本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為恒溫式焊接工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

恒溫式焊接工作臺(tái)的主要設(shè)備部件為焊接烙鐵與恒溫控制器兩大部分組成；

然而這種工作模式占用桌面空間比較大，且長(zhǎng)時(shí)間使用由于煙氣太大容易給恒溫控制器造成污染，烙鐵頭部產(chǎn)出的大量氧化渣直接刮掉造成桌面臟亂，并且流水線式工作模式，容易產(chǎn)生高溫，影響工人工作的積極性，降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供恒溫式焊接工作臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的恒溫式焊接模式的焊接設(shè)備占用桌面空間比較大，且長(zhǎng)時(shí)間使用由于煙氣太大容易給恒溫控制器造成污染，烙鐵頭部產(chǎn)出的大量氧化渣直接刮掉造成桌面臟亂，并且流水線式工作模式，容易產(chǎn)生高溫，影響工人工作的積極性，降低工作效率的問(wèn)題；

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：恒溫式焊接工作臺(tái)，包括拖車、立柱、透明罩、拖架、烙鐵座、波紋管、風(fēng)扇、烙鐵、恒溫控制器、松香盒、小抽屜、烙鐵插孔和刮渣板，所述拖車的頂面右側(cè)安裝有立柱，且拖車的頂面放置有恒溫控制器，所述拖架的底面安裝有透明罩，且拖架的頂面自左向右分別安裝有松香盒和烙鐵座，所述烙鐵座的內(nèi)腔設(shè)有烙鐵插孔，且烙鐵插孔的右側(cè)焊接有三處刮渣板，所述烙鐵放置在烙鐵插孔的內(nèi)腔中，所述小抽屜安裝在烙鐵座的底側(cè)內(nèi)腔中，所述立柱的頂端安裝有波紋管，且波紋管的左端安裝有風(fēng)扇，所述拖架通過(guò)連接套配合連接在立柱的外壁上，所述風(fēng)扇與外部電源進(jìn)行電性連接；

優(yōu)選的，所述烙鐵座分為上下兩部分，其中上部分為鋼絲網(wǎng)格式結(jié)構(gòu)，在網(wǎng)格式結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有烙鐵插孔，所述烙鐵座下部分為實(shí)心結(jié)構(gòu)，且實(shí)心結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝有小抽屜，網(wǎng)格式結(jié)構(gòu)與小抽屜之間的實(shí)心結(jié)構(gòu)位置處，設(shè)有漏渣孔；

優(yōu)選的，所述透明罩的左端面設(shè)有開孔結(jié)構(gòu)，且透明罩為“口”字形結(jié)構(gòu)，且“口”字形結(jié)構(gòu)的透明罩的內(nèi)腔尺寸大于恒溫控制器的尺寸；

優(yōu)選的，所述拖車的底面左側(cè)安裝兩塊橡膠塊，且拖車的底面右側(cè)安裝有兩個(gè)萬(wàn)向輪；

優(yōu)選的，所述烙鐵插入烙鐵插孔時(shí)，烙鐵的烙鐵頭，正好在刮渣板的底側(cè)；

優(yōu)選的，所述拖架帶著透明罩、烙鐵座以及松香盒通過(guò)軸套在立柱上可實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)；

優(yōu)選的，所述波紋管內(nèi)腔設(shè)有與風(fēng)扇相連接的電性連接線；

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該恒溫式焊接工作臺(tái)，將恒溫控制器、烙鐵，及各相關(guān)配件整合到一個(gè)可移動(dòng)式的架構(gòu)結(jié)構(gòu)上，使占用面積更小，且架構(gòu)結(jié)構(gòu)采用透明罩的方式，使恒溫控制器在工作時(shí)被保護(hù)遮蓋，防止煙霧損傷，在加構(gòu)的中間位置，設(shè)計(jì)安裝了可上下移動(dòng)式的拖架，便于根據(jù)不同工作需要，進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，拖架頂面安裝了放置烙鐵的烙鐵座，在放置烙鐵的架構(gòu)上設(shè)計(jì)了刮渣板，利用刮渣板，將烙鐵上的焊渣刮掉，并通過(guò)安裝在烙鐵座上的小抽屜進(jìn)行接渣，在架構(gòu)的頂端，安裝有風(fēng)扇，提高了工作人員的工作環(huán)境，該結(jié)構(gòu)的焊接工作臺(tái)，具有使用方便，調(diào)節(jié)性能好，衛(wèi)生環(huán)保的功能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型烙鐵座結(jié)構(gòu)及與其連接關(guān)系的位置結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型拖架及其頂面部件俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型透明罩左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型拖車及其頂面結(jié)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型刮渣板結(jié)構(gòu)軸測(cè)示意圖；

圖中：1、拖車，2、立柱，3、透明罩，4、拖架，5、烙鐵座，6、波紋管，7、風(fēng)扇，8、烙鐵，9、恒溫控制器，10、松香盒，11、小抽屜，12、烙鐵插孔，13、刮渣板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍；

請(qǐng)參閱圖1-6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：恒溫式焊接工作臺(tái)，包括拖車1、立柱2、透明罩3、拖架4、烙鐵座5、波紋管6、風(fēng)扇7、烙鐵8、恒溫控制器9、松香盒10、小抽屜11、烙鐵插孔12和刮渣板13，拖車1的頂面右側(cè)安裝有立柱2，且拖車1的頂面放置有恒溫控制器9，拖架4的底面安裝有透明罩3，且拖架4的頂面自左向右分別安裝有松香盒10和烙鐵座5，烙鐵座5的內(nèi)腔設(shè)有烙鐵插孔12，且烙鐵插孔12的右側(cè)焊接有三處刮渣板13，烙鐵8放置在烙鐵插孔12的內(nèi)腔中，小抽屜11安裝在烙鐵座5的底側(cè)內(nèi)腔中，立柱2的頂端安裝有波紋管6，且波紋管6的左端安裝有風(fēng)扇7，拖架4通過(guò)連接套配合連接在立柱2的外壁上，風(fēng)扇7與外部電源進(jìn)行電性連接；

具體的，烙鐵座5分為上下兩部分，其中上部分為鋼絲網(wǎng)格式結(jié)構(gòu)，在網(wǎng)格式結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有烙鐵插孔12，烙鐵座5下部分為實(shí)心結(jié)構(gòu)，且實(shí)心結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝有小抽屜11，網(wǎng)格式結(jié)構(gòu)與小抽屜11之間的實(shí)心結(jié)構(gòu)位置處，設(shè)有漏渣孔，烙鐵插孔12用來(lái)放置烙鐵，烙鐵頭部生成的氧化焊渣通過(guò)烙鐵插孔12右側(cè)的刮渣板13進(jìn)行刮除，刮掉的氧化焊渣通過(guò)漏渣孔漏到小抽屜11內(nèi)，漏渣孔具體位置如圖2所示，用T表示；

具體的，透明罩3的左端面設(shè)有開孔結(jié)構(gòu)，且透明罩3為“口”字形結(jié)構(gòu)，且“口”字形結(jié)構(gòu)的透明罩3的內(nèi)腔尺寸，大于恒溫控制器9的尺寸，當(dāng)透明罩3跟隨拖架4向下移動(dòng)下時(shí)，可以使透明罩3蓋在恒溫控制器9的外側(cè)，使恒溫控制器9被保護(hù)，隔離煙霧；

具體的，拖車1的底面左側(cè)安裝兩塊橡膠塊，且拖車1的底面右側(cè)安裝有兩個(gè)萬(wàn)向輪，橡膠塊與萬(wàn)向輪的有利結(jié)合，可以使整個(gè)裝置不但具有移動(dòng)性，且移動(dòng)后可以很好的限位固定；

具體的，烙鐵8插入烙鐵插孔12時(shí)，烙鐵8的烙鐵頭，正好在刮渣板13的底側(cè)，使烙鐵頭上的氧化焊渣正好利用刮渣板13刮除；

具體的，拖架4帶著透明罩3、烙鐵座5以及松香盒10通過(guò)軸套在立柱2上可實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，大多數(shù)情況下拖架4帶著透明罩3蓋在恒溫控制器9的外側(cè)，當(dāng)特殊情況下時(shí)，可以使拖架4帶著透明罩3、烙鐵座5以及松香盒10向上移動(dòng)，提高實(shí)用性；

具體的，波紋管6內(nèi)腔設(shè)有與風(fēng)扇7相連接的電性連接線，外部電源通過(guò)波紋管6內(nèi)的連接線使風(fēng)扇7通電運(yùn)轉(zhuǎn)，連接線應(yīng)與插頭連接，均為現(xiàn)有技術(shù)，本設(shè)計(jì)不作說(shuō)明；

工作原理：該恒溫式焊接工作臺(tái)，將拖架4帶著透明罩3、烙鐵座5以及松香盒10通過(guò)軸套在立柱2上可實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，大多數(shù)情況下拖架4帶著透明罩3蓋在恒溫控制器9的外側(cè)，當(dāng)特殊情況下時(shí)，可以使拖架4帶著透明罩3、烙鐵座5以及松香盒10向上移動(dòng)，提高實(shí)用性，刮渣板13與烙鐵接觸的位置為圓弧形結(jié)構(gòu)，便于將烙鐵頭上的氧化渣進(jìn)行刮除，烙鐵座5分為上下兩部分，上部分網(wǎng)格式結(jié)構(gòu)，下半部分為實(shí)心結(jié)構(gòu)，且實(shí)心結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝有小抽屜11，網(wǎng)格式結(jié)構(gòu)與小抽屜11之間的實(shí)心結(jié)構(gòu)位置處，設(shè)有漏渣孔，烙鐵插孔12用來(lái)放置烙鐵，烙鐵頭部生成的氧化焊渣通過(guò)烙鐵插孔12右側(cè)的刮渣板13進(jìn)行刮除，刮掉的氧化焊渣通過(guò)漏渣孔漏到小抽屜11內(nèi)，刮渣板13的具體結(jié)構(gòu)形狀，如圖6所示；

綜上所述，以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。