本實用新型涉及金屬切削加工機床領域，具體是一種新型的氣缸式刀架翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術：

隨著機床行業(yè)的發(fā)展，數(shù)控機床加工的自動化程度及加工效率越來越高，但各國機床生產(chǎn)廠家對刀架的翻轉(zhuǎn)卻很少研究。當前刀架的翻轉(zhuǎn)需要人工翻轉(zhuǎn)，特別是深孔槍鉆支撐架，需要耗費大量的人工時間成本，不利于數(shù)控機床加工的自動化。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種新型的氣缸式刀架翻轉(zhuǎn)裝置，通過氣缸帶動牽引線使刀架向上翻轉(zhuǎn)。

為解決上述技術問題，本實用新型一種新型的氣缸式刀架翻轉(zhuǎn)裝置采用的技術方案是：

一種新型的氣缸式刀架翻轉(zhuǎn)裝置，包括滑枕、旋轉(zhuǎn)板、氣缸、牽引線，所述氣缸安裝在所述滑枕的背面，所述滑枕上設有貫穿其正面和背面的穿線孔，所述牽引線的一端與氣缸的活塞桿連接，另一端穿過所述穿線孔連接所述旋轉(zhuǎn)板的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)板的另一側(cè)與滑枕側(cè)邊鉸接，所述滑枕的正面設有用于承載刀架的第一導軌，所述旋轉(zhuǎn)板上設有用于承載刀架的第二導軌，所述旋轉(zhuǎn)板在所述牽引線的牽引力作用下而上翻至貼合所述滑枕正面時，所述第一導軌與第二導軌對接。

優(yōu)選地，所述滑枕的背面設有至少一個用于固定安裝所述氣缸的氣缸固定支座。

優(yōu)選地，所述滑枕背面還設有線管，所述線管通過至少一個線管固定支座固定在所述滑枕的背面。

優(yōu)選地，所述滑枕之與所述旋轉(zhuǎn)板鉸接的一側(cè)邊設有用于限制所述旋轉(zhuǎn)板下翻角度的限位支架，所述旋轉(zhuǎn)板側(cè)邊設有對應所述限位支架的限位塊。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)板之與所述滑枕鉸接的一側(cè)設有相互配合的鉸接座和鉸軸。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)板上安裝有繩座，所述牽引線通過所述繩座與所述旋轉(zhuǎn)板連接。

優(yōu)選地，所述繩座為球頭繩座，所述牽引線之與所述球頭繩座連接的一端設有球形繩頭。

優(yōu)選地，所述牽引線為剎車線。

本實用新型一種新型的氣缸式刀架翻轉(zhuǎn)裝置的有益效果是：通過設置在滑枕背面的氣缸帶動牽引線，牽引線通過設置在滑枕上的穿線孔帶動與滑枕鉸接的深孔槍鉆支撐架向上翻轉(zhuǎn)，克服原有刀架需人工翻轉(zhuǎn)的缺點。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的效果作進一步說明，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中一種新型的氣缸式刀架翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中旋轉(zhuǎn)板下翻時的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中旋轉(zhuǎn)板上翻時的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中刀架在第一導軌上移動時結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-氣缸固定支座，2-氣缸，3-活塞桿，4-牽引線，5-線管固定支座，6-線管，7-穿線孔，8-第一導軌，9-繩座，10-第二導軌，11-旋轉(zhuǎn)板，12-鉸軸，13-鉸接座，14-滑枕，15-深孔槍鉆支撐架，16-限位塊，17-限位支架。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明，本實施例中的刀架采用深孔槍鉆支撐架。應當理解，此處說描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，文中所使用的術語“上”、“下”、“正面”、“背面”以及類似表述只是用來解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-4所示，一種新型的氣缸式刀架翻轉(zhuǎn)裝置，包括滑枕14、旋轉(zhuǎn)板11、氣缸2、牽引線4，所述氣缸2安裝在所述滑枕14的背面，所述滑枕14上設有貫穿其正面和背面的穿線孔7，所述牽引線4的一端與氣缸2的活塞桿3連接，另一端穿過所述穿線孔7連接所述旋轉(zhuǎn)板11的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)板11的另一側(cè)與滑枕14側(cè)邊鉸接，活塞桿3通過氣缸2內(nèi)部的氣壓差實現(xiàn)其左右伸縮運送，從而帶動牽引線4來回伸縮，進而帶動旋轉(zhuǎn)板11上下翻轉(zhuǎn)，所述滑枕14的正面設有用于承載深孔槍鉆支撐架15的第一導軌8，所述旋轉(zhuǎn)板11上設有用于承載深孔槍鉆支撐架15的第二導軌10，所述旋轉(zhuǎn)板11在所述牽引線4的牽引力作用下而上翻至貼合所述滑枕14正面時，所述第一導軌8與第二導軌10對接，此時深孔槍鉆支撐架15可按圖示的方向在第一導軌8和第二導軌10上移動。本實用新型通過設置在滑枕14背面的氣缸2帶動牽引線4，牽引線4通過設置在滑枕14上的穿線孔7帶動與滑枕14鉸接的深孔槍鉆支撐架15向上翻轉(zhuǎn)，克服原有深孔槍鉆支撐架15需人工翻轉(zhuǎn)的缺點。

優(yōu)選地，所述滑枕14的背面設有兩個用于固定安裝所述氣缸2的氣缸2固定支座1。

優(yōu)選地，所述滑枕14背面還設有線管6，所述線管6通過至少一個線管6固定支座5固定在所述滑枕14的背面，線管6能夠保護牽引線4，并對牽引線4起到導向作用。

優(yōu)選地，所述滑枕14之與所述旋轉(zhuǎn)板11鉸接的一側(cè)邊設有用于限制所述旋轉(zhuǎn)板11下翻角度的限位支架17，所述旋轉(zhuǎn)板11側(cè)邊設有對應所述限位支架17的限位塊16。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)板11之與所述滑枕14鉸接的一側(cè)設有相互配合的鉸接座13和鉸軸12。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)板11上安裝有繩座9，所述牽引線4通過所述繩座9與所述旋轉(zhuǎn)板11連接，該結(jié)構(gòu)使牽引線4與旋轉(zhuǎn)板11的連接更加方便。

優(yōu)選地，所述繩座9為球頭繩座9，所述牽引線4之與所述球頭繩座9連接的一端設有球形繩頭，球頭繩座9結(jié)構(gòu)使牽引線4相對繩座9轉(zhuǎn)動更加靈活，且不易滑脫。

優(yōu)選地，所述牽引線4為剎車線，特別是摩托上剎車線，牢固耐用，特別適宜作為本實用新型的牽引線4使用。

附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。