本實(shí)用新型涉及金屬切削加工機(jī)床領(lǐng)域，具體是一種機(jī)床滑枕旋轉(zhuǎn)中心結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

機(jī)床工作時，滑臺在機(jī)床立柱上下滑動，滑枕可以繞旋轉(zhuǎn)中心部件相對滑臺擺動一定的角度，傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)中心部件采用滑動軸承或向心球軸承式結(jié)構(gòu)，軸孔與軸的之間的間隙與軸承間的游隙難以消除，從而影響滑枕旋轉(zhuǎn)精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種機(jī)床滑枕旋轉(zhuǎn)中心結(jié)構(gòu)，利用軸端螺母預(yù)緊力消除軸承軸向間隙，利用軸與軸承內(nèi)圈的錐面配合消除徑向間隙。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種機(jī)床滑枕旋轉(zhuǎn)中心結(jié)構(gòu)采用的技術(shù)方案是：

一種機(jī)床滑枕旋轉(zhuǎn)中心結(jié)構(gòu)，包括中心軸、圓柱滾子軸承、向心推力球軸承組合、襯套、第一隔套、第二隔套、第一軸端螺母、第二軸端螺母和壓蓋，所述中心軸垂直穿過貼在一起的滑臺和滑枕，滑枕與中心軸固定連接，滑臺上設(shè)有軸承孔；所述圓柱滾子軸承、襯套、第一軸端螺母由內(nèi)至外依次套在中心軸上，第一軸端螺母與中心軸螺紋連接，圓柱滾子軸承的內(nèi)圈與中心軸的接觸面為錐面，錐面的細(xì)端朝向襯套，圓柱滾子軸承的內(nèi)圈通過襯套與第一軸端螺母相接，圓柱滾子軸承的外圈與軸承孔內(nèi)臺階相接；所述向心推力球軸承組合、第一隔套和第二軸端螺母由內(nèi)至外依次套在襯套上，第二軸端螺母與襯套螺紋連接，向心推力球軸承組合的外圈通過第二隔套與圓柱滾子軸承的外圈相接，向心推力球軸承組合的內(nèi)圈通過第一隔套與第二軸端螺母相接，所述壓蓋固定連接在軸承孔的端口并向內(nèi)壓緊向心推力球軸承組合的外圈。

優(yōu)選地，所述圓柱滾子軸承為雙列圓柱滾子軸承。

優(yōu)選地，所述錐面的錐度為1:12。

優(yōu)選地，所述壓蓋與所述向心推力球軸承組合之間還安裝油封。

優(yōu)選地，所述中心軸上設(shè)有軸環(huán)，所述滑枕通過螺釘固定在軸環(huán)上。

本實(shí)用新型一種機(jī)床滑枕旋轉(zhuǎn)中心結(jié)構(gòu)的有益效果是：與傳統(tǒng)的滑動軸承或向心球軸承式結(jié)構(gòu)相比，本結(jié)構(gòu)能有效消除軸與軸孔之間的間隙，減少軸承本身的游隙，提高旋轉(zhuǎn)中心的旋轉(zhuǎn)精度。

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的效果作進(jìn)一步說明，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中滑枕相對滑臺擺動的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種機(jī)床滑枕旋轉(zhuǎn)中心結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-第一軸端螺母，2-第二軸端螺母，3-襯套，4-第一隔套，5-向心推力球軸承組合，6-圓柱滾子軸承，7-中心軸，701-錐面，702-軸環(huán)，8-壓蓋，9-油封，10-第二隔套，11-滑臺，12-滑枕，13-機(jī)床立柱。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處說描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說明的是，文中所使用的術(shù)語“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”以及類似表述只是用來解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，滑臺11在機(jī)床立柱13上下滑動，滑枕12可以繞本實(shí)用新型機(jī)床滑枕旋轉(zhuǎn)中心結(jié)構(gòu)相對滑臺11擺動一定的角度。

如圖2所示，一種機(jī)床滑枕旋轉(zhuǎn)中心結(jié)構(gòu)，包括中心軸7、圓柱滾子軸承6、向心推力球軸承組合5、襯套3、第一隔套4、第二隔套10、第一軸端螺母1、第二軸端螺母2和壓蓋8，所述中心軸7垂直穿過貼在一起的滑臺11和滑枕12，滑枕12與中心軸7固定連接，滑臺11上設(shè)有軸承孔；所述圓柱滾子軸承6、襯套3、第一軸端螺母1由內(nèi)至外依次套在中心軸7上，第一軸端螺母1與中心軸7螺紋連接，圓柱滾子軸承6的內(nèi)圈與中心軸7的接觸面為錐面701，錐面701的細(xì)端朝向襯套3，圓柱滾子軸承6的內(nèi)圈通過襯套3與第一軸端螺母1相接，圓柱滾子軸承6的外圈與軸承孔內(nèi)臺階相接；所述向心推力球軸承組合5、第一隔套4和第二軸端螺母2由內(nèi)至外依次套在襯套3上，第二軸端螺母2與襯套3螺紋連接，向心推力球軸承組合5的外圈通過第二隔套10與圓柱滾子軸承6的外圈相接，向心推力球軸承組合5的內(nèi)圈通過第一隔套4與第二軸端螺母2相接，所述壓蓋8固定連接在軸承孔的端口并向內(nèi)壓緊向心推力球軸承組合5的外圈。

當(dāng)擰緊第一軸端螺母1時，第一軸端螺母1向右擠壓襯套3，從而使襯套3向圓柱滾子軸承6擠壓，從而達(dá)到消除圓柱滾子軸承6的內(nèi)圈軸向間隙的作用，另外，圓柱滾子軸承6的內(nèi)圈與中心軸7的接觸面為錐面701，從而達(dá)到消除圓柱滾子軸承6徑向間隙的作用。

當(dāng)擰緊第二軸端螺母2時，產(chǎn)生一個向右的軸向推力，從而向右預(yù)壓第一隔套4，軸向推力通過第一隔套4傳遞到向心推力球軸承組合5的內(nèi)圈，通過角接觸球把軸向推力傳遞至向心推力球軸承組合5的外圈，再通過第二隔套10、圓柱滾子軸承6的外圈傳遞至滑臺11的軸承孔內(nèi)臺階上，從而達(dá)到消除向心推力球軸承組合5及圓柱滾子軸承6的外圈軸向游隙的作用，且擰緊第二軸端螺母2同時會對襯套3及中心軸7產(chǎn)生一個向左的軸向反作用力，從而使滑枕12能緊貼滑臺11做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

優(yōu)選地，所述圓柱滾子軸承6為雙列圓柱滾子軸承。

優(yōu)選地，所述錐面701的錐度為1:12。

優(yōu)選地，所述壓蓋8與所述向心推力球軸承組合5之間還安裝油封9，油封9安裝在壓蓋8內(nèi)部，防止灰塵進(jìn)入軸承孔。

優(yōu)選地，所述中心軸7上設(shè)有軸環(huán)702，所述滑枕12通過螺釘固定在軸環(huán)702上。

附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。