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一種特殊蒙皮類(lèi)零件成形模具的壓緊結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12838554閱讀:196來(lái)源:國(guó)知局
一種特殊蒙皮類(lèi)零件成形模具的壓緊結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及機(jī)械模具領(lǐng)域,尤其涉及一種特殊蒙皮類(lèi)零件成形模具的壓緊結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前,在飛機(jī)零部件中有大量蒙皮類(lèi)零件,其材料一般為鋁合金。蒙皮類(lèi)零件較大,曲面復(fù)雜、表面質(zhì)量要求較高,需要通過(guò)拉延成形。拉延模具一般都直接擺放在拉型機(jī)上使用。其中部分零件又具有如下特殊性:1、零件近似v字形或者U字形,窄而狹長(zhǎng),弦高接近或者超過(guò)零件口部最大寬度,且材料較厚。2、零件僅具有弧度沒(méi)有彎折、弧度在寬度方向,但長(zhǎng)寬比例較大,寬度僅100mm,長(zhǎng)度一般都是1米以上。這些零件的特點(diǎn)決定所設(shè)計(jì)的拉型模窄而高,穩(wěn)定性極差。同時(shí)第1類(lèi)零件不能加寬模具下部非工作部分以增加穩(wěn)定性,否則會(huì)因?yàn)槟>叩募訉挷糠钟绊憴C(jī)床夾頭的工作。第2類(lèi)零件在模具設(shè)計(jì)時(shí)雖可加寬模具,但要達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)模具加寬太多,造成工裝材料及零件毛坯材料的大量浪費(fèi),是不可取的設(shè)計(jì)方案。這兩類(lèi)拉型模在拉型機(jī)上不固定也直接使用就會(huì)發(fā)生失穩(wěn):或者翻倒,或者滑移,從而影響零件成形,同時(shí)還存在許多安全隱患,如損壞設(shè)備或者砸傷現(xiàn)場(chǎng)工人等,會(huì)帶來(lái)很?chē)?yán)重的后果。所以模具必須要固定在拉型機(jī)上才能使用。

公開(kāi)號(hào)為CN203679175U,申請(qǐng)日為2013-12-31,提供一種模具固定結(jié)構(gòu),包括機(jī)床工作臺(tái)、模具主體、將模具主體固定在機(jī)床工作臺(tái)上的固定壓板及活動(dòng)字塊,其特征在于:模具主體及活動(dòng)字塊其中之一上設(shè)置有永磁體,另外之一上設(shè)置有與該永磁體相配合的磁性件。

上述專利固定壓板將模具主體壓緊在機(jī)床上,活動(dòng)字塊與模具主體之間采用磁性吸附配合,更換更為方便,且不易損傷模具主體,但是如果在拉伸模具中,模具主體采用鋅合金材料制成的,鋅合金材料太軟,模具主體被壓緊后容易撕裂,且鋅合金材料無(wú)法制出螺紋,無(wú)法保證模具的穩(wěn)定性,從而影響零件成形,同時(shí)還存在許多安全隱患,如損壞設(shè)備或者砸傷現(xiàn)場(chǎng)工人等,會(huì)帶來(lái)很?chē)?yán)重的后果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,提供一種適合于鋅合金材料模具的壓緊結(jié)構(gòu),它可以澆注時(shí)在鑄件內(nèi)部增加鋼板,通過(guò)鋼板與外面的定位板配合,對(duì)模具進(jìn)行固定,保證模具不會(huì)發(fā)生撕裂、且工裝使用的安全可靠,節(jié)約了成本,可廣泛用于小批量生產(chǎn)的特殊形狀的蒙皮類(lèi)零件拉型時(shí)模具的固定。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

一種特殊蒙皮類(lèi)零件成形模具的壓緊結(jié)構(gòu),包括螺釘、L型板、模具和平臺(tái),所述模具內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)置有連接板,所述L型板包括水平板和垂直板,所述垂垂直板對(duì)應(yīng)連接板設(shè)置在模具的兩側(cè)外壁,所述垂直板與模具和連接板之間通過(guò)螺釘連接固緊,并通過(guò)定位銷(xiāo)定位連接,所述水平板固定在平臺(tái)上。

所述螺釘有兩個(gè)以上。

所述定位銷(xiāo)有兩個(gè)以上。

所述平臺(tái)上設(shè)置有T型槽,所述T型槽上設(shè)置有T型螺栓,所述T型螺栓的螺頭位于T型槽內(nèi),所述水平板上設(shè)置有與T型螺栓對(duì)應(yīng)的通孔,所述T型螺栓的螺桿穿過(guò)通孔與螺帽扭緊固定。

所述通孔設(shè)置為U型開(kāi)口槽,所述U型開(kāi)口槽的開(kāi)口設(shè)置有倒角。

所述連接板采用Q235A材質(zhì)。

所述L型板采用Q235A材質(zhì)。

由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:

1、通過(guò)連接板和L型板通過(guò)螺釘連接將模具固定在平臺(tái)上,避免拉型模具因材質(zhì)柔軟,在工作過(guò)程中發(fā)生變形,更甚者容易撕裂,免了模具使用過(guò)程中的安全隱患,大大節(jié)省了模具材料和零件材料,保證成形的順利完成,且組裝方便。

2、采用兩個(gè)以上的螺釘,穩(wěn)固性更強(qiáng),固定的效果更好。

3、采用兩個(gè)以上的定位銷(xiāo),保證定位銷(xiāo)孔的同軸度,確保零件安裝精度,避免零件錯(cuò)位導(dǎo)致轉(zhuǎn)配困難。

4、通過(guò)T型槽和T型螺栓固定壓緊L型板,防止模具在拉型力的作用下滑移或者翻轉(zhuǎn)。

5、U型開(kāi)口槽方便T型螺栓導(dǎo)入或移除,拆卸方便,開(kāi)口兩端倒角后避免傷害工作人員。

6、連接板和L型板采用Q235A,具有較好韌性和塑性, 抗拉強(qiáng)度高,不易變形。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的模具組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1中模具組裝結(jié)構(gòu)與平臺(tái)分離示意圖。

圖4是圖3中俯視圖。

圖5是圖3中A-A剖視圖。

圖6是圖1中模具組裝結(jié)構(gòu)與平臺(tái)連接示意圖。

圖7是圖6的俯視圖。

圖8是圖6的Ⅰ處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記:1、連接板,2、螺釘,3、定位銷(xiāo),4、L型板,5、模具,6、T形槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1至圖2所示,一種特殊蒙皮類(lèi)零件成形模具的壓緊結(jié)構(gòu),包括螺釘2、L型板4、模具5和平臺(tái),所述模具5內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)置有連接板1,所述L型板4包括水平板和垂直板,所述垂直板對(duì)應(yīng)連接板設(shè)置在模具5的兩側(cè)外壁,所述垂直板與模具5和連接板1之間通過(guò)螺釘2連接固緊,并通過(guò)定位銷(xiāo)3定位連接,所述水平板固定在平臺(tái)上,所述模具5底部設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)部呈正方體型,在凹槽的兩邊安裝連接板1,安裝連接板1上設(shè)置有螺紋孔和銷(xiāo)孔,L型板4上壁設(shè)置有與連接板1上的螺紋孔和銷(xiāo)孔對(duì)應(yīng)的螺栓孔和銷(xiāo)孔,模具5的兩側(cè)壁上也設(shè)置有與連接板1上的螺紋孔和銷(xiāo)孔對(duì)應(yīng)的通孔和銷(xiāo)孔,定位銷(xiāo)3穿過(guò)三個(gè)銷(xiāo)孔將連接板1和L型板4上壁定位在模具5的側(cè)面,然后螺釘2穿過(guò)螺栓孔和通孔扭緊在螺紋孔上,將連模具5的側(cè)面加緊在接板1與L型板4上壁之間,L型板4的下壁設(shè)置有U型孔,可將螺栓穿過(guò)U型孔定位在機(jī)床平臺(tái)上。

模具5澆注時(shí)在鑄件內(nèi)部增加連接板1,連接板1設(shè)置在模具5內(nèi)部的兩側(cè),連接板1和模具5加工對(duì)應(yīng)的螺紋孔和銷(xiāo)釘孔,L型板上的垂直板上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的螺紋孔和銷(xiāo)釘孔,通過(guò)螺釘2和定位銷(xiāo)3將L型板固定在模具5兩端,L型板上的水平板固定在平臺(tái)上,通過(guò)連接板1和L型板4通過(guò)螺釘連接將模具5固定在平臺(tái)上,避免拉型模具5因材質(zhì)柔軟,在工作過(guò)程中發(fā)生變形,更甚者容易撕裂,免了模具5使用過(guò)程中的安全隱患,大大節(jié)省了模具5材料和零件材料,保證成形的順利完成,且組裝方便。

實(shí)施例2

如圖1至圖2所示,一種特殊蒙皮類(lèi)零件成形模具的壓緊結(jié)構(gòu),包括螺釘2、L型板4、模具5和平臺(tái),所述模具5內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)置有連接板1,所述L型板4包括水平板和垂直板,所述垂直板對(duì)應(yīng)連接板設(shè)置在模具5的兩側(cè)外壁,所述垂直板與模具5和連接板1之間通過(guò)螺釘2連接固緊,并通過(guò)定位銷(xiāo)3定位連接,所述水平板固定在平臺(tái)上,所述模具5底部設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)部呈正方體型,在凹槽的兩邊安裝連接板1,安裝連接板1上設(shè)置有螺紋孔和銷(xiāo)孔,L型板4上壁設(shè)置有與連接板1上的螺紋孔和銷(xiāo)孔對(duì)應(yīng)的螺栓孔和銷(xiāo)孔,模具5的兩側(cè)壁上也設(shè)置有與連接板1上的螺紋孔和銷(xiāo)孔對(duì)應(yīng)的通孔和銷(xiāo)孔,定位銷(xiāo)3穿過(guò)三個(gè)銷(xiāo)孔將連接板1和L型板4上壁定位在模具5的側(cè)面,然后螺釘2穿過(guò)螺栓孔和通孔扭緊在螺紋孔上,將連模具5的側(cè)面加緊在接板1與L型板4上壁之間,L型板4的下壁設(shè)置有U型孔,可將螺栓穿過(guò)U型孔定位在機(jī)床平臺(tái)上。

所述螺釘2有兩個(gè)以上。

所述定位銷(xiāo)3有兩個(gè)以上。

模具5澆注時(shí)在鑄件內(nèi)部增加連接板1,連接板1設(shè)置在模具5內(nèi)部的兩側(cè),連接板1和模具5加工對(duì)應(yīng)的螺紋孔和銷(xiāo)釘孔,L型板上的垂直板上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的螺紋孔和銷(xiāo)釘孔,通過(guò)螺釘2和定位銷(xiāo)3將L型板固定在模具5兩端,L型板上的水平板固定在平臺(tái)上,通過(guò)連接板1和L型板4通過(guò)螺釘連接將模具5固定在平臺(tái)上,避免拉型模具5因材質(zhì)柔軟,在工作過(guò)程中發(fā)生變形,更甚者容易撕裂,免了模具5使用過(guò)程中的安全隱患,大大節(jié)省了模具5材料和零件材料,保證成形的順利完成,且組裝方便。

螺釘2和定位銷(xiāo)3分別相對(duì)于L型垂直中線對(duì)稱,間距相同。

實(shí)施例3

如圖1至圖2所示,一種特殊蒙皮類(lèi)零件成形模具的壓緊結(jié)構(gòu),包括螺釘2、L型板4、模具5和平臺(tái),所述模具5內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)置有連接板1,所述L型板4包括水平板和垂直板,所述垂直板對(duì)應(yīng)連接板設(shè)置在模具5的兩側(cè)外壁,所述垂直板與模具5和連接板1之間通過(guò)螺釘2連接固緊,并通過(guò)定位銷(xiāo)3定位連接,所述水平板固定在平臺(tái)上,所述模具5底部設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)部呈正方體型,在凹槽的兩邊安裝連接板1,安裝連接板1上設(shè)置有螺紋孔和銷(xiāo)孔,L型板4上壁設(shè)置有與連接板1上的螺紋孔和銷(xiāo)孔對(duì)應(yīng)的螺栓孔和銷(xiāo)孔,模具5的兩側(cè)壁上也設(shè)置有與連接板1上的螺紋孔和銷(xiāo)孔對(duì)應(yīng)的通孔和銷(xiāo)孔,定位銷(xiāo)3穿過(guò)三個(gè)銷(xiāo)孔將連接板1和L型板4上壁定位在模具5的側(cè)面,然后螺釘2穿過(guò)螺栓孔和通孔扭緊在螺紋孔上,將連模具5的側(cè)面加緊在接板1與L型板4上壁之間,L型板4的下壁設(shè)置有U型孔,可將螺栓穿過(guò)U型孔定位在機(jī)床平臺(tái)上。

所述螺釘2有兩個(gè)以上。

所述定位銷(xiāo)3有兩個(gè)以上。

如圖3至圖8所示,所述平臺(tái)上設(shè)置有T型槽6,所述T型槽6上設(shè)置有T型螺栓,所述T型螺栓的螺頭位于T型槽6內(nèi),所述水平板上設(shè)置有與T型螺栓對(duì)應(yīng)的通孔,所述T型螺栓的螺桿穿過(guò)通孔與螺帽扭緊固定,通過(guò)T型槽6與T型螺栓的配合,可以很方便的拆卸,使用于不同大小體積的模具。

所述通孔設(shè)置為U型開(kāi)口槽,所述U型開(kāi)口槽的開(kāi)口設(shè)置有倒角。

所述連接板1采用Q235A材質(zhì)。

所述L型板4采用Q235A材質(zhì)。

模具5澆注時(shí)在鑄件內(nèi)部增加連接板1,連接板1設(shè)置在模具5內(nèi)部的兩側(cè),連接板1和模具5加工對(duì)應(yīng)的螺紋孔和銷(xiāo)釘孔,L型板上的垂直板上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的螺紋孔和銷(xiāo)釘孔,通過(guò)螺釘2和定位銷(xiāo)3將L型板固定在模具5兩端,L型板上的水平板固定在平臺(tái)上,通過(guò)連接板1和L型板4通過(guò)螺釘連接將模具5固定在平臺(tái)上,避免拉型模具5因材質(zhì)柔軟,在工作過(guò)程中發(fā)生變形,更甚者容易撕裂,免了模具5使用過(guò)程中的安全隱患,大大節(jié)省了模具5材料和零件材料,保證成形的順利完成,且組裝方便。

螺釘2和定位銷(xiāo)3分別相對(duì)于L型垂直中線對(duì)稱,間距相同。

L型板4的厚度在45mm左右,其水平板上橫向中心線上開(kāi)有通孔,通孔設(shè)置為U型開(kāi)口槽,所述U型開(kāi)口槽的開(kāi)口部分抵達(dá)水平板的邊端,U型開(kāi)口槽的開(kāi)口端設(shè)置有倒角,T型螺栓的螺頭導(dǎo)入T型槽內(nèi),T型螺栓的螺桿導(dǎo)入水平板的U型開(kāi)口槽內(nèi),擰緊螺桿上相應(yīng)的螺帽,將L型板4固定在平臺(tái)上。

連接板1和L型板4都采用Q235材質(zhì),具有較好韌性和塑性, 抗拉強(qiáng)度高,不易變形。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本申請(qǐng)技術(shù)方案構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。

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