桿相匹配，用于將所述連接桿在第二支撐架上的位置固定；所述第一連接扣171的內(nèi)部形狀與加工平臺150的邊緣相匹配。

在另一個實施例中，在所述第一連接扣171內(nèi)設(shè)有第一防滑墊171a，用于增加摩擦力便于固定所述加工平臺150。

在另一個實施例中，所述電機支撐架160包括：導軌161、支撐桿162和夾持裝置163。其中，導軌161設(shè)置在所述第一支撐架122上；支撐桿162，其末端與所述導軌161的導軌塊161a相連；夾持裝置163其末端設(shè)置在所述支撐桿162上，用于固定所述電機130。

在另一個實施例中，所述夾持裝置163包括：第二連接扣163a、鎖緊螺桿163b和壓緊片163c。其中，第二連接扣163a末端與所述支撐桿162相連，所述第二連接扣163a的內(nèi)部與所述電機130末端的形狀相匹配，用于夾持電機130；螺紋孔，其設(shè)置在所述第二連接扣163a的上端面和/或下端面上；鎖緊螺桿163b前部與所述螺紋孔相匹配，在所述鎖緊螺桿的前端設(shè)有壓緊片163c，用于抵壓所述電機130，防止電機130脫落。作為一種優(yōu)選，在所述第二連接扣163a的內(nèi)壁設(shè)有第二防滑墊，用于增加摩擦力，防止電機130脫落。

在另一個實施例中，切割輪140呈扇形，上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸141，下部設(shè)有刃口142，在所述切割輪設(shè)有用于減輕切割輪自重的鏤空部143，在所述切割輪的刃口142上部設(shè)有用于增加切割輪強度的加強筋144。

在另一個實施例中，還包括：

切割輪保護蓋145，罩設(shè)在所述切割輪140的上部，用于保護所述切割輪140。

在另一個實施例中，還包括：

防濺透明罩180，其一端連接在所述電機130的殼體上，后部罩設(shè)在所述加工平臺的上方，用于防止切割工件過程中產(chǎn)生的火星噴濺。

在另一個實施例中，還包括：

一道或多道通槽152，其設(shè)置在所述切割凹槽151內(nèi)；

碎屑收集板190，設(shè)置在所述加工平臺150的下方，用于收集自通槽152掉落的碎屑。

如上所述本實用新型一種用于機械零件的輔助粗加工設(shè)備1，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低，體積小，操作快捷；設(shè)有防濺透明罩180，能夠防止切割工件過程中產(chǎn)生的火星噴濺；碎屑收集板190，能夠收集自通槽掉152落的碎屑。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。