本實(shí)用新型涉及鍛壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鍛造操作機(jī)，以及一種使用該鍛造操作機(jī)的鍛壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

鍛造技術(shù)是工業(yè)生產(chǎn)的重要技術(shù)之一，廣泛應(yīng)用于航空、航天、機(jī)械、造船等領(lǐng)域。鍛造技術(shù)是一種利用鍛造機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛造零件的加工方法。通過(guò)鍛造能夠消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線。

鍛造操作機(jī)是用以?shī)A持鍛坯配合水壓機(jī)或鍛錘完成送進(jìn)、轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)頭等主要?jiǎng)幼鞯妮o助鍛壓機(jī)械。現(xiàn)有的鍛造操作機(jī)設(shè)有水平緩沖機(jī)構(gòu)，以防止鉗架沿水平方向擺動(dòng)而損壞設(shè)備?，F(xiàn)有的水平緩沖機(jī)構(gòu)的一端與鉗架鉸接，另一端與機(jī)架鉸接，且水平緩沖機(jī)構(gòu)分別與鉗架和機(jī)架呈角度設(shè)置，以使水平緩沖機(jī)構(gòu)在鉗架升降時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)。

這種鍛造操作機(jī)的問題在于，當(dāng)鉗架受力沿水平方向擺動(dòng)時(shí)，由于水平緩沖機(jī)構(gòu)與機(jī)架存在夾角，通過(guò)水平緩沖機(jī)構(gòu)傳遞到機(jī)架上的力，會(huì)分解為水平方向的力和豎直方向的力，豎直方向的力會(huì)使鍛造操作機(jī)產(chǎn)生豎直方向的晃動(dòng)，導(dǎo)致鍛造操作機(jī)的穩(wěn)定性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍛造操作機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的鍛造操作機(jī)穩(wěn)定性較差的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供一種鍛造操作機(jī)，包括鉗架和水平緩沖機(jī)構(gòu)，所述水平緩沖機(jī)構(gòu)沿水平方向設(shè)置，且所述水平緩沖機(jī)構(gòu)的延伸方向與所述鉗架的長(zhǎng)度方向平行；

所述水平緩沖機(jī)構(gòu)的一端與鉗架連接，用于沿水平方向?qū)︺Q架起緩沖作用；且所述水平緩沖機(jī)構(gòu)能夠在所述鉗架的帶動(dòng)下，沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述水平緩沖機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸、彈簧、第一壓緊部和第二壓緊部；

所述第一壓緊部、所述彈簧和所述第二壓緊部沿驅(qū)動(dòng)軸的軸向依次設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)軸上，且所述彈簧的兩端分別與所述第一壓緊部和所述第二壓緊部抵接；

所述驅(qū)動(dòng)軸沿水平方向設(shè)置，且所述驅(qū)動(dòng)軸的軸線方向與所述鉗架的長(zhǎng)度方向平行，所述驅(qū)動(dòng)軸的一端與所述鉗架連接；所述驅(qū)動(dòng)軸沿驅(qū)動(dòng)軸的軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠驅(qū)動(dòng)第一壓緊部或第二壓緊部，使其二者相對(duì)移動(dòng)，以壓縮彈簧。

進(jìn)一步地，所述水平緩沖機(jī)構(gòu)還包括限位部；

所述第一壓緊部包括第一端面，所述第一端面固定在所述驅(qū)動(dòng)軸上，所述彈簧的兩端分別與所述第一端面和所述第二壓緊部抵接；

所述第二壓緊部能夠沿所述驅(qū)動(dòng)軸的軸向滑動(dòng)，所述限位部位于所述第二壓緊部的遠(yuǎn)離彈簧的一側(cè)，在所述第二壓緊部滑動(dòng)至與限位部接觸的位置時(shí)，所述限位部能夠抵住第二壓緊部；

所述鉗架朝向所述限位部運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二壓緊部由所述限位部抵住，所述驅(qū)動(dòng)軸能夠沿驅(qū)動(dòng)軸的軸向相對(duì)所述第二壓緊部運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述第一端面朝向所述第二壓緊部運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述第一壓緊部還包括壓緊件；

所述壓緊件安裝在機(jī)架上，且所述壓緊件沿水平方向固定；所述驅(qū)動(dòng)軸的一端與所述鉗架連接，驅(qū)動(dòng)軸的另一端穿過(guò)所述壓緊件，所述彈簧的兩端分別與所述壓緊件和所述第二壓緊部抵接；

所述驅(qū)動(dòng)軸的另一端上固定設(shè)有推動(dòng)部，所述推動(dòng)部用于推動(dòng)所述第二壓緊部朝向所述壓緊件運(yùn)動(dòng)；

所述鉗架遠(yuǎn)離限位部運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述壓緊件沿水平方向固定，所述驅(qū)動(dòng)軸能夠沿驅(qū)動(dòng)軸的軸向相對(duì)壓緊件運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述推動(dòng)部朝向壓緊件運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)所述第二壓緊部朝向壓緊件運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述第一壓緊部還包括墊板；

所述墊板設(shè)置在所述彈簧與所述壓緊件之間，且所述第一端面能夠帶動(dòng)所述墊板沿驅(qū)動(dòng)軸的軸向運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述壓緊件能夠沿豎直方向相對(duì)于所述機(jī)架滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述限位部包括限位軸和固定部；

所述限位軸的一端與所述壓緊件連接，另一端設(shè)有固定部；所述第二壓緊部套設(shè)在所述限位軸上。

進(jìn)一步地，所述水平緩沖機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述水平緩沖機(jī)構(gòu)分別對(duì)稱設(shè)置在所述鉗架的中線的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述鉗架與所述壓緊件之間設(shè)有緩沖裝置。

本實(shí)用新型的目的還在于提供一種鍛壓設(shè)備，包括本實(shí)用新型所述的鍛造操作機(jī)。

本實(shí)用新型提供的鍛造操作機(jī)，包括鉗架和水平緩沖機(jī)構(gòu)，所述水平緩沖機(jī)構(gòu)沿水平方向設(shè)置，且所述水平緩沖機(jī)構(gòu)的延伸方向與所述鉗架的長(zhǎng)度方向平行；所述水平緩沖機(jī)構(gòu)的一端與鉗架連接，用于沿水平方向?qū)︺Q架起緩沖作用；且所述水平緩沖機(jī)構(gòu)能夠在所述鉗架的帶動(dòng)下，沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供的鍛造操作機(jī)，當(dāng)鉗架受力沿水平方向擺動(dòng)時(shí)，由于水平緩沖機(jī)構(gòu)沿水平方向設(shè)置，通過(guò)水平緩沖機(jī)構(gòu)傳遞到機(jī)架上的力也為水平方向，而不產(chǎn)生豎直方向的力，能夠避免鍛造操作機(jī)產(chǎn)生豎直方向的晃動(dòng)，提高鍛造操作機(jī)的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鍛造操作機(jī)的使用狀態(tài)圖一；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鍛造操作機(jī)的使用狀態(tài)圖二；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鍛造操作機(jī)的使用狀態(tài)圖三；

圖4是圖1中水平緩沖機(jī)構(gòu)的局部放大圖。

圖標(biāo)：1－鉗架；2－水平緩沖機(jī)構(gòu)；21－驅(qū)動(dòng)軸；211－推動(dòng)部；22－彈簧；23－第一壓緊部；231－壓緊件；232－墊板；24－第二壓緊部；25－限位部；251－限位軸；252－固定部；3－立柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。其中，術(shù)語(yǔ)“第一位置”和“第二位置”為兩個(gè)不同的位置。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型提供一種鍛造操作機(jī)，包括鉗架1和水平緩沖機(jī)構(gòu)2，水平緩沖機(jī)構(gòu)2沿水平方向設(shè)置，且水平緩沖機(jī)構(gòu)2的延伸方向與鉗架1的長(zhǎng)度方向平行；水平緩沖機(jī)構(gòu)2的一端與鉗架1連接，用于沿水平方向?qū)︺Q架1起緩沖作用；且水平緩沖機(jī)構(gòu)2能夠在鉗架1的帶動(dòng)下，沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。

其中，鍛造操作機(jī)大車行走時(shí)，鍛造操作機(jī)的行走方向與鉗架1的長(zhǎng)度方向平行；并且沿鉗架1的長(zhǎng)度方向上，鉗架1的一端設(shè)有鉗頭，水平緩沖機(jī)構(gòu)2沿水平方向設(shè)置，且水平緩沖機(jī)構(gòu)2的延伸方向與鉗架1的長(zhǎng)度方向平行，能夠?qū)︺Q架1在水平方向上起緩沖作用，例如在鍛造過(guò)程中，由于鍛件變形，鉗架1沿鉗架1的長(zhǎng)度方向在水平方向擺動(dòng)時(shí)，水平緩沖機(jī)構(gòu)2能夠?qū)︺Q架1在水平方向上起緩沖作用，或者在鍛造操作機(jī)大車行走時(shí)，由于啟動(dòng)與停車的慣性引起的鉗架1前后擺動(dòng)，水平緩沖機(jī)構(gòu)2能夠?qū)︺Q架1在水平方向上起緩沖作用。

水平緩沖機(jī)構(gòu)2的一端與鉗架1連接，以用于沿水平方向?qū)︺Q架1起緩沖作用，水平緩沖機(jī)構(gòu)2的一端可以與鉗架1鉸接，當(dāng)鉗架1處于水平狀態(tài)時(shí)，水平緩沖機(jī)構(gòu)2沿水平方向設(shè)置；當(dāng)鉗架1處于傾斜狀態(tài)時(shí)，水平緩沖機(jī)構(gòu)2的一端與鉗架1鉸接，仍能夠使水平緩沖機(jī)構(gòu)2保持水平狀態(tài)。

并且，鉗架1在沿豎直方向升降時(shí)，能夠帶動(dòng)鉗架1沿豎直方向升降，以使在鉗架1升降至任意位置時(shí)，水平緩沖機(jī)構(gòu)2可以保持水平設(shè)置。

其中，水平緩沖機(jī)構(gòu)2可以包括彈簧22，也可以包括液壓缸，只要能夠起緩沖作用即可。

本實(shí)用新型提供的鍛造操作機(jī)，包括鉗架1和水平緩沖機(jī)構(gòu)2，水平緩沖機(jī)構(gòu)2沿水平方向設(shè)置，且水平緩沖機(jī)構(gòu)2的延伸方向與鉗架1的長(zhǎng)度方向平行；水平緩沖機(jī)構(gòu)2的一端與鉗架1連接，用于沿水平方向?qū)︺Q架1起緩沖作用；且水平緩沖機(jī)構(gòu)2能夠在鉗架1的帶動(dòng)下，沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供的鍛造操作機(jī)，當(dāng)鉗架1受力沿水平方向擺動(dòng)時(shí)，由于水平緩沖機(jī)構(gòu)2沿水平方向設(shè)置，通過(guò)水平緩沖機(jī)構(gòu)2傳遞到機(jī)架上的力也為水平方向，而不產(chǎn)生豎直方向的力，能夠避免鍛造操作機(jī)產(chǎn)生豎直方向的晃動(dòng)，提高鍛造操作機(jī)的穩(wěn)定性。

具體地，水平緩沖機(jī)構(gòu)2包括驅(qū)動(dòng)軸21、彈簧22、第一壓緊部23和第二壓緊部24；第一壓緊部23、彈簧22和第二壓緊部24沿驅(qū)動(dòng)軸21的軸向依次設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸21上，且彈簧22的兩端分別與第一壓緊部23和第二壓緊部24抵接；驅(qū)動(dòng)軸21沿水平方向設(shè)置，且驅(qū)動(dòng)軸21的軸線方向與鉗架1的長(zhǎng)度方向平行，所述驅(qū)動(dòng)軸21的一端與所述鉗架1連接；所述驅(qū)動(dòng)軸21沿驅(qū)動(dòng)軸21的軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠驅(qū)動(dòng)第一壓緊部23或第二壓緊部24，使其二者相對(duì)移動(dòng)，以壓縮彈簧22。

其中，第一壓緊部23可以為第一壓緊塊，也可以為第一壓緊板等任何適合的形式；第二壓緊部24可以為第二壓緊塊，也可以為第二壓緊板等任何適合的形式。

彈簧22的兩端分別與第一壓緊部23和第二壓緊部24抵接，能夠使彈簧22具有一定的預(yù)緊力，在鉗架1小幅度的沿水平方向擺動(dòng)時(shí)，能夠起到緩沖作用，并保持鉗架1穩(wěn)定。

在鍛造操作機(jī)行走時(shí)，或者鍛錘對(duì)鍛造操作機(jī)夾持的鍛坯進(jìn)行鍛造時(shí)，鉗架1沿鉗架1的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，鉗架1能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸21沿鉗架1的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸21沿鉗架1的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠驅(qū)動(dòng)第一壓緊部23或者第二壓緊部24，以使第一壓緊部23和第二壓緊部24相對(duì)移動(dòng)，從而壓縮彈簧22起緩沖作用。

具體地，如圖1至圖4所示，水平緩沖機(jī)構(gòu)2還包括限位部25；第一壓緊部23包括第一端面，第一端面固定在驅(qū)動(dòng)軸21上，彈簧22的兩端分別與第一端面和第二壓緊部24抵接；第二壓緊部24能夠沿驅(qū)動(dòng)軸21的軸向滑動(dòng)，限位部25位于第二壓緊部24的遠(yuǎn)離彈簧22的一側(cè)，在第二壓緊部24滑動(dòng)至與限位部25接觸的位置時(shí)，限位部25能夠抵住第二壓緊部24；鉗架1朝向限位部25運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二壓緊部24由限位部25抵住，驅(qū)動(dòng)軸21能夠沿驅(qū)動(dòng)軸21的軸向相對(duì)第二壓緊部24運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)第一端面朝向第二壓緊部24運(yùn)動(dòng)。

其中，第一端面固定在驅(qū)動(dòng)軸21上，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸21沿驅(qū)動(dòng)軸21的軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸21能夠帶動(dòng)第一端面沿驅(qū)動(dòng)軸21的軸向運(yùn)動(dòng)；第二壓緊部24能夠沿驅(qū)動(dòng)軸21的軸向滑動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)軸21固定時(shí)，第二壓緊部24能夠沿驅(qū)動(dòng)軸21的軸向朝向或遠(yuǎn)離第一端面滑動(dòng)；在第二壓緊部24固定時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸21能夠沿驅(qū)動(dòng)軸21的軸向相對(duì)于第二壓緊部24滑動(dòng)。由于第二壓緊部24遠(yuǎn)離彈簧22的一側(cè)設(shè)有限位部25，當(dāng)?shù)诙壕o部24遠(yuǎn)離第一端面滑動(dòng)時(shí)，在第二壓緊部24滑動(dòng)至與限位部25接觸的位置時(shí)，限位部25能夠抵住第二壓緊部24，第二壓緊部24不能繼續(xù)遠(yuǎn)離第一端面滑動(dòng)。

其中，限位部25可以包括限位軸251和固定部252；限位軸251的一端與機(jī)架固定連接，另一端設(shè)有固定部252；第二壓緊部24套設(shè)在限位軸251上。需要說(shuō)明的是，限位軸251的軸線方向與驅(qū)動(dòng)軸21的軸線方向平行，固定部252可以為螺母，螺母與限位軸251螺紋連接以固定在適合的位置，當(dāng)?shù)诙壕o部24沿驅(qū)動(dòng)軸21的軸向遠(yuǎn)離第一端面運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二壓緊部24也同時(shí)相對(duì)限位軸251滑動(dòng)，當(dāng)?shù)诙壕o部24運(yùn)動(dòng)至與固定部252接觸的位置時(shí)，固定部252抵住第二壓緊部24，第二壓緊部24不能繼續(xù)遠(yuǎn)離第一端面滑動(dòng)。

此外，螺母與限位軸251螺紋連接，可以調(diào)節(jié)螺母相對(duì)于限位軸251的位置，以使螺母的位置能夠調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)限位部25的位置，便于調(diào)節(jié)鍛造操作機(jī)，提高了便捷性。

本實(shí)用新型提供的鍛造操作機(jī)，水平緩沖機(jī)構(gòu)2未起緩沖作用時(shí)，如圖1所示，彈簧22的兩端分別與第一端面和第二壓緊部24抵接，并且第二壓緊部24與固定部252接觸，當(dāng)鉗架1受力沿鉗架1的長(zhǎng)度方向朝向限位部25運(yùn)動(dòng)時(shí)，圖如2所示，第二壓緊部24被固定部252抵住固定不動(dòng)，鉗架1朝向限位部25運(yùn)動(dòng)能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸21與鉗架1連接的一端朝向限位部25運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸21的另一端遠(yuǎn)離限位部25運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一端面朝向第二壓緊部24運(yùn)動(dòng)，從而壓縮彈簧22以起到緩沖作用。

進(jìn)一步地，第一壓緊部23還包括壓緊件231；壓緊件231安裝在機(jī)架上，且壓緊件231沿水平方向固定；驅(qū)動(dòng)軸21的一端與鉗架1連接，驅(qū)動(dòng)軸21的另一端穿過(guò)壓緊件231，彈簧22的兩端分別與壓緊件231和第二壓緊部24抵接；驅(qū)動(dòng)軸21的另一端上固定設(shè)有推動(dòng)部211，推動(dòng)部211用于推動(dòng)第二壓緊部24朝向壓緊件231運(yùn)動(dòng)；鉗架1遠(yuǎn)離限位部25運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓緊件231沿水平方向固定，驅(qū)動(dòng)軸21能夠沿驅(qū)動(dòng)軸21的軸向相對(duì)壓緊件231運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)推動(dòng)部211朝向壓緊件231運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)第二壓緊部24朝向壓緊件231運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型提供的鍛造操作機(jī)，水平緩沖機(jī)構(gòu)2未起緩沖作用時(shí)，如圖1所示，彈簧22的兩端分別與第一端面和第二壓緊部24抵接，并且第二壓緊部24與固定部252接觸，當(dāng)鉗架1受力沿鉗架1的長(zhǎng)度方向遠(yuǎn)離限位部25運(yùn)動(dòng)時(shí)，圖如3所示，壓緊件231固定不動(dòng)，鉗架1遠(yuǎn)離限位部25運(yùn)動(dòng)能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸21與鉗架1連接的一端遠(yuǎn)離壓緊件231運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸21的另一端朝向壓緊件231運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)推動(dòng)件朝向壓緊件231運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)第二壓緊部24朝向壓緊件231運(yùn)動(dòng)，以壓縮彈簧22以起到緩沖作用。

其中，限位部25可以包括限位軸251和固定部252；限位軸251的一端與壓緊件231連接，另一端設(shè)有固定部252；第二壓緊部24套設(shè)在限位軸251上。能夠使鍛造操作機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

優(yōu)選地，第一壓緊部23還包括墊板232；墊板232設(shè)置在彈簧22與壓緊件231之間，且第一端面能夠帶動(dòng)墊板232沿驅(qū)動(dòng)軸21的軸向運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地墊板232由強(qiáng)度較高的材料制成，以防止彈簧22施力過(guò)大，使第一壓緊部23損傷。此外當(dāng)鉗架1朝向限位部25運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一端面能夠推動(dòng)墊板232，以推動(dòng)彈簧22朝向第二壓緊部24運(yùn)動(dòng)，能夠防止彈簧22因彈力過(guò)大造成第一端面損傷，延長(zhǎng)使用壽命。

進(jìn)一步地，如圖4所示，壓緊件231能夠沿豎直方向相對(duì)于機(jī)架滑動(dòng)。本實(shí)施例中，機(jī)架包括立柱3，壓緊件231橫向設(shè)置在兩個(gè)立柱3之間，壓緊件231分別與兩個(gè)立柱3滑動(dòng)連接，以使壓緊件231能夠沿豎直方向相對(duì)于立柱3滑動(dòng)，能夠在鉗架1升降時(shí)，帶動(dòng)水平緩沖機(jī)構(gòu)2升降，以保持水平緩沖機(jī)構(gòu)2水平設(shè)置。

優(yōu)選地，水平緩沖機(jī)構(gòu)2的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)水平緩沖機(jī)構(gòu)2分別對(duì)稱設(shè)置在鉗架1的中線的兩側(cè)，能夠使鉗架1受力較為均勻，平衡性能較好，并且能夠提高緩沖效果。

進(jìn)一步地，鉗架1與壓緊件231之間設(shè)有緩沖裝置。緩沖裝置可以為橡膠墊、彈簧22等，防止鉗架1與壓緊件231碰撞，造成鉗架1或壓緊件231損傷，延長(zhǎng)使用壽命。

本實(shí)用新型的目的還在于提供一種鍛壓設(shè)備，包括根據(jù)本實(shí)用新型所述的鍛造操作機(jī)。

其中，鍛壓設(shè)備可以包括鍛錘和本實(shí)用新型提供的鍛造操作機(jī)，在進(jìn)行鍛造時(shí)，鍛造操作機(jī)能夠夾持鍛坯配合鍛錘完成送進(jìn)、轉(zhuǎn)動(dòng)和調(diào)頭等動(dòng)作。在鍛造操作機(jī)行走時(shí)，或者鍛錘對(duì)鍛造操作機(jī)夾持的鍛坯進(jìn)行鍛造時(shí)，鉗架1沿鉗架1的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，鉗架1能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸21沿鉗架1的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸21沿鉗架1的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠驅(qū)動(dòng)第一壓緊部23或者第二壓緊部24，以使第一壓緊部23和第二壓緊部24相對(duì)移動(dòng)，從而壓縮彈簧22起緩沖作用。

本實(shí)用新型提供的鍛壓設(shè)備，當(dāng)鉗架1受力沿水平方向擺動(dòng)時(shí)，由于水平緩沖機(jī)構(gòu)2沿水平方向設(shè)置，通過(guò)水平緩沖機(jī)構(gòu)2傳遞到機(jī)架上的力也為水平方向，而不產(chǎn)生豎直方向的力，能夠避免鍛造操作機(jī)產(chǎn)生豎直方向的晃動(dòng)，提高鍛造操作機(jī)的穩(wěn)定性。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。